實(shí)戰(zhàn)型采購與供應(yīng)商管理

課程導(dǎo)入：
1.周末，家人派你去超市購物，充當(dāng)家庭的采購員角色，分析一下個人或者家庭采購與公司的采購有何不同？
2.我們選擇供應(yīng)商時，往往要考慮供應(yīng)商的品質(zhì)、成本、交期、配合度、可獲得性、合作意愿等因素，請你將這幾項(xiàng)因素按照你的理解，進(jìn)行優(yōu)先排序
3.如何理解公司的戰(zhàn)略？我們作為公司采購與供應(yīng)部門，如何承接公司的戰(zhàn)略指標(biāo)？
4.公司各部門的績效指標(biāo)對公司利潤的杠杠影響分析，為何我們常常忽略了自身的價值？
導(dǎo)入總結(jié)語：“采購和銷售是公司唯一能‘掙錢’的部門，其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用（GE總裁.杰克.韋爾奇）。采購工作的好壞，直接影響公司的利潤，也決定了公司的整體競爭力。采購在企業(yè)的角色主要有以下四點(diǎn)
1.采購是工廠成本管理的核心資源
2.采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量
3.采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證
4.采購是促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的重要因素
 
上篇：采購管理知識（第一講至第二講）
第一講：現(xiàn)代采購發(fā)展趨勢概述
一、采購與采購管理的理解
1.采購就是買東西嗎？什么是采購？何為“采”？何為“購”？
2.采購的本質(zhì)是什么？
3.什么是“供應(yīng)管理”？何為“供”？何為“應(yīng)”？
4.為何公司要進(jìn)行采購與供應(yīng)管理？
5.采購按照七個維度進(jìn)行分類，有哪些類別？

二、傳統(tǒng)采購的弊端有哪些？不說不知道，一說嚇一跳！
三、現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢有哪些？
四、供應(yīng)鏈運(yùn)營模型SCOR的“三流傳導(dǎo)互感”如何分析？
五、采購管理的內(nèi)容與目標(biāo)（5R原則）是什么？
六、采購管理的四大層次，你目前屬于哪層次？
七、什么是戰(zhàn)略采購？戰(zhàn)略采購的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
案例分析：格力“廢標(biāo)案”的思考，為何甲方只買貴的不買對的？
小組討論：個人消費(fèi)采購與公司采購有何不同？
案例解析：本田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理
素質(zhì)測試：測一測，你是否適合做采購工作？
測試分析：表情包“傅爺”（傅園慧）與“冷漠王”（射擊冠軍張夢雪）的職業(yè)性格分析
 
第二講：如何對采購組織與流程進(jìn)行優(yōu)化？
一、企業(yè)常見采購組織及功能的設(shè)置有哪些？
二、如何根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略及風(fēng)險管控進(jìn)行組織架構(gòu)創(chuàng)新設(shè)置？
案例分析：美的集團(tuán)采購組織設(shè)置，海爾集團(tuán)采購組織設(shè)置
三、傳統(tǒng)采購流程的弊端有哪些？
四、企業(yè)價值流VSM分析，計算增值比，找出采購流程不產(chǎn)生價值的環(huán)節(jié)點(diǎn)
視頻分析：世界500強(qiáng)的精益價值流VSM全景動畫展示圖

五、采購流程如何優(yōu)化設(shè)計？
1.流程符號的理解與含義
2.畫出現(xiàn)有采購流程圖
3.運(yùn)用5WIH工具進(jìn)行分析
4.將不產(chǎn)生價值的流程予以標(biāo)注
5.運(yùn)用ECRS工具進(jìn)行改善
6.整理新的流程圖，申報執(zhí)行
流程優(yōu)化案例：ABC分類法不同物料的采購流程
流程優(yōu)化案例：采購核心流程六分開的創(chuàng)新設(shè)計
小組討論：每組從以下題目中自選一題進(jìn)行討論
1.采購流程從確定需求到驗(yàn)收完成為止，共需要多少時間？
2.采購流程中內(nèi)部作業(yè)需要時間最長的是什么？
3.采購流程中最復(fù)雜、困難，最需要改善的是什么？
4.采購作業(yè)中最易發(fā)生錯誤的是什么？
5.采購流程可否再造（Reengineering）？
 
中篇：供應(yīng)商開發(fā)與選擇部分（第三講至第五講）
第三講：如何明確采購需求？
一、什么是采購需求？
1.獨(dú)立需求
2.相關(guān)需求
討論與思考：輪胎廠的輪胎與商店的輪胎是屬于哪種需求？

二、采購需求具體需要明確哪些內(nèi)容？
1.質(zhì)量要求（服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)化，價值工程）
2.數(shù)量要求
3.交貨的時間地點(diǎn)
4.響應(yīng)速度
案例分析：采購員小虎因?yàn)闆]有弄清產(chǎn)品的需求信息，導(dǎo)致公司損失30多萬元，倉庫爆倉

三、如何預(yù)測數(shù)量的需求？
1.德爾菲法
2.時間序列法（四種預(yù)測工具）
3.因果關(guān)系法
4.計算機(jī)軟件計算法
實(shí)戰(zhàn)演練：提供近期8個月的訂單需求數(shù)據(jù)，利用指數(shù)平滑法預(yù)測后續(xù)半年的需求數(shù)量

四、理清二個不等式：需求量等于訂購量嗎？訂購量等于交貨量嗎？
1.什么是EOQ經(jīng)濟(jì)批量？
2.什么是定量訂購？
3.什么是定期訂購？
實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)原始數(shù)據(jù)，計算采購訂單的經(jīng)濟(jì)批量是多少？
小組討論：如果沒有弄明白采購需求的信息，盲目執(zhí)行采購計劃，會給企業(yè)造成什么后果？
 
第四講：如何進(jìn)行供應(yīng)市場與定位分析？
一、為什么要進(jìn)行供應(yīng)市場分析？
1.買什么（WHAT）？買多少(HOW MANGY)？
2.在哪里買(WHERE)？由誰去買（WHO）?
3.何時買(WHEN)？如何買(HOW)？
4.供應(yīng)市場分析的目的是什么？
二、如何利用供應(yīng)定為模型，確定供應(yīng)優(yōu)先級？（影響與風(fēng)險的綜合分析）
案例分析：利用供應(yīng)定位模型，分析某企業(yè)的供應(yīng)物料的風(fēng)險等級

三、如何分析供應(yīng)市場的競爭程度（供求關(guān)系）？
1.什么是完全競爭市場？
2.什么是壟斷市場？
3.什么是寡頭壟斷市場？
4.什么是不完全競爭市場？
5.產(chǎn)品的價格到底由什么決定？
6.產(chǎn)品的生命周期是如何影響價格的？
7.供求曲線關(guān)系圖解析
案例分析：芯片、手機(jī)、家電產(chǎn)品、石油、電力、鐵路、民用飛機(jī)、煙草分別屬于什么市場？
案例分析：飛機(jī)票什么時候買最便宜？ 農(nóng)貿(mào)市場的青菜什么時候最貴？

四、影響供應(yīng)市場的五種力量的分析及對策（波特五力競爭模型）
1.供應(yīng)商內(nèi)部競爭分析
2.上游議價能力
3.下游壓力
4.新供應(yīng)商介入
5.新技術(shù)的壓力
案例分析：某外資電子廠的波特五力競爭模型分析

五、物料定位模型（SPM）與采購物料四象限劃分法
1.關(guān)鍵類
2.瓶頸類
3.杠桿類
4.常規(guī)類

六、結(jié)合供應(yīng)商感知模型，不同象限物料的供應(yīng)戰(zhàn)略是怎樣制定的？
1.戰(zhàn)略一：伙伴（結(jié)婚）
2.戰(zhàn)略二：發(fā)展（養(yǎng)豬）
3.戰(zhàn)略三：盤剝（宰羊）
4.戰(zhàn)略四：維持（雞肋）
實(shí)戰(zhàn)案例：如何根據(jù)訂單量判斷供應(yīng)商的感知關(guān)系？

七、供應(yīng)商優(yōu)劣勢關(guān)系模型，如何制定不同的戰(zhàn)略？
1.我方呈現(xiàn)強(qiáng)勢、中等、弱勢的分析
2.供方呈現(xiàn)強(qiáng)勢、中等、弱勢的分析
3.三者的組合、形成9種關(guān)系的具體對策是如何操作的？
生活案例：如何理解“店大欺主”、“門當(dāng)戶對”、“先款后貨”、“限量供應(yīng)”？

八、自制與外包的戰(zhàn)略如何制定？
案例分析：某上市公司空調(diào)企業(yè)的核心部件壓縮機(jī)的采購策略
案例分析：讓美國總統(tǒng)也發(fā)飆的供應(yīng)鏈迷局：蘋果手機(jī)與富士康的合作解密
 
第五講：如何開發(fā)評估與選擇供應(yīng)商？
一、供應(yīng)商開發(fā)的十大原則
1.目標(biāo)定位原則
2.優(yōu)勢互補(bǔ)原則
3.擇優(yōu)錄用原則
4.共同發(fā)展原則
……
二、供應(yīng)商開發(fā)的時機(jī)是什么？
案例分析：采購員小張引入一家五金螺絲加工廠進(jìn)來合作，在樣品送檢申請時，被采購經(jīng)理拒簽，分析一下是什么原因？
三、供應(yīng)商開發(fā)選擇最終要達(dá)到的目標(biāo)是什么？
1.獲得符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品和服務(wù)
2.確保供應(yīng)商能夠提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、產(chǎn)品及最及時的供應(yīng)
3.力爭以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品和服務(wù)
4.維護(hù)和發(fā)展良好的、長期穩(wěn)定的供應(yīng)商合作關(guān)系
5.淘汰不合格的供應(yīng)商，開發(fā)有潛質(zhì)的供應(yīng)商，不斷推陳出新
四、如何理解供應(yīng)商選擇與管理？
五、從哪里找供應(yīng)商（18種渠道）？
六、供應(yīng)商開發(fā)評估的九大步驟及模型圖
1. 供應(yīng)商資格認(rèn)證體系的建立
2. 供應(yīng)商評估體系介紹
3.供應(yīng)商開發(fā)的九大步驟
1）采購項(xiàng)目的分類
2）搜集廠商資料
3）供應(yīng)商調(diào)查
4）供應(yīng)商評估
5）送樣和小批量試驗(yàn)
6）價格評估
……
案例分析：華為的供應(yīng)商開發(fā)選擇程序
頭腦風(fēng)暴：
1.如何發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在評審時故意作假？
2.跨部門評審小組如何分工才高效？
3.如何通過現(xiàn)場觀察，來破解供應(yīng)商財務(wù)不可告人的機(jī)密信息？如單臺人工費(fèi)
七、防范合同及法律風(fēng)險，你的供應(yīng)商與公司簽訂了五大協(xié)議嗎？
工具模板：中小企業(yè)對協(xié)議模板的選擇，強(qiáng)勢公司的協(xié)議模板
 
下篇：供應(yīng)商管理部分（第六講至第七講）
第六講：如何進(jìn)行供應(yīng)商績效管理？
一、供應(yīng)商績效體系的建立
1.準(zhǔn)時交貨率
2.成本降低指標(biāo)
3.來料合格率
4.車間下線率
5.整體配合度
二、如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？
三、如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？
案例分析：美的集團(tuán)公司供應(yīng)商管理體系及模板介紹
四、供應(yīng)商等級評定與訂單比例分配
1.如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？
2.如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？
3.如何按績效與等級分配訂單？……
案例分析：三星電子、海爾的供應(yīng)商等級評定與訂單比例分配制度介紹；
互動問答：現(xiàn)場與學(xué)員溝通工作的實(shí)際案例，答疑
 
第七講：如何對供應(yīng)商進(jìn)行QCD輔導(dǎo)？
一、為什么要對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)？
二、哪些部門可以對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)？
三、供應(yīng)商輔導(dǎo)的內(nèi)容有哪些？
1.品質(zhì)提升輔導(dǎo)
2.成本改善攻關(guān)輔導(dǎo)
3.交期縮短輔導(dǎo)
4.管理文化輸出輔導(dǎo)

四、供應(yīng)商輔導(dǎo)的步驟
1.制定供應(yīng)商輔導(dǎo)計劃
2.確定輔導(dǎo)項(xiàng)目和目標(biāo)
3.成立輔導(dǎo)小組
4.供應(yīng)商配合成立對接小組
5.供應(yīng)商現(xiàn)場調(diào)研
6.找出主要關(guān)鍵問題點(diǎn)
7.運(yùn)用5W1H進(jìn)行分析
8.運(yùn)用ECRS手法和IE手法進(jìn)行改善
9.實(shí)施后檢討
10.項(xiàng)目結(jié)案
案例分析：豐田汽車的供應(yīng)商輔導(dǎo)體系介紹

五、供應(yīng)商常見典型問題的整改
1.如何提高來料合格率？
案例：某電子廠通過導(dǎo)入SQE，來料合格率由85%提高到100%
2.如何縮短供應(yīng)商的交期？
案例：某上市公司導(dǎo)入JIT,VMI等技術(shù)，供應(yīng)商交期由15天縮短到1天
3.如何提升供應(yīng)商的產(chǎn)量？
案例：通過輔導(dǎo)供應(yīng)商現(xiàn)場，將線平衡率由65%提高到90%，產(chǎn)量提升30%以上
4.如何降低供應(yīng)商的成本？
案例：輔導(dǎo)供應(yīng)商運(yùn)用套期保值工具，鎖定金屬原材料的價格，成本降低15%
課程總結(jié)與答疑：回顧這幾天的課程內(nèi)容，并做重點(diǎn)總結(jié)，與學(xué)員互動，回答學(xué)員的提問，最后總結(jié)寄語，感謝相關(guān)方并鼓舞全體學(xué)員，結(jié)束課程

廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)（美的）實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

曾任：
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚（臺灣上市公司）車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長運(yùn)用IE七大手法，對生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺灣櫻花集團(tuán)，任職期間，通過推行精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上；在美的集團(tuán)，了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理，使用事業(yè)部制度，分權(quán)授權(quán)管理制度，企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時，也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核，讓企業(yè)風(fēng)險降低。成為美的公司期貨操盤手，操作期貨資金約5億元，成功鎖定主要原材料價格，為公司節(jié)約采購資金2億多元。
 
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法，產(chǎn)線布局調(diào)整，線平衡分析等，人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元?？偨Y(jié)成本降價的10大招：成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競爭法、談判法、戰(zhàn)略供方降價法、期貨操作法、點(diǎn)價法，發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上，具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性，并負(fù)責(zé)班組長、品質(zhì)、管理知識、產(chǎn)品知識的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入，合同簽訂，供貨比例執(zhí)行。對美的集團(tuán)整個工廠供應(yīng)商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程，采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來源比較復(fù)雜，年齡在30歲~50歲之間，管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程，供應(yīng)商交貨及時率做到了95%以上，降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營、供應(yīng)鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實(shí)施一件流作業(yè)，成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季郑蝗藛T數(shù)由3000人減少為2000人，產(chǎn)能提升50%以上；引進(jìn)自動化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率；通過招標(biāo)，采購成本下降20%；引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系，達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作，了解臺資廠的思維模式與運(yùn)作方式，從中學(xué)會了嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理。
 
 
授課風(fēng)格：
1.豐富性與實(shí)用性：針對課程知識點(diǎn)，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個新臺階。
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