工廠設(shè)備維護(hù)與管理-TPM

國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級大國得到了驗(yàn)證，因?yàn)門PM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM究竟是什么呢？TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢？又如何引進(jìn)并實(shí)施呢？不妨大家從這次培訓(xùn)中尋找答案。

課程簡介:
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實(shí)施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。其實(shí)，TPM不是什么高深的技術(shù)，只是追求設(shè)備和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和機(jī)器的機(jī)能和性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，即恢復(fù)它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實(shí)施中，分別針對這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價(jià)為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途

培訓(xùn)對象: 廠長、經(jīng)理、車間主任及其它安全生產(chǎn)管理人員
培訓(xùn)方式: 講授、案例展示、學(xué)員互動、實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練等
課程目標(biāo):
Ø掌握TPM活動的思想精髓
Ø系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法
Ø了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處
（如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等）
Ø詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法
（如每個(gè)活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動的順利開展）

課程大綱: （時(shí)間2—3天）
第一部分：與時(shí)俱進(jìn)——了解全員設(shè)備管理TPM
◆ 中國企業(yè)為什么需要TPM
◆ TPM的發(fā)展歷程
◆ 世界500強(qiáng)的秘密武器：TPM概要
◆ TPM的理念、3大思想、4大目標(biāo)
◆ 何謂全員設(shè)備管理TPM

第二部分：TPM的八個(gè)支柱和二十五法寶
◆ 與設(shè)備相關(guān)
◆ 與生產(chǎn)相關(guān)
◆ 與流程相關(guān)
◆ 與經(jīng)營相關(guān)
◆ 5S與自主保養(yǎng)11法寶
◆ 計(jì)劃保養(yǎng)8法寶
◆ 個(gè)別改善3法寶
◆ 間接部門效率2法寶
◆ 安全管理1法寶

第三部分：科學(xué)管理——設(shè)備專業(yè)保全實(shí)務(wù)
◆ 設(shè)備管理的重要性（觀摩500強(qiáng)）
◆ 走近先進(jìn)的設(shè)備管理
◆ 什么是直升飛機(jī)式的設(shè)備管理
◆ 如何編制專業(yè)保全的體系
◆ 如何制訂保全方針戰(zhàn)略
◆ 如何制訂設(shè)備管理及PM基準(zhǔn)
◆ 如何編制保全日歷
◆ 保全工事的準(zhǔn)備方法
◆ 設(shè)備品質(zhì)會議的召開
◆ 突發(fā)故障的分析管理
◆ 設(shè)備臺帳履歷的管理
◆ 無故障管理方法
◆ 如何建立科學(xué)的設(shè)備月報(bào)制度
◆ 保全組織、人力、費(fèi)用的預(yù)算
◆ 設(shè)備的初期管理

第四部分：全民皆兵——開展全員設(shè)備自主管理
◆ 為什么設(shè)備必需自主管理
◆ 設(shè)備的8大浪費(fèi)
◆ 自主管理7階段及其原理
◆ 如何開展設(shè)備的初期清掃
◆ 游戲：查找設(shè)備潛在缺陷
◆ 分享：大量活動事例

第五部分：全力支援——設(shè)備管理的其它活動
◆ 如何展開課題活動？
◆ 企業(yè)的16大LOSS及24大LOSS
◆ 企業(yè)的慢性浪費(fèi)與急性浪費(fèi)
◆ 如何預(yù)測故障的發(fā)生？
◆ 故障0化有何秘訣？
◆ 瞬間停止故障的改善程序
◆ 如何提升員工保全技能？
◆ 什么是員工技能的4星理論？
◆ 如何設(shè)置保全教育訓(xùn)練課程？
◆ 如何使員工全力以赴？
◆ 可視化看板管理的5大功效
第六部分：設(shè)備管理案例分析、討論與問題交流

　　中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師，生產(chǎn)管理專家，管理學(xué)碩士，高級咨詢師，中國著名的成本壓縮設(shè)計(jì)實(shí)施專家、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善顧問，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運(yùn)營管理體系設(shè)計(jì)和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。

　　老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時(shí)刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與，增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實(shí)踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。

　　研究方向：成本控制與削減、企業(yè)運(yùn)營與精益生產(chǎn)管理、5S/6S管理與現(xiàn)場改善、中基層干部培養(yǎng)、班組長能力提升與班組建設(shè)。

　　授課風(fēng)格： 結(jié)構(gòu)型知識點(diǎn)介紹 + 卓越理念感悟 + 典型案例分組研討與點(diǎn)評+ 關(guān)鍵問題互動交流 + 活力型游戲深刻感悟 + 操作性現(xiàn)場演練 + 延伸知識資料提供。