5S+2S與目視管理實戰(zhàn)

第一部分：5S+2S推行的目的與意義
◆ 5S+2S的起源、含義及其發(fā)展過程　　
◆ 5S+2S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程　
◆ 5S+2S管理八大作用和具體目的　
◆ 5S+2S與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系
◆ 5S的三大支柱
◆ 你見過這種現(xiàn)象嗎？
◆ 5S改善對象及目標(biāo)
◆ 5S+2S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)　

第二部分、5S+2S活動誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
◆ 工作太忙，沒時間做5S
◆ 我們公司已做過5S
◆5S+2S活動和賺錢有什么關(guān)系
◆5S+2S活動不就是檢查嗎?
◆5S+2S活動是靠員工自發(fā)開展的

第三部分、5S+2S推行步驟詳解　
第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運(yùn)動
◆ 具體實例

第五部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
◆操作工具整頓的推行
◆ 實例分享：在制品整頓的推行
◆ 實例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享：油類的整頓的推行
◆ 實例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實例分享：辦公室的整頓的推行
◆ 實例分享：某食品廠的治理整頓實例

第六部分：清掃推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實例
◆ 實例分享：地板（面）的清掃的推行

第七部分：清潔推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)
◆ 清潔的步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 具體實例

第八部分：素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
◆ 開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個過程

第九部分：節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)情形
◆ 運(yùn)用3 UMEM0使浪費(fèi)顯在化
◆ 運(yùn)用工程分析提高效率
◆ 運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率
◆ 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間提高作業(yè)效率
◆ 案例分享：某食品廠浪費(fèi)解析
◆ 案例分享：某企業(yè)成本控制實例

第十部分：安全推進(jìn)的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
◆ 案例分享：某企業(yè)安全預(yù)防與管理

第十一部分：如何建立有效的5S+2S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5S+2S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S+2S管理中的應(yīng)用
◆ 日常5S+2S制度化實施
◆ 推行5S+2S成功的條件
◆ 班組長“5S+2S”日常巡查制度
◆ 如何動態(tài)地推進(jìn)“5S+2S”管理
◆ 5S+2S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
◆ 5S+2S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
◆ 5S+2S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤

第十二部分：目視管理方法在5S+2S及現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
◆ 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與目視管理方法及案例
◆ 采購看板與目視管理方法及案例
◆ 倉庫看板與目視管理方法及案例
◆ 設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例
◆ 品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧
◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流

第十三部分：5S+2S與主管日常管理疑難問題處理實務(wù)
◆ 學(xué)員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學(xué)員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應(yīng)的參考資料或方案。

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，生產(chǎn)管理專家，管理學(xué)碩士，高級咨詢師，中國著名的成本壓縮設(shè)計實施專家、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善顧問，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運(yùn)營管理體系設(shè)計和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。

　　老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與，增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。

　　研究方向：成本控制與削減、企業(yè)運(yùn)營與精益生產(chǎn)管理、5S/6S管理與現(xiàn)場改善、中基層干部培養(yǎng)、班組長能力提升與班組建設(shè)。

　　授課風(fēng)格： 結(jié)構(gòu)型知識點(diǎn)介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例分組研討與點(diǎn)評+ 關(guān)鍵問題互動交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場演練 + 延伸知識資料提供。