技術(shù)革新降低成本

單元	主要內(nèi)容	目的
0	破冰案例研討	引導(dǎo)學(xué)員思考成本的決定性工作環(huán)節(jié)
1	成本管理變革的需求
	傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的重點(diǎn)	提出目前成本管理的局限性及突破口
	技術(shù)革新降成本的理解
	技術(shù)革新對成本降低帶來的價(jià)值	案例：設(shè)計(jì)帶來的成本降低效益
	戰(zhàn)略成本管理	產(chǎn)品成本管理的方向性選擇
	成本競爭策略：競爭標(biāo)桿分析
	戰(zhàn)略修訂型：成本結(jié)構(gòu)與策略
	改善型：成本結(jié)構(gòu)與策略
	單元小結(jié)：設(shè)計(jì)階段決定產(chǎn)品80%的成本
2	成本設(shè)計(jì)流程
	產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
	成本管理與成本降低
	通過技術(shù)降本的方法
	設(shè)計(jì)部門與制造部門的成本管理重點(diǎn)	厘清不同階段成本管理的責(zé)任
	成本設(shè)計(jì)流程	梳理成本設(shè)計(jì)的流程與工作細(xì)節(jié)
	設(shè)計(jì)評審流程	應(yīng)將“成本”視為評審的核心內(nèi)容之一
	單元小結(jié)：將成本管理的重心由“制造階段”移至“設(shè)計(jì)階段”
3	成本設(shè)計(jì)的實(shí)施
	產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本管理體系
	技術(shù)革新降本的實(shí)施步驟
	成本設(shè)計(jì)實(shí)施體系：成本策劃
	目標(biāo)成本調(diào)查
	競爭力分析
	目標(biāo)成本策劃
	目標(biāo)成本的計(jì)算方法	案例：產(chǎn)品的成本策劃
	成本設(shè)計(jì)實(shí)施體系：成本設(shè)計(jì)
	設(shè)計(jì)階段：成本結(jié)構(gòu)分析
	將成本差異轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的設(shè)計(jì)課題
	分組練習(xí)一	練習(xí)如何策劃成本
	價(jià)值分析與價(jià)值工程：成本管理的利器
	通過現(xiàn)狀和功能分析發(fā)掘成本降低課題
	價(jià)值、功能和成本的關(guān)系
	現(xiàn)狀分析：明確成本產(chǎn)生的要因
	功能分析：明確低價(jià)值功能
	VE的實(shí)施流程（Road map）
	選定對象點(diǎn)檢的八大項(xiàng)目
	成本降低的決策依據(jù)
	功能定義的方法和步驟	案例分析：手電筒的功能定義
	分組練習(xí)二	練習(xí)如何定義產(chǎn)品的功能
	功能整理
	功能系統(tǒng)圖（功能關(guān)聯(lián)圖）
	功能評價(jià)：強(qiáng)制確定法	案例分析：功能評價(jià)
	成本降低的決策依據(jù)
	分組練習(xí)三	練習(xí)如何整理和評價(jià)功能
	構(gòu)思創(chuàng)意方案
	提高價(jià)值的途徑
	設(shè)計(jì)（技術(shù)）降成本三要素
	創(chuàng)意的分類和整理	模板分析
	創(chuàng)意缺點(diǎn)評價(jià)	模板分析
	提案與跟蹤：提案與匯總	模板分析
	分組練習(xí)四	練習(xí)如何提出改善提案
	VE綜合案例：燈泡的改進(jìn)
4	可制造性與可組裝性設(shè)計(jì)
	什么是可制造性設(shè)計(jì)（DFM）
	什么是可組裝性（DFA）
	傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與DFM/DFA設(shè)計(jì)的區(qū)別
	設(shè)計(jì)流程與思路的轉(zhuǎn)變
	裝配工藝的詳細(xì)步驟
	DFA和DFM的基本原則
	- 零件數(shù)量最少化	實(shí)例說明解釋
	- 模塊化裝配件
	- 零件標(biāo)準(zhǔn)化
	- 消除調(diào)整
	- 設(shè)計(jì)穩(wěn)定的基座
	- 零件容易抓取
	- 減少裝配方向
	- 設(shè)計(jì)導(dǎo)向特征
	- 先定位后固定
	- 優(yōu)化電纜設(shè)計(jì)
	- 為輔助工具或設(shè)備提供空間
	- 公差分析
	單元小結(jié)
	課程總結(jié)：技術(shù)是最重要的降本手段 技術(shù)降成本成功的條件

王繼武簡介。中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師，湖南大學(xué)機(jī)電工程碩士，質(zhì)量工程師，IRCA國際注冊主任審核員，EARA國際注冊審核員，QS9000主任審核員（AIAG），TS16949:2002審核員(IATF)。

實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)
富士康集團(tuán)公司（Foxconn） 高級品質(zhì)經(jīng)理；
森泰集團(tuán) 品質(zhì)經(jīng)理兼高級顧問；
王繼武老師具有8年品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)，及十多年培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗(yàn)。其間王老師輔導(dǎo)ISO14001的企業(yè)達(dá)15家；輔導(dǎo)QS9000與TS16949的企業(yè)達(dá)25家；曾在多家大型外企中擔(dān)任高層管理職務(wù)；熟悉許多優(yōu)秀外企的運(yùn)作模式；在六西格瑪世界級大公司的質(zhì)量運(yùn)動(dòng)中，接受過全面、嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)學(xué)培訓(xùn)。指導(dǎo)公司各部門采用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。

研究實(shí)績
2003年6月編著《汽車行業(yè)ISO/TS16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實(shí)施指南》，由海天出版社出版發(fā)行。
即將出版《FMEA潛在失效模式與效應(yīng)分析》

培訓(xùn)領(lǐng)域
品質(zhì)管理系列、生產(chǎn)管理系列、6Sigma系列

培訓(xùn)風(fēng)格
良好的基本素質(zhì)，著名大學(xué)和著名公司的教育和培訓(xùn)以及多年的授課與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得學(xué)員在輕松愉快的氣氛中獲益非淺。
以結(jié)構(gòu)完整，條理突出，表達(dá)清晰，邏輯性強(qiáng)著稱，注重理論聯(lián)系實(shí)際，強(qiáng)調(diào)技能掌握及實(shí)操性。課中互動(dòng)性強(qiáng)，達(dá)到講臺上下的雙向交流效果，對實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益。
從事多年的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，加上觀察入微的細(xì)密思維，上課內(nèi)容豐富，體現(xiàn)較深的專業(yè)水平，根據(jù)課程及學(xué)員采用不同上課形式:小組研討、個(gè)案研究、角色扮演、活動(dòng)練習(xí)、實(shí)戰(zhàn)模擬等多種教學(xué)手段并用。

學(xué)員反饋

“滿意，很滿意，通俗易懂，好理解，收獲良多；邏輯清晰，演講表達(dá)技巧好，幽默生動(dòng)；有實(shí)際效果，課程正是工作需要。”                                       —— 來自  蕪湖馬瑞利

“講解清楚、授課經(jīng)驗(yàn)豐富，材料生動(dòng)、針對性強(qiáng)，邏輯清晰，對以后工作實(shí)用性強(qiáng)。本次課程清晰地講授了五大核心公司的定義、運(yùn)用，并有豐富的實(shí)例，對增加前期質(zhì)量管理很有幫助。”
—— 來自  2010年4月五大核心工具公開課

“實(shí)用性強(qiáng)，講師演講與表達(dá)技巧精益、突出。良好，較能理解，對FMEA/SPC/PDCA有進(jìn)一步了解；本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對工作幫助很大，能學(xué)以致用。”             —— 來自  肇慶本田