現(xiàn)場(chǎng)問題分析與系統(tǒng)解決

課程導(dǎo)入：
廣東某燈飾企業(yè)員工約2000人，年產(chǎn)值6億元。該廠營銷能力十分優(yōu)秀，但是經(jīng)常發(fā)生以下現(xiàn)象：
1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境混亂，導(dǎo)致成品包裝經(jīng)常出錯(cuò)，發(fā)貨給客戶后，總是缺少配件或者混料
2.車間效率低，損耗高，為了提高產(chǎn)量，制造部門采取人海戰(zhàn)術(shù)，導(dǎo)致制造成本直線上升，企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表逐年紅字虧損
3.車間在制品積壓嚴(yán)重，客戶要求交貨的成品卻不能按時(shí)交貨，不要的貨倉庫缺庫存很多
4.因?yàn)槠焚|(zhì)問題投訴（市場(chǎng)退貨率20%以上），生產(chǎn)成本高，交貨期長等原因，一直得不到改善，合作多年的市場(chǎng)優(yōu)質(zhì)大客戶均轉(zhuǎn)移訂單給別的燈飾廠。導(dǎo)致該廠最近三年銷售業(yè)績連續(xù)下降，從6億元高峰銷售，下降到只有2億元，企業(yè)虧損嚴(yán)重，面臨生存壓力迫于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)管理層聘請(qǐng)咨詢師診斷輔導(dǎo)與培訓(xùn)。經(jīng)過1年現(xiàn)場(chǎng)改善，企業(yè)面貌發(fā)生翻天變化（生產(chǎn)成本降低30%，交貨期縮短60%，車間5S達(dá)到世界500強(qiáng)水平，品質(zhì)穩(wěn)定且無一單退貨）。這樣改善后又重新贏得了客戶信賴，訂單源源不斷，企業(yè)獲得了飛速發(fā)展，正謀求上市……
為什么會(huì)有這樣鮮明的對(duì)比結(jié)果？大家可以思考一下……
開場(chǎng)白小結(jié)語一：沒有優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善，企業(yè)吃老本一樣會(huì)陷入虧損的境地！
開場(chǎng)白小結(jié)語二：現(xiàn)場(chǎng)問題如不及時(shí)解決，最終形成大問題，直接影響企業(yè)的效益甚至生死
 
第一講：現(xiàn)場(chǎng)與問題的認(rèn)知
一、什么是現(xiàn)場(chǎng)？什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？
二、現(xiàn)場(chǎng)管理管什么？
1.管理硬件（5M1E1I）
2.管理軟件
1）效率指標(biāo)
2）品質(zhì)指標(biāo)
3）交期指標(biāo)
4）成本指標(biāo)
5）環(huán)境指標(biāo)
6）士氣指標(biāo)
7）安全指標(biāo)

三、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋“三角形”框架圖
1.現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)項(xiàng)
2.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心項(xiàng)
3.現(xiàn)場(chǎng)管理的突破項(xiàng)
4.現(xiàn)場(chǎng)管理最終的目標(biāo)

四、什么是現(xiàn)場(chǎng)問題
1.現(xiàn)場(chǎng)問題產(chǎn)生的來源
2.現(xiàn)場(chǎng)問題對(duì)企業(yè)的意義
3.對(duì)待問題應(yīng)持有什么態(tài)度？
圖片分析：找出二圖片中的少女和老婦，你看到了什么？為什么只看到少女圖片？看待問題的盲點(diǎn)有哪些？
案例分析：根據(jù)某工廠現(xiàn)場(chǎng)圖片，判斷該工廠的問題類型
討論：我們對(duì)待現(xiàn)場(chǎng)的問題，應(yīng)該具有什么態(tài)度？
 
第二講：如何準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問題
一、運(yùn)用5M1E查核表
1.人員狀況找出員工士氣及狀態(tài)問題點(diǎn)
2.機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率找出異常工時(shí)問題點(diǎn)
3.物料來料合格率、下線率。直通率、齊套率，損耗率
4.作業(yè)方法是否與標(biāo)準(zhǔn)一致
5.環(huán)境狀況是否符合5S檢查標(biāo)準(zhǔn)
6.量測(cè)工具是否校驗(yàn)有效

二、運(yùn)用績效指標(biāo)差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)
1.品質(zhì)數(shù)據(jù)是否與績效標(biāo)準(zhǔn)有差異
2.成本數(shù)據(jù)是否達(dá)到標(biāo)桿企業(yè)的水平
3.交期是否達(dá)到客戶的柔性標(biāo)準(zhǔn)
4.安全指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

三、定點(diǎn)攝影法找出前后差異問題
四、運(yùn)用八大浪費(fèi)法找出現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)問題
案例分析：根據(jù)圖片及視頻，找出８大浪費(fèi)現(xiàn)象
改善案例：某電器五金廠８大浪費(fèi)改善案例發(fā)表會(huì)
五、目視管理法找出不符合標(biāo)準(zhǔn)問題
六、紅牌作戰(zhàn)法找出異常問題
七、改善項(xiàng)目法找出隱藏問題點(diǎn)
八、預(yù)防項(xiàng)目法找出潛在失效問題點(diǎn)
案例分析：某企業(yè)紅牌作戰(zhàn)尋找問題點(diǎn)展示
案例分析：某企業(yè)項(xiàng)目改善法找出問題點(diǎn)展示
討論：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖片，找出問題點(diǎn)，看誰找的 又快又準(zhǔn)又多？
 
第三講：如何高效分析現(xiàn)場(chǎng)問題
一、5個(gè)WHY
案例分析：為什么機(jī)器下面地面漏油了？
二、魚骨圖
案例分析：為什么合格率只有80%？
三、頭腦風(fēng)暴法
案例展示：如何做好產(chǎn)量提高30%？
四、柏拉圖法
案例分析：如何找出關(guān)鍵的質(zhì)量不良項(xiàng)目？
五、SWOT決策分析工具
案例分析：如何設(shè)計(jì)自己的職業(yè)規(guī)劃，利用SWOT工具
六、5W1H法
案例展示：如何提高生產(chǎn)效率？
七、六頂思考帽法
思維游戲：如何公平分配農(nóng)夫遺囑的責(zé)任田？
 
第四講：如何系統(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)的典型問題
一、PDCA與SDCA法
工廠案例分析：某生活電器標(biāo)桿企業(yè)的改善案例全景展示
二、計(jì)劃排程規(guī)則法（七大排程規(guī)則的秘籍）
三、運(yùn)用生產(chǎn)周期法，縮短現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)周期
游戲演練：寫名字傳遞，計(jì)算生產(chǎn)周期的變化規(guī)律
實(shí)戰(zhàn)演練：如何快速計(jì)劃生產(chǎn)周期？
四、產(chǎn)能負(fù)荷法
實(shí)戰(zhàn)演練：如何計(jì)算單臺(tái)設(shè)備、設(shè)備組、流水線的產(chǎn)能？
五、OJT教導(dǎo)法
實(shí)戰(zhàn)演練：如何教導(dǎo)員工打電線接頭？
六、8D法
案例展示：某臺(tái)資企業(yè)給蘋果公司回復(fù)的8D報(bào)告
七、防呆法
八、新舊QC七大手法
九、運(yùn)用6SIGMA工具DMAIC進(jìn)行系統(tǒng)分析解決問題
案例展示：格蘭仕企業(yè)的6SIGMA改善項(xiàng)目發(fā)表會(huì)
十、線平衡法
工廠案例分析：某家電企業(yè)運(yùn)用線平衡分析法，提高產(chǎn)量30%以上
十一、IE改善手法（雙手法、抽查法、動(dòng)改法、人機(jī)法、流程法）
視頻分析：某沖壓工廠一個(gè)流生產(chǎn)案例
動(dòng)畫分析：某企業(yè)精益改善全景動(dòng)畫圖
十二、麥肯錫七步成詩法
生活案例分析：運(yùn)用七步成詩法，制定小芳的新婚蜜月旅游及改善計(jì)劃
 
第五講：課程總結(jié)與答疑
1.現(xiàn)場(chǎng)的問題，歸根結(jié)底，就是品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全、效率這6個(gè)方面。所有問題的尋找及分析與解決，必須圍繞這6個(gè)方面展開。運(yùn)用所講的工具和方法，在具體實(shí)際加以實(shí)戰(zhàn)，才能達(dá)到比較好的效果。實(shí)踐出真知，光說不練，是假把式。因此，各位學(xué)員總結(jié)自己所學(xué)的知識(shí)點(diǎn)10個(gè)，寫出你的行動(dòng)改善計(jì)劃，運(yùn)用531改善工具，達(dá)到解決問題的效果。
2.現(xiàn)場(chǎng)答疑學(xué)員提問，結(jié)束課程。

廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)（美的）實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

曾任：
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚（臺(tái)灣上市公司）車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長運(yùn)用IE七大手法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán)，任職期間，通過推行精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上；在美的集團(tuán)，了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理，使用事業(yè)部制度，分權(quán)授權(quán)管理制度，企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí)，也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核，讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤手，操作期貨資金約5億元，成功鎖定主要原材料價(jià)格，為公司節(jié)約采購資金2億多元。
 
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法，產(chǎn)線布局調(diào)整，線平衡分析等，人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元?？偨Y(jié)成本降價(jià)的10大招：成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競(jìng)爭(zhēng)法、談判法、戰(zhàn)略供方降價(jià)法、期貨操作法、點(diǎn)價(jià)法，發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上，具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性，并負(fù)責(zé)班組長、品質(zhì)、管理知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入，合同簽訂，供貨比例執(zhí)行。對(duì)美的集團(tuán)整個(gè)工廠供應(yīng)商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程，采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來源比較復(fù)雜，年齡在30歲~50歲之間，管理較難。后期通過采購工作熟悉整個(gè)采購流程，供應(yīng)商交貨及時(shí)率做到了95%以上，降價(jià)5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營、供應(yīng)鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實(shí)施一件流作業(yè)，成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季?；人員數(shù)由3000人減少為2000人，產(chǎn)能提升50%以上；引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率；通過招標(biāo)，采購成本下降20%；引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系，達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作，了解臺(tái)資廠的思維模式與運(yùn)作方式，從中學(xué)會(huì)了嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，邏輯，熟悉臺(tái)資廠流程管理。
 
 
授課風(fēng)格：
1.豐富性與實(shí)用性：針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn)，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
3.創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個(gè)新臺(tái)階。
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