六西格瑪
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精益六西格瑪綠帶課程
精益六西格瑪綠帶課程內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、熟悉質(zhì)量、效率、成本對于企業(yè)的含意
2、熟悉精益思想和六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么
3、熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準，熟悉項目課題的描述方法
4、理解精益六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出
5、理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應(yīng)用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等
6、掌握精益思想及方法在改進過程中的運用，包括：八大浪費、ECRS改善法、程序分析法、價值流圖（VSM）、快速換型（SMED）等
7、能夠獨立帶領(lǐng)團隊實施項目改善
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
| 日期 | 知識模塊 | 課程內(nèi)容 | 課時 |
| 第一天 | 模塊一： 6 Sigma概論 |
六西格瑪方法論誕生與發(fā)展 精益思想與精益六西格瑪 精益六西格瑪項目改進流程 精益六西格瑪項目課題甄選 |
0.5H 0.5H 1H 1H |
| 模塊二： Define定義 |
6 Sigma項目定義 VOC與CTQ分析 SIPOC圖析 團隊建設(shè) DMAIC之定義階段思路梳理 |
1H 1H 1H 0.5H 0.5H |
|
| 第二天 | 模塊三： Measure測量 |
數(shù)據(jù)與抽樣 點估計與區(qū)間估計 測量系統(tǒng)分析（MSA）概述 計量型MSA（含Gage R&R研究） Gage R&R現(xiàn)場試驗 |
1H 1H 0.5H 2.5H 2H |
| 第三天 | 計數(shù)型MSA（屬性一致性分析） 事件、概率、概率分布 過程能力及其相關(guān)指數(shù)（CP/CA/CPK/PP/PPK/Z值） 過程能力分析（正態(tài)與非正態(tài)數(shù)據(jù)） |
1H 2H 2H 2H |
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| 第四天 | 價值與價值流（含八大浪費） 價值流圖（VSM）概述 繪制現(xiàn)狀價值流圖（現(xiàn)場實操） 價值流圖解析（案例與實操分享） 探討改善方案并繪制未來價值流圖 DMAIC之測量階段思路梳理 |
1H 1H 1.5H 2H 1H 0.5H |
|
| 第五天 | 模塊四： Analyze分析 |
分析階段思路說明 頭腦風(fēng)暴與5Why分析法 Process mapping 流程變量分析 Process mapping現(xiàn)場實操 FMEA潛在失效模式及效應(yīng)分析 FMEA現(xiàn)場實操 多變量圖析及圖形工具 |
0.5H 1H 1H 1.5H 1H 1H 1H |
| 第六天 | 統(tǒng)計基礎(chǔ)知識（含中央極限定理） 假設(shè)檢驗定義（含α風(fēng)險和β風(fēng)險） 等方差檢定（1σ/ 2σ） 均值檢定（1z / 1t / 2t / t-t） 比例檢定（1p / 2p） 相關(guān)性分析（含散點圖） 回歸分析 |
1H 1H 1H 1H 1H 1H 1H |
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| 第七天 | 流程程序分析法（含ECRS改善）及案例研討 Kanban管理及其工作原理 快速換型SMED 全員生產(chǎn)維護TPM DMAIC之分析階段思路梳理 |
2H 1H 1.5H 1.5H 1H |
|
| 第八天 | 模塊五： Improve改善 |
實驗設(shè)計概述 創(chuàng)建2^k試驗設(shè)計 分析2^k試驗設(shè)計 部分因子設(shè)計原理 創(chuàng)建及分析部分因子設(shè)計 篩選DOE案例研討 |
1H 1H 2H 1H 1H 1H |
| 第九天 | 一般全因子設(shè)計及案例研討 中心點試驗設(shè)計及案例研討 中心復(fù)合試驗設(shè)計原理 中心復(fù)合試驗設(shè)計案例研討 DOE實施思路總結(jié) 防錯設(shè)計與標準化 DMAIC之改善階段思路梳理 |
1H 1H 1H 1H 1H 1.5H 0.5H |
|
| 第十天 | 模塊六： Control控制 |
控制階段思路說明 控制圖(Xbar-R/S、I-MR、P/Np/C/U圖) 控制計劃及案例研討 項目移交與收益核算 DMAIC總結(jié) |
0.5H 3H 2H 0.5H 1H |
講師 李國武 介紹
李國武，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師
職業(yè)經(jīng)歷
資深顧問、精益六西格瑪黑帶大師
黑帶大師、六西格瑪培訓(xùn)主管，珠海格力電器集團
黑帶大師、精益六西格瑪培訓(xùn)主管、推進委員會主任，臺達電子
SQE主管、精益六西格瑪黑帶，臺達電子
精益六西格瑪經(jīng)歷
特長：精益六西格瑪咨詢，戰(zhàn)略管理和項目管理.
優(yōu)勢：李國武老師擁有超過8年大型外資企業(yè)和近2年大型國有企業(yè)精益六西格瑪管理策劃、推進和現(xiàn)場項目實踐經(jīng)歷及3年顧問咨詢經(jīng)歷，熟悉電子、通訊、軟件、家電和機械等行業(yè)；擅長生產(chǎn)制造類、供應(yīng)鏈類和流程管理類六西格瑪項目指導(dǎo)，具有精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、全面質(zhì)量管理(TQM)等豐富的咨詢經(jīng)驗.
咨詢經(jīng)歷：李國武老師作為黑帶大師(MBB)輔導(dǎo)企業(yè)有臺灣臺達電子集團、珠海格力電器集團、陜西汽車集團、中國煙草-龍巖煙廠、臺灣仁寶集團-華寶通訊、美國 EASTEK、西安隆基科技、西安漢德車橋、陜西寶光股份、天津天?？萍?、山東雙一集團、香港豪鵬科技… 等眾多企業(yè)。培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)人員1000余名，成功輔導(dǎo)黑帶項目460余個，總計年收益超過RMB 8000萬元.
教育經(jīng)歷：美國質(zhì)量協(xié)會會員、注冊六西格瑪黑帶，由臺灣臺達電子集團培育的精益六西格瑪黑帶大師.
項目實施經(jīng)歷：李國武老師在臺達電子任職期間，為公司成功組建精益六西格瑪推進和人才培育體系，成功主導(dǎo)實施精益六西格瑪黑帶項目20余個，總計年收益超過1000萬元人民幣.
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