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工業(yè)4.0環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)布局的精實管理與生產(chǎn)改善

內(nèi)訓(xùn)講師:楊建華 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
工業(yè)4.0環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)布局的精實管理與生產(chǎn)改善內(nèi)訓(xùn)基本信息:
楊建華
楊建華
(擅長:管理技能 )

內(nèi)訓(xùn)時長:1天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
工業(yè)4.0環(huán)境下,企業(yè)應(yīng)布局的精實管理與生產(chǎn)改善
單元 主題 綱要內(nèi)容
第一單元 外部環(huán)境的變化 1.1經(jīng)濟變化不穩(wěn)定,呈現(xiàn)“L走勢”,主機廠的壓力日益增加
1.2制造業(yè)傳統(tǒng)模式的弊端,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級
1.3解讀中國經(jīng)濟的兩大任務(wù)“新動力”與“去產(chǎn)能/去杠桿”
1.4消費與消費者升級,促使“多品種、小批量、個性化”需求
第二單元 我們曾經(jīng)走過的誤區(qū) 2.1如何看待“六西格瑪”“16949”“ISO”“8D”等質(zhì)量工具
2.2美的電器/宗申/長安汽車“降本增效”過程中的反思與總結(jié)
2.3宗申集團在花費巨資進行“精益管理”失敗后的反思與總結(jié)
2.4工業(yè)4.0時代—智能制造時代的機遇與我們當前的挑戰(zhàn)
2.5“豐田生產(chǎn)”被外界的錯誤解讀與真正內(nèi)涵
第三單元 能夠?qū)嵅俚慕当驹鲂?/td> 3.1運用“CELL單元化”與“柔性制造”降低庫存(操作)
3.2運用“TOC手法”提升產(chǎn)能,提升良率,減少浪費(成本)
3.3運用“TPS手法”實施“拉式生產(chǎn)”降低庫存(操作手法)
3.4豐田“生產(chǎn)革命”與福特“制造時代”對我們現(xiàn)在的啟發(fā)
3.5松下/富士康/通用等大型工業(yè)企業(yè)的“精益管理”運用模式
第四單元 精益管理的推動與實踐 4.1質(zhì)量與成本的矛盾,如何“提升質(zhì)量”同時“降低成本”
(關(guān)鍵問題與關(guān)鍵因素)
4.2“采購成本”與“公司系統(tǒng)成本”之間的矛盾,如何平衡
(單位立場的不同,會造成不同的看法)
4.3“供貨及時化”與“安全庫存”之間的矛盾,如何平衡
(降低安全庫存,增加企業(yè)現(xiàn)金流的操作手法)
4.4 制造現(xiàn)場八大浪費(可以立刻實施改善的方向)
4.5“重復(fù)性問題”的解決方式與QCC(品質(zhì)管理)手法的運用
 (可大量節(jié)省由重復(fù)性問題所引發(fā)的生產(chǎn)與效率成本)
4.6企業(yè)基本功的實操(工作分解表/作業(yè)指導(dǎo)書的撰寫)
(基本功是我們與日資優(yōu)秀企業(yè),最大的差距,應(yīng)如何追趕)
4.7 OPPO/VIVO近3年品質(zhì)提升的案例解析
(案例部分還包括:臺灣家電產(chǎn)業(yè)、康明斯/濰柴、日資汽車廠)

講師 楊建華 介紹
  世界500強夏普集團培訓(xùn)經(jīng)理、部門經(jīng)理
  富士康集團培訓(xùn)經(jīng)理、資深內(nèi)部培訓(xùn)師
  清華大學(xué)MBA《變革管理》課程講師
  赴臺灣研修日產(chǎn)訓(xùn)MTP課程
  第12版教材臺灣地區(qū)日本官方認證講師
  千都商貿(mào)集團 品牌總監(jiān)、商學(xué)院創(chuàng)辦人
  上海交大、清華北大等知名培訓(xùn)機構(gòu)特聘講師

【工作經(jīng)歷】
    10年培訓(xùn)管理經(jīng)驗,曾在世界500強夏普集團擔任部門經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理等職位,曾擔任富士康集團培訓(xùn)經(jīng)理、資深內(nèi)部培訓(xùn)師;千都商貿(mào)集團 品牌總監(jiān)、商學(xué)院創(chuàng)辦人。目前是國內(nèi)多家知名培訓(xùn)機構(gòu)的特聘講師,在企業(yè)管理、高效溝通、團隊建設(shè)、領(lǐng)導(dǎo)力、員工關(guān)系提升和企業(yè)接班人計劃等領(lǐng)域具有豐富的培訓(xùn)與輔導(dǎo)經(jīng)驗;楊老師不僅具有深厚的理論知識,而且具備豐富的實踐操作能力;注重對企業(yè)實際管理問題的分析和解決,講求培訓(xùn)的實效性和適用性。
楊建華老師的《MTP系列》是企業(yè)長期采購的經(jīng)典。以經(jīng)典的案例進行課堂研討的方式,讓學(xué)員從問題的根源去思考,而不僅僅局限在工具的使用。
授課以來,授課場次超過上千場,涵蓋國企、央企、民營企業(yè)及上市公司。并擔任企業(yè)的管理顧問,具有豐富的企業(yè)經(jīng)營管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。

【授課風(fēng)格】(關(guān)鍵詞:案例新穎、風(fēng)趣幽默)
楊建華老師的課程極其風(fēng)趣幽默,讓學(xué)員用輕松的心情來參與課堂學(xué)習(xí),讓學(xué)員在課程的時間中,跟隨者老師的節(jié)奏,在輕松愉悅的學(xué)習(xí)氛圍中,不知不覺的得到觀念的改變。
同時,楊老師的課程,案例特別多。有2個方面;第一、會大量的應(yīng)用來自富士康、夏普、松下等大量的企業(yè)案例,在老師每一個觀點的背后,都會用案例來輔佐說明,來讓學(xué)員加深理解;第二、課程主題,均涉及案例的研討,發(fā)表,用真實企業(yè)案例還原的模擬方式,讓課堂與工作有效的結(jié)合起來。
 
【經(jīng)典案例】
2013年~至今:國家電網(wǎng)在進行眾多講師的考察之后,選擇楊老師為長期合作講師,提升現(xiàn)任干部,及年后備干部領(lǐng)導(dǎo)力,僅西南地區(qū)國家電網(wǎng)分公司,每年授課天數(shù)就超過30天。總天數(shù)超過120天。
2014年~2015年:中國聯(lián)通在3G向4G轉(zhuǎn)型之時,為讓管理者建立“變革型思維”,同時提升管理技術(shù),曾請楊建華老師一人授課擔當達到36天,為超過十家聯(lián)通地區(qū)公司中層管理者進行分別授課.
2016年~2017年:美資制造業(yè)康明斯發(fā)動機,在充分考察之后,請楊建華老師為“年度供應(yīng)商企業(yè)”進行“質(zhì)量提升、降低成本、提升領(lǐng)導(dǎo)力”訓(xùn)練,并作為核心合作講師,鄭重推薦給“供應(yīng)鏈零配件廠商”約70余家企業(yè),將楊老師的課程,作為集團在中華地區(qū)“為期5年降本增效活動”的重要合作培訓(xùn)講師,集團總部分管供應(yīng)鏈體系的全球副總裁給予了高度評價
國家電網(wǎng):楊建華老師外形雖然較年輕,但觀點顛覆,越是中(高)層管理者,越容易產(chǎn)生共鳴,國家電網(wǎng)、中國聯(lián)通、及很多制造業(yè),都是由書記、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等領(lǐng)頭參加。尤其是國家電網(wǎng)平均上課學(xué)員年齡47.7歲,還是能夠取得97.5分的滿意度評價
MTP結(jié)構(gòu)化:楊建華老師專注于領(lǐng)導(dǎo)力模型的研究,楊老師的MTP系列,幾乎成為眾多企業(yè)在培養(yǎng)現(xiàn)任/后備干部時,首要考慮的結(jié)構(gòu)化課程體系。

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