企業(yè)成本分析與降低成本

 一、學(xué)員對(duì)象：
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層管理者、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、現(xiàn)場(chǎng)管理干部等
 
二、課程背景：
本課程運(yùn)用細(xì)致的制造業(yè)成本分析手法,深刻闡述制造型企業(yè)損益構(gòu)成模式;運(yùn)用豐富的制造業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),從管理改善的角度,通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高良品合格率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
 
三、培訓(xùn)方式及特色：
（一）培訓(xùn)方式：
1、講師激情、精彩演講占50%
2、案例分析（從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析）占20%
3、互動(dòng)提問(wèn)：講師現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)，學(xué)員做答，講師點(diǎn)評(píng)占10%
4、作業(yè)練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)和操作、表演展示占10%
5、分組討論：頭腦風(fēng)暴：各小組給出答案，講師點(diǎn)評(píng)占10%
（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定車間管理人員能力點(diǎn)，通過(guò)訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：制造型企業(yè)實(shí)際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
 
三、課程大綱：
第一部分、制造型企業(yè)成本分析與費(fèi)用的控制
1、成本管理與基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
◆ 何謂成本
◆成本的分類（從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分）
◆固定成本與變動(dòng)成本（從是否與產(chǎn)量而變化上分）   
2、企業(yè)為什么要降低成本？
◆成本、售價(jià)與利潤(rùn)
◆案例分析
◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
◆短期性的成本管理
◆長(zhǎng)期性的成本管理
◆如何有效進(jìn)行成本分析
（1）平均成本法
（2）損益平衡法
◆現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任
3、成本是消耗的集聚體
◆豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的7種損耗
◆現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)究竟在哪里呢？（找出浪費(fèi)的根源）
（1）不良的浪費(fèi)
（2）物料的浪費(fèi)
（3）人手的浪費(fèi)
（4）時(shí)間的浪費(fèi)
（5）其它的浪費(fèi)
 
第二部分、降低制造型企業(yè)成本的有效方法
1、降低成本的原則與步驟
◆降低成本的基本原則
◆成本降低的種類
◆降低成本的一般步驟
◆問(wèn)題討論：
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢？
(2)企業(yè)的利潤(rùn)怎么來(lái)的？
(3)根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排，本公司是否應(yīng)承接這筆訂單？
2、降低成本的實(shí)施范圍（具體對(duì)象）
◆材料成本的改善方法
（1）降低材料的單價(jià)
（2）降低材料使用量
（3）降低材料管理費(fèi)
◆優(yōu)秀企業(yè)案例：常州某制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
◆有關(guān)ABC物料管理方法簡(jiǎn)介
◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享：小天鵝的“末日管理”
◆生產(chǎn)加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費(fèi)用
（2）有計(jì)劃裁員
（3）提高利用率
（4）縮短開(kāi)動(dòng)時(shí)間
（5）縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
（6）降低設(shè)備固定加工費(fèi)率
（7）降低設(shè)備比例加工費(fèi)
◆外包加工成本改善方法
（1）降低外包單價(jià)
（2）抑制多余的訂購(gòu)
（3）引入內(nèi)制
（4）減少外包管理費(fèi)
◆技術(shù)方面的成本改善方法
◆管理費(fèi)用方面的成本改善方法
◆運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)方面的成本改善方法
◆會(huì)計(jì)方面的成本改善方法
3、降低成本運(yùn)用的方法和工具
◆業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
◆標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單直接法的運(yùn)用
◆運(yùn)用工作改善的方法和技巧
◆開(kāi)展各種管理活動(dòng)
◆價(jià)值分析與價(jià)值工程
 
第三部分、制造型企業(yè)降低成本，提高利潤(rùn)的實(shí)操
1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與減少浪費(fèi)提高效率   
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制             
◆目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆怎樣讓問(wèn)題看得出來(lái)—目視管理的執(zhí)行       
◆怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆案例：現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的25種浪費(fèi)
2、降低庫(kù)存：減少流動(dòng)資本
◆如何降低原材料庫(kù)存：“零”庫(kù)存企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式
◆準(zhǔn)時(shí)化交付（JIT）實(shí)施方法
◆供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)定義及實(shí)施技巧
◆如何減少半成品庫(kù)存：拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
◆呆滯物料庫(kù)存的防范與處理
◆現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫(kù)存”管理
3、研發(fā)成本的控制與削減
◆為什么說(shuō)研發(fā)階段決定80%的成本？
◆設(shè)計(jì)上成本管理查核表
◆研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆案例分析：企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系
4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
◆金融危機(jī)對(duì)企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
◆勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
◆定單減少情況下勞動(dòng)力成本對(duì)企業(yè)盈利能力的影響
◆如何通過(guò)提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
◆工廠低效率因素及常見(jiàn)浪費(fèi)分析
◆體驗(yàn)式案例：通過(guò)控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
◆控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)什么
5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
◆設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
◆設(shè)備成本的構(gòu)成因素
◆單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
◆需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
◆整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法（OEE）
◆企業(yè)購(gòu)入、出售固定資產(chǎn)的前提
◆如何通過(guò)出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過(guò)危機(jī)
6、采購(gòu)成本的控制與削減
◆為什么說(shuō)“采購(gòu)管理是工廠的一大利潤(rùn)來(lái)源”
◆為什么從外購(gòu)成本開(kāi)始控制與削減
◆怎樣選擇供應(yīng)商
◆如何建立一個(gè)好的采購(gòu)部門
◆怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆怎樣向供應(yīng)商“開(kāi)刀”
◆與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)
◆案例分析：企業(yè)防止采購(gòu)員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)
7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減
◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法
◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問(wèn)題
 
第四部分、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力使企業(yè)之樹(shù)常青
◆什么是核心競(jìng)爭(zhēng)力？
解密：
（1）麥當(dāng)勞、肯德基、中國(guó)海爾為什么不怕別人參觀？
（2）麥當(dāng)勞、肯德基為什么不自己生產(chǎn)可樂(lè)？
◆培訓(xùn)員工自覺(jué)自發(fā)的創(chuàng)新意識(shí)
◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享
◆企業(yè)的聲音，老師的希望  
◆現(xiàn)場(chǎng)答疑

李文發(fā)，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師，華南理工大學(xué)MBA學(xué)歷；世界貿(mào)易中心ITC專家；新加坡管理協(xié)會(huì)授權(quán)講師；中國(guó)供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級(jí)顧問(wèn)；采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理資格國(guó)際認(rèn)證講師；CNAT注冊(cè)審核員、PPT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師；高級(jí)采購(gòu)師、英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS認(rèn)證講師；中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理客座教授；榮獲中華講師網(wǎng)“采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理第一人”、“生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師”、“中國(guó)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)派專家”的稱號(hào)。

     核心價(jià)值

     多家集團(tuán)公司中高層管理經(jīng)驗(yàn)：曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高集團(tuán)人力資源總監(jiān)/采購(gòu)總監(jiān)/PMC總監(jiān)/運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理； 曾到韓國(guó)系統(tǒng)學(xué)習(xí)了國(guó)際先進(jìn)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈、現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)； 華南理工大學(xué)MBA/高級(jí)采購(gòu)師/人力資源一級(jí)管理師/PPT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師； 四項(xiàng)權(quán)威采購(gòu)認(rèn)證特聘講師：英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS認(rèn)證特聘講師/世界貿(mào)易中心ITC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理資格國(guó)際認(rèn)證特聘講師/中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師職業(yè)資格認(rèn)證特聘講師/香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理認(rèn)證特聘講師； 多家大學(xué)客座教授：中山大學(xué)/深圳大學(xué)/廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)/東莞理工學(xué)院采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理客座教授。

     所獲榮譽(yù)

     獲得多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)：2012年、2013年連續(xù)兩年獲得中華講師網(wǎng)“采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理第一人”，“生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師”，“中國(guó)著名采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號(hào)； 專業(yè)方向：20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善培訓(xùn)與咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，并在全國(guó)各地成功舉辦了2500多場(chǎng)次培訓(xùn)、演講和咨詢。 授課風(fēng)格 在培訓(xùn)、咨詢中以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)。理論與實(shí)際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論，情景模擬等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評(píng)為“中國(guó)實(shí)戰(zhàn)派企業(yè)管理培訓(xùn)師”！