5S/6S/7S與目視化
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6S(5S)管理推行實務課程綱要
日本制造的工業(yè)品曾因品質低劣,在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”(6S=5S+安全),徹底改變了日本人,為生產世界一流品質的產品奠定了堅實的基礎。 以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內容的6S管理是企業(yè)形象、效率提升的基礎,人員職業(yè)素養(yǎng)提升的利器。6S看似簡單,實際內涵卻相當豐富、、、
第1講 沒有推行6S管理的現(xiàn)場會發(fā)生什么?
――某企業(yè)生產現(xiàn)場現(xiàn)狀之解析
(讓我們走進現(xiàn)場>>>>實物圖片)
第2講 管理之“真諦”
――6S管理:低成本,高效率的管理方法
1、何謂“管理”?
我們每天忙忙碌碌為何總是“勞而無功”?
――何謂“有效管理”(案例分析)
2、何謂6S管理?
3、6S管理之“六大功效”
4、6S管理的“以人為本人”
人與環(huán)境的相互作用
“人的品質”是什么?
第3講 6S管理之實戰(zhàn)篇
1、整理
整理的定義
整理的要點
2、整頓
整頓的定義
整頓的三要素
整頓的三定原則
整頓常用案例(優(yōu)秀圖片)集錦
3、清掃
清掃的“含意”
何謂“微缺陷”及“冰山原理”
清掃的效率化改善――消滅“兩源”
4、安全
徹底推行整理、整頓
安全隱患識別
標識(警告、指示、禁止、提示)
定期制定消除隱患的改善計劃
建立安全巡視制度
5、清潔
清潔的定義
標準的形成及制作要點
6、素養(yǎng)(習慣)
素養(yǎng)的定義
素養(yǎng)提升的使用方法
第4講 6S管理推進的過程控制
1、6S管理推行的11個步驟
2、全方位有計劃地過程控制
第5講 6S管理有效推行之10大法寶
1、區(qū)域MAP
2“尋寶活動”
3、定點攝影
4、6S改善書
5、紅牌作戰(zhàn)
6、油漆作戰(zhàn)
7、可視化管理
8、晨會制
9、成果發(fā)表會
10、改善之旅
第6講 如何營造全員參與的改善氛圍?
- 改善提案活動制度化
- 提案活動開展之要點
- 活躍改善之實戰(zhàn)案例展示(大量優(yōu)秀圖片)
第7講 6S管理推行企業(yè)成果賞析
梁勤峰簡介,中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師;合肥工業(yè)大學工學碩士;TPM資深專家,韓國能率協(xié)會TPM研修畢業(yè);精益6 Sigma黑帶大師;中國設備管理協(xié)會、委員;質量管理工程師。
資歷背景
梁勤峰老師擁有15年以上TPM推行實務與革新經驗。曾任職科立克科技副總經理;深圳三星經營革新部部長;賽格中康,先后任設備管理經理、車間主任。
實戰(zhàn)經驗
梁老師具有8年多的世界級企業(yè)的工廠內部管理和革新經驗,尤其在TPM及精益革新方面有較高的造詣。主持推進公司的TPM和精益6SIGMA活動,全盤負責公司TPM活動組織、策劃、培訓、指導、驗收等工作;全程親歷TPM從Kick Off到主題改善、自主維護STEP活動,從新工廠(投資約45個億)籌備MP活動到工程TPM、Clean Factory再到早期安定化(INPUT穩(wěn)定化)的全過程的指導和推進工作;負責推進公司精益6sigma的推進工作,并完成6個精益6sigmaGB\BB課題;
梁老師厚積薄發(fā),自2003年從事管理咨詢工作9年來,曾為幾百家企業(yè)進行培訓及項目咨詢輔導,為客戶帶來了巨大收益,受到客戶的高度贊譽和信賴(梁老師輔導過的企業(yè)當中很多項目多次續(xù)簽,就是最好的例證)。豐富的實戰(zhàn)經驗和大量成功案例是其教學中的一大特色,本著“讓經驗升華為知識,讓知識流動起來”思想,多年來曾經與上百家國內外企業(yè)共同分享,獲得客戶企業(yè)高度贊許。
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