生產(chǎn)計劃與物料管理

【課程背景】
目前企業(yè)存在如下的嚴重問題:
◆ 1.訂單交期短，準時交期越來越大；
◆2.換線頻繁,進度經(jīng)常落后；
◆3.緊急(插單)訂單多，疲于應付；
◆4.產(chǎn)品設計開發(fā)變更頻繁；
◆5.欠料頻繁發(fā)生；
◆ 6.制程不良品多
◆7.人員、設備或模具不足；
◆8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯排；…

【課程目標】合理進行生產(chǎn)計劃安排

【學員對象】
◆ 公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、PMC經(jīng)理、物料主管、倉管主管、倉管員、物料員及物料活動相關人員。

【培訓形式】
◆ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
◆ 將內容科學、嚴謹?shù)纳a(chǎn)方面的培訓進行得生動活潑，善于充分調動學員的積極性和互動性，尤其是多用案例和實例分析，培訓后能夠在管理實踐中加以運用，注重培養(yǎng)學員自我改進和創(chuàng)新的能力，而且具有豐富的企業(yè)管理和生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，精于將現(xiàn)代管理理念有機地與企業(yè)管理實踐聯(lián)系在一起；課程內容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)應用方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。

【課程大綱】
第一講   物料管理我們面臨的課題
1.提高生產(chǎn)效益的三種途徑
2.認識10 大浪費
3.物料管理操作指南/物流評估(MMOG/LE)介紹

第二講   生產(chǎn)排程常見問題及原因分析
1.生產(chǎn)排程常見問題及原因分析
2.客戶需求變化分析
3.市場變化分析
4.工廠運營形態(tài)變化分析
5.在新的市場環(huán)境中，我們應該怎么做？
6.處理急單、插單的三大技巧
7.實操案例分析

第三講   制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
1.兩種基本模式，你適合哪一種？
2.案例分析
3.為什么是它？

第四講   排程要領與演練
1.制訂排程關鍵的幾個要素，你做得如何？
①物料情況－基本條件
②標準工時/產(chǎn)能情況－最容易出問題的地方及解決之道。
③人/機狀況  －事先需考慮什么？
④質量狀況－對排程的影響
⑤優(yōu)先率
2.何為優(yōu)先率？
優(yōu)先率能幫助我們解決什么問題？
優(yōu)先率的運用方法？
3.一個完整的生產(chǎn)計劃構成及考慮要素
4.排程制訂綜合演練

第五講   生產(chǎn)異常的分析與改善
1.要解決異常需首先掌握異常發(fā)生的狀況，我們經(jīng)常犯得錯誤是什么？
2.異常掌握的六大方法
3.進度落后時有效的解決方法及工具
4.老師經(jīng)驗分享

第六講   生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1.當您為產(chǎn)能不夠而發(fā)愁時，很可能你沒有注意到的一個事實，您的產(chǎn)線由于工序
2.不平衡而存在的巨大浪費，發(fā)現(xiàn)它，改善它，您一定有意外的驚喜。

第七講   物料管理任務
1.面對紛繁的物料管理工作，我們應如何著手？
2.工廠物料管理的幾大功能，你滿足了幾項嗎？
3.BOM 的本質是什么？
4.物料如何分類？如何編碼？
5.面對成千上萬的物料，如何高效率的進行管理？
6.如何有效的抓住重點？物料管理的 ABC 法則
7.安全存量如何制訂？
8.經(jīng)常采購量應該是多少呢？

第八講   物料需求計劃如何制訂
1.物料的需求計劃如何實施？
2.不同類型的工廠分別采用的幾種物料需求計劃法。
3.互動問與答

第九講  總結（精益生產(chǎn)改進案例）
1.管理書籍的推薦
2.學員提問及問題解答
3.培訓總結

【曾經(jīng)擔任】
萬向集團萬向錢潮             設備管理
香港福群科技集團             助理生產(chǎn)經(jīng)理
深圳通源電纜實業(yè)             生產(chǎn)副廠長/管理代表
松本智能有限公司             生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表
深圳市總會、勞動局           高級講師/評審專家
深圳市長質量獎、知名品牌     評審專家

【專業(yè)資格】
1、企業(yè)管理公開課與內部培訓講師，企業(yè)管理改善咨詢輔導顧問；
2、擔任過卓越績效、深圳知名品牌、深圳市長質量獎評審專家、深圳總工會高級講師；
3、長期從事現(xiàn)場6S管理改善與提升、設備全員保全TPM、精益生產(chǎn)、六西格碼等培訓咨詢輔導工作，為服務的企業(yè)實戰(zhàn)應用和解決實際問題，管理改善取得了良好的經(jīng)濟效益。

【個人特長】
十多年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從基層做起，曾多年與日本專家一起工作，學習掌握JIT準時化生產(chǎn)、TPS精益生產(chǎn)方式、品質管理，多次學習了ISO9000、TS16949與六西格碼，獲得國家注冊審核員資質。對質量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設備管理有系統(tǒng)地研究，能同時為企業(yè)提供質量管理，精益六西格瑪，精益TPM設備管理等培訓和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)中的應用，擅長體系內審員培訓與現(xiàn)場輔導及生產(chǎn)、品質系統(tǒng)管理改善，其中：六西格瑪、精益管理咨詢顧問為專長。