5S到場培訓

第一講 目視管理導論

1. 目視管理的歷史  

2. 目視管理與日常生活
3. 目視管理與工廠管理
第二講 目視管理實施、評鑒

• 目視管理實施作用  

2、目視管理實施要點
3、目視管理推行步驟
4、目視管理活動辦法
5、目視管理用具
6、目視管理實施水準
7、目視管理評鑒辦法
第三講 目視管理標準

• 目視管理實用標準  

2、目視管理重點標準
3、目視管理重點訓示
第四講 目視管理應(yīng)用

• 目視管理與現(xiàn)場改善  

2、目視現(xiàn)物管理
3、目視生產(chǎn)管理
4、目視安全管理
5、目視管理與TPM

第五講  5S的原則
1、5S的起源  
2、5S的涵義
3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
4、5S的作用 

第六講  推行5S的目的與作用   
1、推行5S的目的      
2、推行5S的作用及原則      

第七講  5S之間的關(guān)系
1、5S之間的關(guān)系
2、5S與其他活動的關(guān)系
3、5S的效能 

第八講 整理的推進重點
1、整理的涵義和目的
2、推進整理的要領(lǐng)
3、推進整理的步驟 

第九講　整頓的推進重點

• 整頓的涵義和目的   

2、整頓的重要作用
3、推進整頓的要領(lǐng)
4、推進整頓的步驟 

第十講  清掃的推進重點
1、清掃的涵義和目的
2、清掃的作用
3、推行清掃的要領(lǐng)
4、推進清掃的步驟 

第十一講  清潔的推進
1、清潔的涵義及作用
2、推進清潔的要領(lǐng)
3、推進清潔的步驟 

第十二講  修養(yǎng)推進的重點
1、修養(yǎng)的涵義和目的
2、推進修養(yǎng)的要領(lǐng)
3、推進修養(yǎng)的步驟 

第十三講  5S的推進原理
1、5S推進的基本原理
2、5S推進階段
3、5S推進八大要訣 

第十四講  5S推進組織與組織的方式
1、組織架構(gòu)和制度章程
2、工作計劃
3、文件體系
4、宣傳策劃與教育培訓
5、現(xiàn)場巡查與總結(jié)報告
6、合理化建議

第十五講   5S推行步驟
1、準備階段
2、實施評價階段
3、5S推行技巧
4、5S推行案例講解

陳鵬簡介，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師，深圳市生產(chǎn)師資團隊成員；中國制造型企業(yè)成本研究中心主任；深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任；香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員；國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。

學術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團公司培訓總監(jiān)

實戰(zhàn)經(jīng)歷
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。

授課領(lǐng)域
現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升等。