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質(zhì)量管理培訓知識

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質(zhì)量管理培訓知識內(nèi)訓基本信息:
羅振海
羅振海
(擅長:生產(chǎn)管理 采購物流 職業(yè)素養(yǎng) )

內(nèi)訓時長:1天

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◆了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史、原理和工具方法的應(yīng)用,使學員準確掌握品管七大手法及8D工作法的步驟;FMEA失效模式的失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念:產(chǎn)品APQP先期策劃與控制的原理、步驟與運用;質(zhì)量成本控制與改進的方法與實踐;
◆掌握進行質(zhì)量管理改進的程序、工具與方法,具備企業(yè)初步自主改善與提升的能力,能夠策劃和推導企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理改善提升項目,使企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升一個臺階。


內(nèi)訓課程大綱
【課程目標】
◆了解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史、原理和工具方法的應(yīng)用,使學員準確掌握品管七大手法及8D工作法的步驟;FMEA失效模式的失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念:產(chǎn)品APQP先期策劃與控制的原理、步驟與運用;質(zhì)量成本控制與改進的方法與實踐;
◆掌握進行質(zhì)量管理改進的程序、工具與方法,具備企業(yè)初步自主改善與提升的能力,能夠策劃和推導企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理改善提升項目,使企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升一個臺階。

【學員對象】
◆從事質(zhì)量管理的組長、主管、經(jīng)理、副總及產(chǎn)品及工藝設(shè)計的工程人員、品質(zhì)人員、內(nèi)審員、客戶代表等人員。

【培訓形式】
◆培訓方法:啟發(fā)式講授、互動式教學、系統(tǒng)介紹、實例驗證、技巧講授、案例分析、培訓游戲;
◆課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強,寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達到即學即用的效果。

【課程大綱】
第一部分  質(zhì)量管理理念培訓

 第一講  質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
         ◆ 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
         ◆“質(zhì)量管理”的發(fā)展歷程圖
         ◆ 質(zhì)量發(fā)展的歷史
         ◆ ISO組織的來歷
         ◆ ISO是一個什么樣的組織
         ◆ ISO9000 標準族的來源
 第二講  質(zhì)量管理的基本概念
         ◆ 什么是質(zhì)量管理
         ◆ 質(zhì)量的特性
         ◆ 質(zhì)量控制
         ◆ 什么是質(zhì)量管理
         ◆ 質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的關(guān)系
         ◆ 質(zhì)量成本
         ◆ 適宜的質(zhì)量成本
         ◆ 質(zhì)量觀念、意識
         ◆ 質(zhì)量管理的價值理念
         ◆ 質(zhì)量的謬誤與真相
 第三講  質(zhì)量管理組織與職能
         ◆ 品管在企業(yè)組織中的位置(一、二、三)
         ◆ 質(zhì)管組織
         ◆ 質(zhì)管組織的職能 
 第四講  質(zhì)量管理之TQM
         ◆ TQM結(jié)構(gòu)圖
         ◆ TQM的10大思考方式
         ◆ 問題解決的QC方法
         ◆ 課題達成的QC方法
 
第二部分 質(zhì)量管理工具培訓
  第五講 質(zhì)量管理工具---QC七大手法介紹
         ◆ 檢查表
         ◆ 直方圖 
         ◆ 層別法
         ◆ 柏拉圖
         ◆ 因果圖
         ◆ 散布圖
         ◆ 控制圖
         ◆ 如何制作以上圖表
 第六講 質(zhì)量管理工具---8D工作手法
         ◆ 什么是8D工作方法
         ◆ 8D方法的適用條件
         ◆ 8D問題解決的八個步驟
              1. D0:工作準備
            2. D1:成立小組團隊
            3. D2:描述及問題定義
                  方法:質(zhì)量風險評定,F(xiàn)MEA分析
            4. D3:實施并驗證臨時措施
                  方法:FMEA、DOE、PPM
            5. D4:確定并驗證根本原因
                  方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
            6. D5:選擇執(zhí)行改善措施和效果驗證
                  方法:FMEA
            7. D6:實施永久糾正措施
                  方法:防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
              8. D7:預(yù)防再發(fā)生(標準化)
             9. D8:小組團隊祝賀(財務(wù)結(jié)余)
          ◆ 8D方法案例分析及8D報告樣本

           
 第七講    質(zhì)量管理工具---失效模式影響分析(FMEA)的描述
          FMEA的簡介
           ◆ FMEA的發(fā)展過程
           ◆ 實施FMEA的好處
           ◆ FMEA的目的
           ◆ 實施FMEA的前期準備
           ◆ FMEA方法的發(fā)展
           ◆ FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
           ◆ DFMEA類型(系統(tǒng)FMEA、設(shè)計FMEA、過程FMEA)
          FMEA的實施步驟(程序)
           ◆  PFMEA與APQP關(guān)系
           ◆ 過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書,及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
           ◆ 過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
           ◆ 什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責任件)
           ◆ 講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容
              S---嚴重度(1至10的打分)
              O---發(fā)生率(1至10的打分)
              D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分) 
          FMEA實施的組織流程
           ◆ FMEA小組的任務(wù)分配
           ◆ FMEA小組工具的確認與應(yīng)用
           ◆ FMEA的輸入與輸出
           ◆ FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
           ◆ 故障樹分析(FTA)
           ◆ 實例分析:FMEA在改善項目中的應(yīng)用
 第八講    質(zhì)量管理工具---APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制
           ◆ APQP概述
           ◆ APQP和ISO/TS16949的關(guān)系
           ◆ APQP的職責范圍
             ◆ 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程;
           ◆ APQP階段劃分說明與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系
           ◆ APQP實施全過程步驟
           ◆ APQP實用技巧---檢查清單的使用及審核中的常見問題
           ◆ APQP演練與樣板參考文件

第三部分 質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善
 第九講    質(zhì)量成本控制
                 ◆ 如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本?
              質(zhì)量成本定義
              全面質(zhì)量管理介紹
              質(zhì)量成本管理的目的
              質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
              質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
              全面質(zhì)量成本管理的思路
               案例:分析某公司的質(zhì)量成本有多少?
            ◆ 如何從會計角度理解質(zhì)量成本?
               傳統(tǒng)成本管理的局限性
               客觀的多因多果成本運動過程
               體系化管理結(jié)構(gòu)圖
               質(zhì)量成本的四大會計本質(zhì)
               質(zhì)量管理作業(yè)
               質(zhì)量成本的關(guān)系特性:生克關(guān)系
               效率成本介紹
               質(zhì)量費用的過程作用
            ◆ 質(zhì)量成本的核算
               多因多果的成本核算模型
               質(zhì)量成本核算模型
               案例;某公司的成本核算模型
               質(zhì)量成本的會計科目設(shè)計
               與質(zhì)量成本核算有關(guān)的故障模式
               與質(zhì)量成本核算有關(guān)的成本動因
               討論:某公司的質(zhì)量和成本最佳匹配
               在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的核算
            ◆ 質(zhì)量成本的分析
              質(zhì)量成本管理指標
              彈性系數(shù)的數(shù)學模型
              質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法
              質(zhì)量成本分析報告
              質(zhì)量損失成本產(chǎn)生的常見原因
              質(zhì)量成本整改推進計劃
              在EXCEL軟件上實現(xiàn)質(zhì)量成本的分析
           ◆ 質(zhì)量成本的預(yù)算
              質(zhì)量成本預(yù)算的前提
              質(zhì)量成本預(yù)算的目的
              質(zhì)量成本預(yù)算的步驟
              質(zhì)量成本預(yù)算的內(nèi)容
           ◆ 質(zhì)量成本控制環(huán)境的設(shè)計
              質(zhì)量成本體系的構(gòu)建必要性
              質(zhì)量成本的狀況診斷
              質(zhì)量成本管理的總方針和目標
              質(zhì)量成本管理的指導原則
              質(zhì)量成本管理職責
              質(zhì)量成本管理的資源投入
              質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集規(guī)范
              質(zhì)量成本控制環(huán)境組成圖
           ◆ 質(zhì)量成本控制的操作步驟(DAPDCI)
              定義(Define)
              分析(Analyze)
              計劃(Plan)
              執(zhí)行(Do)
              檢查(Check)
              改進(Improve)
第十講    質(zhì)量成本控制與改善
          ◆ 剖析貴公司的質(zhì)量成本控制現(xiàn)狀
           ◆ 研討如何進行質(zhì)量改善:小組研討
           ◆ 討論:如何控制由于不良采購原因所導致的質(zhì)量成本?

第四部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理

 第十一講  現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制
           ◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的十大防呆糾錯辦法
           ◆ QCC活動圈與三星公司SQM工作介紹
           ◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理目視化工作
           ◆ “雙三檢”等一系列質(zhì)量管理改善活動的開展
           ◆ 研討:貴公司如何進行現(xiàn)場質(zhì)量改善。
           ◆ 講師實地現(xiàn)場指導如何改進質(zhì)量工作
 第十二講   培訓總結(jié)
           ◆ 培訓總結(jié)
           ◆ 學員答疑與討論
           ◆ 質(zhì)量管理書籍介紹

講師 羅振海 介紹
【曾經(jīng)擔任】
萬向集團萬向錢潮             設(shè)備管理
香港福群科技集團             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè)             生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局           高級講師/評審專家
深圳市長質(zhì)量獎、知名品牌     評審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓講師,企業(yè)管理改善咨詢輔導顧問;
2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質(zhì)量獎評審專家、深圳總工會高級講師;
3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設(shè)備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓咨詢輔導工作,為服務(wù)的企業(yè)實戰(zhàn)應(yīng)用和解決實際問題,管理改善取得了良好的經(jīng)濟效益。

【個人特長】
十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,從基層做起,曾多年與日本專家一起工作,學習掌握JIT準時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理,多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼,獲得國家注冊審核員資質(zhì)。對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,擅長體系內(nèi)審員培訓與現(xiàn)場輔導及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善,其中:六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。

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