班組創(chuàng)新管理與精細化管理實戰(zhàn)

培訓形式
講授輔導、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等

適用對象：
生產(chǎn)主管、班組長、隊長、工段長等一線生產(chǎn)管理人員

課程大綱
 一、班組創(chuàng)新管理的基本含義及作用 

1. 加強班組建設(shè)和職工隊伍建設(shè)的作用和意義
2. 新形勢下，班組管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇
3. 班組創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的基礎(chǔ)。
4. 班組創(chuàng)新可以提升班組的活力和創(chuàng)造力。

 
二、班組創(chuàng)新思維常用方式及技法

1. 創(chuàng)新技法應用
2. 頭腦風暴法案例
3. 5W2H法，又稱設(shè)問創(chuàng)新法
4. “四則運算法”。
5. 開展全員參與的提案活動
6. 創(chuàng)新日常機制——創(chuàng)新常態(tài)化
7. 創(chuàng)新提案機制——創(chuàng)新導出平臺
8. 創(chuàng)新激勵機制——創(chuàng)新活力平臺

三、何為班組精細化管理      
 
1.什么是班組精細化管理
2.班組精細化管理的內(nèi)容是什么
3.精細化管理的實施步驟及流程
4.班組精細化管理中常見的誤區(qū)
5.班組是企業(yè)實施精細化管理的落腳點
 
四、班組精細化管理的內(nèi)容與技巧
 
(一)班組人員精細化管理
 

1. 班組精確的目標管理
2. 班組長的精細管理中具備的必要技能

 (二)班組設(shè)備精細化管理

1. 設(shè)備故障的原因
2. 處理設(shè)備故障的基本步聚
3. 全面生產(chǎn)維護(TPM)

案例研討: 設(shè)備事故
(三)班組安全精細化管理

1. 策劃和參與安全活動.
2. 安全管理實戰(zhàn)技巧KYT

案例分析:安全管理中的“愚巧法”
(四)班組成本精細化管理

1. 杜絕班組管理中的浪費
2. 消除浪費的方法（PDCA-SDCA）
3. 制定、落實與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法

案例研討：本企業(yè)中的浪費現(xiàn)象
 (五)班組質(zhì)量精細化管理
1.班組質(zhì)量的內(nèi)容
2.質(zhì)量分析的技巧
4.質(zhì)量管理改進
課堂體驗：質(zhì)量分析的技巧訓練
 
(六) 班組現(xiàn)場精細管理

1. 6S管理法
2. 目視管理
3. 工業(yè)工程(IE)技術(shù)在精細化改善中的運用要點

陸君偉簡介，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師，著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、研究中心特邀專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。

職業(yè)背景
陸君偉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

授課風格
陸君偉老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務(wù)，效果明顯，深受好評。 

主要著作
已出版生產(chǎn)管理專著：《生產(chǎn)主管七大核心能力訓練》《精益生產(chǎn)實施流程與細化工具》《制造業(yè)6S管理實務(wù)》等暢銷書５本。