精益原價(jià)戰(zhàn)略

1.商品生命周期

2.商品的成本
  ‧量產(chǎn)中的產(chǎn)品
  ‧尚未量產(chǎn)的產(chǎn)品

3.量產(chǎn)產(chǎn)品的原價(jià)戰(zhàn)略
1) 零件的購(gòu)入(包含委外加工…等)成本
1)-1 零件面：VE 活動(dòng)
1)-2 生產(chǎn)面:精實(shí)生產(chǎn)
→物的四種狀態(tài)
→七大浪費(fèi)

1. 本身的制造成本

 ‧JUST IN TIME
 ‧工程流程化
 ‧TAKT TIME
          ‧后補(bǔ)充
3) 管理成本
3)-1 管理機(jī)制無，造成管理成本高。
3)-2 管理機(jī)制有，但不落實(shí)，造成管理成本高。
3)-3 管理機(jī)制有,且有落實(shí),但管理成本還是高。

    4. 未量產(chǎn)產(chǎn)品的原價(jià)戰(zhàn)略
1) 商品企劃
2) 設(shè)計(jì)原價(jià)
3) SOURCING
4) 內(nèi)制原價(jià)
‧設(shè)備的設(shè)計(jì)制造&選購(gòu)
‧LAYOUT基本計(jì)劃
‧標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
5) 量試

   5. 總結(jié)

 授課方式                                                                     
   啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)、小組討論、案例分析、練習(xí)

邱習(xí)評(píng)，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師。

資歷背景
    邱習(xí)評(píng)老師曾在臺(tái)灣國(guó)瑞汽車(ＴＯＹＯＴＡ)、汽車公司(制造\研發(fā)\品質(zhì))任職18年；具備熟練的中文溝通能力和授課能力,具備5年以上研發(fā)方面工作經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
   臺(tái)灣國(guó)立大學(xué)理學(xué)碩士學(xué)位；產(chǎn)品開發(fā)、開發(fā)流程、商品企劃、SOURCING、VE/SE產(chǎn)品開發(fā)價(jià)值工程、同步工程、生產(chǎn)準(zhǔn)備、 評(píng)價(jià)、量試、量產(chǎn)前的準(zhǔn)備；作為公司精益制造專家,為臺(tái)灣豐田ERP系統(tǒng)升級(jí)提供技術(shù)支持；作為精益大師輔導(dǎo)過項(xiàng)目項(xiàng)目總計(jì)超過1000多件，取得企業(yè)認(rèn)可的財(cái)務(wù)收益總計(jì)超過5000萬美元以上。

行業(yè)榮譽(yù)    
    項(xiàng)目管理種子講師-IPMA認(rèn)可；問題解決種子講師-日籍教授；新QC七手法種子講師-日籍教授；QC七手法種子講師-日籍教授。

培訓(xùn)風(fēng)格
      課程深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)