生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理

【課程背景】
目前企業(yè)存在如下的嚴(yán)重問題:
◆ 1.訂單交期短，準(zhǔn)時(shí)交期越來越大；
◆2.換線頻繁,進(jìn)度經(jīng)常落后；
◆3.緊急(插單)訂單多，疲于應(yīng)付；
◆4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)變更頻繁；
◆5.欠料頻繁發(fā)生；
◆ 6.制程不良品多
◆7.人員、設(shè)備或模具不足；
◆8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯(cuò)排；…

【課程目標(biāo)】合理進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排

【學(xué)員對(duì)象】
◆ 公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)、PMC經(jīng)理、物料主管、倉管主管、倉管員、物料員及物料活動(dòng)相關(guān)人員。

【培訓(xùn)形式】
◆ 知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
◆ 將內(nèi)容科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)方面的培訓(xùn)進(jìn)行得生動(dòng)活潑，善于充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性和互動(dòng)性，尤其是多用案例和實(shí)例分析，培訓(xùn)后能夠在管理實(shí)踐中加以運(yùn)用，注重培養(yǎng)學(xué)員自我改進(jìn)和創(chuàng)新的能力，而且具有豐富的企業(yè)管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，精于將現(xiàn)代管理理念有機(jī)地與企業(yè)管理實(shí)踐聯(lián)系在一起；課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】
第一講   物料管理我們面臨的課題
1.提高生產(chǎn)效益的三種途徑
2.認(rèn)識(shí)10 大浪費(fèi)
3.物料管理操作指南/物流評(píng)估(MMOG/LE)介紹

第二講   生產(chǎn)排程常見問題及原因分析
1.生產(chǎn)排程常見問題及原因分析
2.客戶需求變化分析
3.市場(chǎng)變化分析
4.工廠運(yùn)營(yíng)形態(tài)變化分析
5.在新的市場(chǎng)環(huán)境中，我們應(yīng)該怎么做？
6.處理急單、插單的三大技巧
7.實(shí)操案例分析

第三講   制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1.兩種基本模式，你適合哪一種？
2.案例分析
3.為什么是它？

第四講   排程要領(lǐng)與演練
1.制訂排程關(guān)鍵的幾個(gè)要素，你做得如何？
①物料情況－基本條件
②標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/產(chǎn)能情況－最容易出問題的地方及解決之道。
③人/機(jī)狀況  －事先需考慮什么？
④質(zhì)量狀況－對(duì)排程的影響
⑤優(yōu)先率
2.何為優(yōu)先率？
優(yōu)先率能幫助我們解決什么問題？
優(yōu)先率的運(yùn)用方法？
3.一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃構(gòu)成及考慮要素
4.排程制訂綜合演練

第五講   生產(chǎn)異常的分析與改善
1.要解決異常需首先掌握異常發(fā)生的狀況，我們經(jīng)常犯得錯(cuò)誤是什么？
2.異常掌握的六大方法
3.進(jìn)度落后時(shí)有效的解決方法及工具
4.老師經(jīng)驗(yàn)分享

第六講   生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1.當(dāng)您為產(chǎn)能不夠而發(fā)愁時(shí)，很可能你沒有注意到的一個(gè)事實(shí)，您的產(chǎn)線由于工序
2.不平衡而存在的巨大浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)它，改善它，您一定有意外的驚喜。

第七講   物料管理任務(wù)
1.面對(duì)紛繁的物料管理工作，我們應(yīng)如何著手？
2.工廠物料管理的幾大功能，你滿足了幾項(xiàng)嗎？
3.BOM 的本質(zhì)是什么？
4.物料如何分類？如何編碼？
5.面對(duì)成千上萬的物料，如何高效率的進(jìn)行管理？
6.如何有效的抓住重點(diǎn)？物料管理的 ABC 法則
7.安全存量如何制訂？
8.經(jīng)常采購量應(yīng)該是多少呢？

第八講   物料需求計(jì)劃如何制訂
1.物料的需求計(jì)劃如何實(shí)施？
2.不同類型的工廠分別采用的幾種物料需求計(jì)劃法。
3.互動(dòng)問與答

第九講  總結(jié)（精益生產(chǎn)改進(jìn)案例）
1.管理書籍的推薦
2.學(xué)員提問及問題解答
3.培訓(xùn)總結(jié)

【曾經(jīng)擔(dān)任】
萬向集團(tuán)萬向錢潮             設(shè)備管理
香港福群科技集團(tuán)             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實(shí)業(yè)             生產(chǎn)副廠長(zhǎng)/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會(huì)、勞動(dòng)局           高級(jí)講師/評(píng)審專家
深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)、知名品牌     評(píng)審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內(nèi)部培訓(xùn)講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導(dǎo)顧問；
2、擔(dān)任過卓越績(jī)效、深圳知名品牌、深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專家、深圳總工會(huì)高級(jí)講師；
3、長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)6S管理改善與提升、設(shè)備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)工作，為服務(wù)的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用和解決實(shí)際問題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【個(gè)人特長(zhǎng)】
十多年企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學(xué)習(xí)掌握J(rèn)IT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質(zhì)管理，多次學(xué)習(xí)了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國(guó)家注冊(cè)審核員資質(zhì)。對(duì)質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究，能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理，精益六西格瑪，精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用，擅長(zhǎng)體系內(nèi)審員培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)及生產(chǎn)、品質(zhì)系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長(zhǎng)。