6sigma基礎(chǔ)+零缺陷培訓(xùn)

【課程介紹】
◆ 質(zhì)量零缺陷
    1、系統(tǒng)的介紹零缺陷的管理理念及其價值，引導(dǎo)大家認(rèn)識到建立正確經(jīng)營管理理念的重要性；
2、通過零缺陷質(zhì)量成本的衡量，揭示出企業(yè)降低成本的巨大空間；
3、系統(tǒng)介紹零缺陷改進(jìn)的基本方法；通過改進(jìn)來降低質(zhì)量成本的成功案例。
◆ 六西格瑪
1、6sigma的定義是每百萬次的操作機(jī)會，只允許出現(xiàn)3.4次失誤；
2、推行“六個標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳的品質(zhì)和經(jīng)營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領(lǐng)了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營模式的新潮流，極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務(wù)成果；
3、六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù)，更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢，我國企業(yè)如何審時度勢，盡早引進(jìn)和采用六西格瑪，縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距，提升我國企業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。

【課程目標(biāo)】
◆ 通過兩天的6sigma+ZD課程培訓(xùn)，使企業(yè)和學(xué)員
1、了解零缺陷、六西格瑪管理原則、理念、作用、指導(dǎo)原則；
2、了解零缺陷、六西格瑪運(yùn)用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌；
3、了解到零缺陷、六西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響；
4、認(rèn)識到零缺陷、采用六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行裕?br /> 5、為企業(yè)下一步推行零缺陷+六西格瑪?shù)於▓詫嵉幕A(chǔ)。

【學(xué)員對象】
◆ 從事企業(yè)管理相關(guān)工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、研發(fā)工程師、測試技術(shù)人員。

【培訓(xùn)形式】
◆ 課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】
第一講   質(zhì)量管理百年發(fā)展里程
1、質(zhì)量管理的初級階段：檢驗
2、質(zhì)量管理的發(fā)展階段：控制
3、現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心：預(yù)防

第二講   零缺陷的核心理念
一、“第一次把正確的事情做正確”
1、企業(yè)為什么要做正確的事？
什么是企業(yè)正確的事？
企業(yè)做正確事的重要性。
2、為什么說正確的做事是企業(yè)的執(zhí)行力
現(xiàn)代管理的執(zhí)行力與傳統(tǒng)管理執(zhí)行力的差異？
正確的做事的三大環(huán)節(jié)
3、一次做對的成本和效率問題
二、零缺陷的四項基本內(nèi)容：
1、明確需求
2、科學(xué)衡量
3、預(yù)防第一
4、一次做對

第三講   零缺陷質(zhì)量成本的內(nèi)容
1、質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀
2、零缺陷質(zhì)量成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本的差別
3、零缺陷質(zhì)量成本的內(nèi)容
  “白領(lǐng)”質(zhì)量成本
機(jī)會無形質(zhì)量成本
外部質(zhì)量成本、內(nèi)部質(zhì)量成本
鑒定的質(zhì)量成本、預(yù)防的質(zhì)量成本

第四講  零缺陷改進(jìn)內(nèi)容和要求
1、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容
2、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的流程
3、零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的基本原則

第五講  零缺陷質(zhì)量改進(jìn)的方法
1、“一次做對”的方法
              “一次做對”的流程和環(huán)境
              管理人員的一次做對
              員工的一次做對
              企業(yè)的一次做對
2、零缺陷標(biāo)準(zhǔn)化
3、ZD團(tuán)隊工作法
4、科學(xué)工作方法
              科學(xué)工作方法的流程
              科學(xué)工作方法的工具
              科學(xué)工作方法的使用
5、零缺陷改進(jìn)案例
技術(shù)改進(jìn)降低成本的案例
流程改進(jìn)降低成本的案例

第六講   六西格瑪概述
       六西格瑪誕生和發(fā)展
       什么是六西格瑪？
       六西格瑪目標(biāo)
       減少過程變異，實現(xiàn)零缺陷
       質(zhì)量與成本
       六西格瑪?shù)镊攘?nbsp;
       六西格瑪?shù)呢攧?wù)成果
       中國采用六西格瑪?shù)内厔?br />        六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴} 

第七講  六西格瑪?shù)牧鶄€主題
      主題一：真正關(guān)注顧客
     主題二：數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理
     主題三：專注于過程  
     主題四：項目管理
     主題五：無邊界團(tuán)隊合作
     主題六：主動管理，追求完美

第八講  六西格瑪組織與領(lǐng)導(dǎo)、DMAIC改進(jìn)模式
      一、六西格瑪組織與領(lǐng)導(dǎo)
六西格瑪組織
      角色與職責(zé)
      六西格瑪資源與預(yù)算
      六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)
      企業(yè)文化與六西格瑪
二、DMAIC改進(jìn)模式
定義階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
      測量階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
      分析階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
      改善階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
      控制階段的目標(biāo)及主要內(nèi)容
      DMAIC各階段配套的質(zhì)量工具

第九講  六西格瑪團(tuán)隊活動
      項目發(fā)動
      組建6Sigma項目團(tuán)隊
      制定工作職責(zé)
      配備資源
      活動流程展開
      情報溝通
      團(tuán)隊會議
      團(tuán)隊支援
      項目報告

 第十講  六西格瑪工具箱應(yīng)用策略  
      基本QC手法 
      質(zhì)量功能展開QFD 
      實驗設(shè)計 DOE  
      潛在功能失效及后果分析FMEA  
      測量系統(tǒng)分析 MSA  
      統(tǒng)計過程控制SPC 
      其他常用技術(shù)與工具
克服統(tǒng)計理論障礙的武器——Minitab軟件演示

 第十一講   如何在企業(yè)中推行六西格瑪  
          推行六西格瑪?shù)那疤釛l件
          選擇評估咨詢機(jī)構(gòu)和顧問的策略
          推行六西格瑪?shù)牟襟E
          高階管理里的承諾
          如何建立六西格瑪改進(jìn)小組？ 
          六西格瑪項目選擇和評估
          與六西格瑪執(zhí)行相關(guān)的激勵系統(tǒng)    

 第十二講  培訓(xùn)總結(jié)
成功案例
培訓(xùn)總結(jié)
與企業(yè)管理層及學(xué)員自由交流 

【曾經(jīng)擔(dān)任】
萬向集團(tuán)萬向錢潮             設(shè)備管理
香港福群科技集團(tuán)             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè)             生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局           高級講師/評審專家
深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌     評審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓(xùn)講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導(dǎo)顧問；
2、擔(dān)任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質(zhì)量獎評審專家、深圳總工會高級講師；
3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設(shè)備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)工作，為服務(wù)的企業(yè)實戰(zhàn)應(yīng)用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【個人特長】
十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學(xué)習(xí)掌握J(rèn)IT準(zhǔn)時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學(xué)習(xí)了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用，擅長體系內(nèi)審員培訓(xùn)與現(xiàn)場輔導(dǎo)及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。