6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能提升

導(dǎo)引：為什么要學(xué)習(xí)6S管理？
第一講： 6S是工廠最佳代言人、最佳推銷員
案例分享：廣州博創(chuàng)注塑機(jī)設(shè)備廠。當(dāng)外省客戶來參觀工廠廠區(qū)后，被工廠6S環(huán)境所震撼。
客戶評(píng)價(jià)說：這里不是設(shè)備廠，是花園！工廠管理做到車間整潔有序、員工禮貌待人、文化健康向上，這樣的工廠品質(zhì)絕對(duì)一流?？蛻綦S即取消了去別的同行參觀的預(yù)定計(jì)劃，直接下了訂單給廣州博創(chuàng)機(jī)械，并當(dāng)場(chǎng)簽約。消息傳開，此事令同行十分震驚，同時(shí)也羨慕廣州博創(chuàng)公司。因此，周邊很多同行機(jī)械設(shè)備廠也投入資金開始進(jìn)行6S管理。
為什么6S有如此魔力？為什么6S做的好，充當(dāng)了企業(yè)的高級(jí)銷售員角色？下面，為你逐一解析
1.6S是改善企業(yè)經(jīng)營的有效方法
2.6S是降低企業(yè)成本的利器
3.6S是提高員工素養(yǎng)的良藥
4.6S是改善企業(yè)軟硬環(huán)境的法寶
5.不良為零——6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
6.浪費(fèi)為零——6S是節(jié)約能手
7.故障為零——6S是交貨期的保證
8.換線為零——6S是高效率的前提
9.事故為零——6S是安全的軟件設(shè)備
10.投訴為零——6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
11.缺勤率為零——6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
游戲體驗(yàn)：6S腦力操
6S圖片展示：美的集團(tuán)、三星電子、富士康
 
第二講：6S現(xiàn)場(chǎng)管理的原理及推進(jìn)方法
一、什么是6S管理
1.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
2.定義解析

二、6S的發(fā)展歷史
三、6S推進(jìn)時(shí)員工常犯的6種典型觀念錯(cuò)誤必須予以糾正
1.6S就是大掃除
2.工作忙、6S應(yīng)該由清潔阿姨來完成
3.6S早就做過了，沒有必要再做了
4.做6S看不到實(shí)質(zhì)內(nèi)容
5.我們員工素質(zhì)差，還不能推行6S
6.我們企業(yè)規(guī)模小，做6S沒有意義

四、6S管理推進(jìn)的8大方法
1.巡視稽核
2.定點(diǎn)攝影
3.問題票活動(dòng)
4.發(fā)生源對(duì)策活動(dòng)
5.油漆作戰(zhàn)
6.紅牌作戰(zhàn)
7.看板管理
8.識(shí)別管理

五、6S推進(jìn)10步經(jīng)典流程
1.成立推進(jìn)小組
2.制定推進(jìn)計(jì)劃
3.召開啟動(dòng)會(huì)議
4.制定獎(jiǎng)懲辦法
5.宣傳造勢(shì)
6.培訓(xùn)6S知識(shí)
7.選定樣板區(qū)域
8.實(shí)施6S整改
9.總結(jié)與改善
10.全廠推廣
視頻解讀：《6S改善之歌》
 
第三講：6S在現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施
一、整理階段的實(shí)施
1.什么是整理
2.整理的對(duì)象與目的分別是什么
3.整理的8大步驟
1）定點(diǎn)攝影
2）現(xiàn)場(chǎng)檢查
3）制定要與不要的判斷標(biāo)準(zhǔn)
4）建立審查制度
5）紅牌作戰(zhàn)
6）清理非必需品
7）處理非必需品
8）每天例行檢查并整理
4.整理的標(biāo)準(zhǔn)
5.整理的工具
1）定點(diǎn)攝影
2）現(xiàn)場(chǎng)檢查
3）紅牌作戰(zhàn)5步曲
4）物品使用頻度分類
5.抽屜法
實(shí)戰(zhàn)案例：某企業(yè)導(dǎo)入的紅牌作戰(zhàn)，3天內(nèi)全廠完成48項(xiàng)整理的改善
圖片分享：某500強(qiáng)企業(yè)整理階段標(biāo)準(zhǔn)的圖片

二、整頓階段的實(shí)施
1.什么是整頓？整頓三要素是什么？
2.整頓的對(duì)象與目的分別是什么
3.整頓的5大步驟及流程
1）分析目前現(xiàn)狀
2）對(duì)物品進(jìn)行分類
3）實(shí)行定置管理
4）進(jìn)行目視管理
5）檢查改善
4.整頓的標(biāo)準(zhǔn)
5.整頓的技巧
1）色標(biāo)規(guī)定
2）劃定工作區(qū)域場(chǎng)所
3）標(biāo)示方法
4）行跡管理法
5）防呆法
6）四定法
案例分析：某企業(yè)的整頓階段推進(jìn)效果及圖片展示.
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何將自己桌面物品或者自己的錢包進(jìn)行整頓？

三、清掃階段的實(shí)施
1.什么是清掃？清掃就是做衛(wèi)生嗎？
2.清掃的對(duì)象和目的分別是什么？
3.清掃的五大步驟
1）建立清掃責(zé)任區(qū)，分田到戶
2）例行掃除，清掃臟污
3）調(diào)查污染源并徹底改善
4）建立清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
5）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)并檢查
4.清掃的工具
案例分析：外國客戶來中國某大型企業(yè)驗(yàn)廠的啟示
案例展示：麥當(dāng)娜的清掃標(biāo)準(zhǔn)流程和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)流程
思考討論：結(jié)合所講知識(shí)點(diǎn)，討論清掃階段如何消除“五漏”，如何“掃黑”？
實(shí)戰(zhàn)演練：假如公司派你去外地出差5天，如何制定你的出差裝備點(diǎn)檢表？
小組討論：結(jié)合所講知識(shí)點(diǎn)和案例，討論如何制定本公司的清掃標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)？

四、清潔階段的實(shí)施
1.什么是清潔
2.清潔的對(duì)象和目的分別是什么？
3.清潔的5大步驟
1)落實(shí)前面的3S工作
2)制定目視管理的標(biāo)準(zhǔn)
3)制定6S實(shí)施辦法
4)評(píng)級(jí)機(jī)制建立
5)高層主管帶頭檢查，帶動(dòng)全員改善
4.清潔的工具
1）標(biāo)準(zhǔn)化文件
2）評(píng)價(jià)制度
3）獎(jiǎng)懲措施
案例分析：某服裝廠制定的清潔標(biāo)準(zhǔn)及紅黃流動(dòng)旗制度
案例分析：上市公司某企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件

五、素養(yǎng)階段的實(shí)施
1.素養(yǎng)的定義
2.素養(yǎng)的對(duì)象
3.素養(yǎng)的具體步驟及要求
1）如何遵守廠紀(jì)廠規(guī)
2）如何做好優(yōu)雅的站姿、行姿、坐姿、蹲姿
3）如何向上級(jí)匯報(bào)工作
4）如何同客戶握手、交換名片
5）如何接聽電話及坐車禮儀
6）統(tǒng)一的服裝標(biāo)識(shí)
7）開展豐富多彩的文化活動(dòng)
8）團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
4.素養(yǎng)的工具
案例分析：某求職者的細(xì)節(jié)，打動(dòng)了面試官
實(shí)戰(zhàn)演練：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)優(yōu)雅的坐姿、蹲姿、站姿、握手、名片等禮儀

六、安全階段的實(shí)施
1.安全的含義
2.安全的對(duì)象及三不意識(shí)
1）不傷害他人
2）不傷害自己
3）不被他人傷害
3.安全的級(jí)別及標(biāo)準(zhǔn)
1）傷亡事故等級(jí)如何分類（一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故）
2）海恩里希安全法則（1:29:30規(guī)律）
4.如何做好安全？
1）識(shí)別安全警示標(biāo)識(shí)
2）開工前安全事項(xiàng)
3）開工中安全事項(xiàng)
4）完工后安全事項(xiàng)
案例分析：觸電事故分析
案例分析：沖壓機(jī)床壓斷手指事故分析
案例分析：叉車事故分析
討論分析：如何做好車間現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理
5）火災(zāi)應(yīng)急處理4步法
模擬演練：滅火器使用步驟
小組討論：根據(jù)所學(xué)知識(shí)點(diǎn)，后續(xù)結(jié)合實(shí)際如何做好安全生產(chǎn)？
 
第四講：現(xiàn)場(chǎng)目視管理，問題一目了然
一、目視管理的原理及方法
1.什么是目視管理
2.目視管理的三大原則
3.目視管理常用工具

二、目視管理的方式及手段
1.如何實(shí)施目視管理
2.目視管理的實(shí)施手段
3.現(xiàn)場(chǎng)資源管理目視化

三、目視管理在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
1.班組常用目視管理方法
2.物料目視管理方法
3.設(shè)備目視管理方法
4.品質(zhì)目視管理方法
5.安全目視管理方法
案例展示：某上市企業(yè)的目視管理標(biāo)準(zhǔn)（車間現(xiàn)場(chǎng)和辦公室.
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：目視管理三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
案例展示：某機(jī)電企業(yè)目視管理圖片
 
第五講：現(xiàn)場(chǎng)看板管理，信息簡(jiǎn)單明了
一、看板的原理
1.什么是看板管理
2.看板分類有哪些？
3.JIT看板
4.各類看板的使用方法
5.現(xiàn)場(chǎng)班組看板管理要點(diǎn)

二、如何編制看板
1.現(xiàn)場(chǎng)布局看板如何編制
2.工作計(jì)劃看板如何編制
3.生產(chǎn)線看板如何編制
4.品質(zhì)看板如何編制
5.人員動(dòng)態(tài)看板如何編制
案例展示：美的集團(tuán)管理看板系列圖片
現(xiàn)場(chǎng)演練：如何制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)小時(shí)看板
 
第六講：課程總結(jié)及答疑
1.6S的知識(shí)點(diǎn)，最關(guān)鍵的是人的素質(zhì)提高。希望大家學(xué)習(xí)后，立即運(yùn)用所學(xué)，立即行動(dòng)。不管在工廠，還是自己家里，都可以運(yùn)用6S工具來改善，并提高個(gè)人素養(yǎng)。
2.心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變
3.現(xiàn)場(chǎng)回答學(xué)員的問題，結(jié)束課程。

廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)（美的）實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

曾任：
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚（臺(tái)灣上市公司）車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長運(yùn)用IE七大手法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán)，任職期間，通過推行精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上；在美的集團(tuán)，了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理，使用事業(yè)部制度，分權(quán)授權(quán)管理制度，企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí)，也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核，讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤手，操作期貨資金約5億元，成功鎖定主要原材料價(jià)格，為公司節(jié)約采購資金2億多元。
 
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法，產(chǎn)線布局調(diào)整，線平衡分析等，人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元。總結(jié)成本降價(jià)的10大招：成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競(jìng)爭(zhēng)法、談判法、戰(zhàn)略供方降價(jià)法、期貨操作法、點(diǎn)價(jià)法，發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上，具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性，并負(fù)責(zé)班組長、品質(zhì)、管理知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入，合同簽訂，供貨比例執(zhí)行。對(duì)美的集團(tuán)整個(gè)工廠供應(yīng)商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程，采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來源比較復(fù)雜，年齡在30歲~50歲之間，管理較難。后期通過采購工作熟悉整個(gè)采購流程，供應(yīng)商交貨及時(shí)率做到了95%以上，降價(jià)5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營、供應(yīng)鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實(shí)施一件流作業(yè)，成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季郑蝗藛T數(shù)由3000人減少為2000人，產(chǎn)能提升50%以上；引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率；通過招標(biāo)，采購成本下降20%；引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系，達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作，了解臺(tái)資廠的思維模式與運(yùn)作方式，從中學(xué)會(huì)了嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，邏輯，熟悉臺(tái)資廠流程管理。
 
 
授課風(fēng)格：
1.豐富性與實(shí)用性：針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn)，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
3.創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個(gè)新臺(tái)階。
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