供應(yīng)鏈管理
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標準工時制定與工作改善
標準工時制定與工作改善內(nèi)訓基本信息:
內(nèi)訓課程大綱
課程背景
◆IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。
◆IE標準工時的應(yīng)用方向，生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用，產(chǎn)能負荷管制上的應(yīng)用，生產(chǎn)績效管理上的應(yīng)用和工作設(shè)計改善上的應(yīng)用等。
◆課程結(jié)合企業(yè)大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用。
課程收益
◆獲得持續(xù)提高效率、降低生產(chǎn)成本的新思路。
◆協(xié)助企業(yè)進行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。
◆掌握IE工時標準和改善技巧。
◆提高人、機、物的利用率。
課程對象
制造業(yè)企業(yè)副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE經(jīng)理、IE主管、IE技術(shù)員等。
課程形式
講授法，現(xiàn)場演練法，小組討論法，案例分析法、視頻教學法、老師點評等。
培訓時長
一至兩天（6至12小時）
課程大綱
一、錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價
1、管理者管理效率——被勿視的西瓜
2、管理者管理思路——一個中心兩個基本點
3、管理者管理方向——多主觀少客觀
4、管理者管理方法——重經(jīng)驗憑習慣
5、沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局
6、員工的生產(chǎn)效率——只有強化沒有改善
7、新產(chǎn)品的研發(fā) ——沒有可批量制造性
二、標準工時簡介
1、標準工時定義
2、標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間*（1+寬放率）
3、涉及標準工時的幾個概念
（1）觀測時間
（2）正常時間
（3）評比系數(shù)
（4）放寬率
（5）實測時間
（6）放寬時間
4、放寬時間分類
（1）一般放寬：作業(yè)放寬、私人放寬、疲勞放寬
（2）特殊放寬：管理放寬、小組放寬、機械干擾放寬、小數(shù)量放寬
5、常見的評比方法
（1）平準化法
（2）速度評比法
（3）客觀評比法
（4）合成評比法
6、科學化的原則與工藝面的基礎(chǔ)
7、工作設(shè)計合理化的原則
8、非科學化與科學化方法的比較
三、標準工時的應(yīng)用方向
1、生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用
2、產(chǎn)能負荷管制上的應(yīng)用
3、生產(chǎn)績效管理上的應(yīng)用
4、工作設(shè)計改善上的應(yīng)用
5、成本管理上的應(yīng)用
四、四大標準工時制定方法
1、標準工時制定的分類
（1）直接測時法：秒表法和影像法
（2）間接測時法：預(yù)定工時法和標準資料法
2、秒表法
（1）優(yōu)點：最簡單快速、實施成本最低的方法
（2）缺點：此方法缺少二次分析、追溯的能力
（3）建議使用場合：量產(chǎn)階段
3、影像法
（1）優(yōu)點：使用率最高的方法
（2）缺點：分析效率低
（3）建議使用場合：量產(chǎn)階段
4、預(yù)定工時法（具體方法包括：MTM、MOST、MOD）
（1）優(yōu)點：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段，幾乎可以運用所有的場合
（2）缺點：必須對每個編碼的起始點，結(jié)束點，包含動作了如指掌
（3）建議使用場合：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段
5、標準資料法
（1）優(yōu)點：能利用企業(yè)歷史信息進行快速制定標準工時
（2）缺點：企業(yè)必須有標準工時完善的資料庫
（3）建議使用場合：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段，幾乎可以運用所有的場合
五、秒表測時法
1、秒表測時法的方法有：
（1）連續(xù)測試法
（2）反復(fù)測時法
（3）循環(huán)測時法
2、秒表的構(gòu)成
3、測量法的工具
（1）秒表
（2）觀察板
（3）記錄表
4、秒表測時方法的比較
5、秒表測時法的步驟
6、劃分作業(yè)單元的原則與技巧
7、如何管制測時工作的異狀
8、測時過程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
9、如何做好評比調(diào)整工作
10、如何設(shè)定適宜的寬放率
（1）寬放率的適用范圍
（2）ILO的寬放率基準
（3）兩種主要的疲勞寬放設(shè)定法
（4）如何設(shè)定與復(fù)核寬放率的合宜度
11、影響測試頻率的因素
12、以周程決定觀測次數(shù)
13、時間觀測的步驟
14、練習：制定各位使用的筆組裝標準工時?
六、預(yù)定動作時間標準法的運用
1、PTS法的特色與適用范圍
2、MTM-1時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
3、MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
4、MOD的定義、單位及換算
5、MOD基本體系和記號
6、MOD的特點
7、案例分析：某企業(yè)MOD法動作分析工時實例
8、企業(yè)工作視頻分析：通過觀看視頻，學員指出視頻作業(yè)不足之處，老師點評
七、綜合數(shù)據(jù)法的應(yīng)用
1、綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
2、綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實例）
3、研究建置的基本程序
4、介紹三個產(chǎn)業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運用實例
5、如何導出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表
八、工作改善
1、工作改善的目標
2、工作改善的六個步驟
3、動作經(jīng)濟原則改善
（1）肢體使用原則
（2）作業(yè)配置原則
（3）工裝夾具設(shè)計原則
（4）四項基本原則作為基本思路
4、搬運改善
5、杜絕七大浪費的改善
（1）搬運
（2）缺陷
（3）加工
（4）過量生產(chǎn)
（5）等待
（6）動作
（7）庫存
6、“5S”現(xiàn)場工作改善
（1）整理
（2）整頓
（3）清掃
（4）清潔
（5）素養(yǎng)
九、工作設(shè)計/改善在工廠產(chǎn)銷經(jīng)營的角色
1、針對產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力提升的分析
2、針對內(nèi)部管理需求的分析
3、工作改善的理念與范圍
十、運用稼動率分析法進行工作改善的要領(lǐng)
1、找出現(xiàn)場問題重點方向的大技巧
2、運用工作抽樣法進行稼動率分析的程序（實例）
3、非稼動的要項與解決對策
十一、運用工藝手段做好工作設(shè)計的要領(lǐng)
1、準備作業(yè)的瓶頸與影響
2、Single Set-up 的技巧及實例
3、肇因于作業(yè)疏忽的制程品質(zhì)不良分析
4、Fool Proof防呆式工作設(shè)計的要領(lǐng)（實例）
十二、消減制程中浪費的程序分析技巧
1、現(xiàn)場四大浪費事象解析
2、運用程序分析技巧進行改善的實例
3、運用搬運分析進行改善的實例
十三、使作業(yè)站效率化的設(shè)計/改善技巧
1、人機程序圖的運用技巧（實例）
2、對動動圖動作分析的改善技巧（實例）
3、動作經(jīng)濟原則在作業(yè)站改善的運用
十四、如何使生產(chǎn)線平衡提高績效
1、生產(chǎn)線的特色與改善方向
2、流水線平衡改善的具體技巧（實例）
3、TPS流程生產(chǎn)的配置技巧與分析
◆IE工程技術(shù)在歐美發(fā)達國家，以及國內(nèi)管理檔次較高的企業(yè)得到廣泛的運用，它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。
◆IE標準工時的應(yīng)用方向，生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用，產(chǎn)能負荷管制上的應(yīng)用，生產(chǎn)績效管理上的應(yīng)用和工作設(shè)計改善上的應(yīng)用等。
◆課程結(jié)合企業(yè)大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用。
課程收益
◆獲得持續(xù)提高效率、降低生產(chǎn)成本的新思路。
◆協(xié)助企業(yè)進行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。
◆掌握IE工時標準和改善技巧。
◆提高人、機、物的利用率。
課程對象
制造業(yè)企業(yè)副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE經(jīng)理、IE主管、IE技術(shù)員等。
課程形式
講授法，現(xiàn)場演練法，小組討論法，案例分析法、視頻教學法、老師點評等。
培訓時長
一至兩天（6至12小時）
課程大綱
一、錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價
1、管理者管理效率——被勿視的西瓜
2、管理者管理思路——一個中心兩個基本點
3、管理者管理方向——多主觀少客觀
4、管理者管理方法——重經(jīng)驗憑習慣
5、沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局
6、員工的生產(chǎn)效率——只有強化沒有改善
7、新產(chǎn)品的研發(fā) ——沒有可批量制造性
二、標準工時簡介
1、標準工時定義
2、標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間*（1+寬放率）
3、涉及標準工時的幾個概念
（1）觀測時間
（2）正常時間
（3）評比系數(shù)
（4）放寬率
（5）實測時間
（6）放寬時間
4、放寬時間分類
（1）一般放寬：作業(yè)放寬、私人放寬、疲勞放寬
（2）特殊放寬：管理放寬、小組放寬、機械干擾放寬、小數(shù)量放寬
5、常見的評比方法
（1）平準化法
（2）速度評比法
（3）客觀評比法
（4）合成評比法
6、科學化的原則與工藝面的基礎(chǔ)
7、工作設(shè)計合理化的原則
8、非科學化與科學化方法的比較
三、標準工時的應(yīng)用方向
1、生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用
2、產(chǎn)能負荷管制上的應(yīng)用
3、生產(chǎn)績效管理上的應(yīng)用
4、工作設(shè)計改善上的應(yīng)用
5、成本管理上的應(yīng)用
四、四大標準工時制定方法
1、標準工時制定的分類
（1）直接測時法：秒表法和影像法
（2）間接測時法：預(yù)定工時法和標準資料法
2、秒表法
（1）優(yōu)點：最簡單快速、實施成本最低的方法
（2）缺點：此方法缺少二次分析、追溯的能力
（3）建議使用場合：量產(chǎn)階段
3、影像法
（1）優(yōu)點：使用率最高的方法
（2）缺點：分析效率低
（3）建議使用場合：量產(chǎn)階段
4、預(yù)定工時法（具體方法包括：MTM、MOST、MOD）
（1）優(yōu)點：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段，幾乎可以運用所有的場合
（2）缺點：必須對每個編碼的起始點，結(jié)束點，包含動作了如指掌
（3）建議使用場合：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段
5、標準資料法
（1）優(yōu)點：能利用企業(yè)歷史信息進行快速制定標準工時
（2）缺點：企業(yè)必須有標準工時完善的資料庫
（3）建議使用場合：新產(chǎn)品導入階段、量產(chǎn)階段，幾乎可以運用所有的場合
五、秒表測時法
1、秒表測時法的方法有：
（1）連續(xù)測試法
（2）反復(fù)測時法
（3）循環(huán)測時法
2、秒表的構(gòu)成
3、測量法的工具
（1）秒表
（2）觀察板
（3）記錄表
4、秒表測時方法的比較
5、秒表測時法的步驟
6、劃分作業(yè)單元的原則與技巧
7、如何管制測時工作的異狀
8、測時過程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
9、如何做好評比調(diào)整工作
10、如何設(shè)定適宜的寬放率
（1）寬放率的適用范圍
（2）ILO的寬放率基準
（3）兩種主要的疲勞寬放設(shè)定法
（4）如何設(shè)定與復(fù)核寬放率的合宜度
11、影響測試頻率的因素
12、以周程決定觀測次數(shù)
13、時間觀測的步驟
14、練習：制定各位使用的筆組裝標準工時?
六、預(yù)定動作時間標準法的運用
1、PTS法的特色與適用范圍
2、MTM-1時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
3、MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
4、MOD的定義、單位及換算
5、MOD基本體系和記號
6、MOD的特點
7、案例分析：某企業(yè)MOD法動作分析工時實例
8、企業(yè)工作視頻分析：通過觀看視頻，學員指出視頻作業(yè)不足之處，老師點評
七、綜合數(shù)據(jù)法的應(yīng)用
1、綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
2、綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實例）
3、研究建置的基本程序
4、介紹三個產(chǎn)業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運用實例
5、如何導出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表
八、工作改善
1、工作改善的目標
2、工作改善的六個步驟
3、動作經(jīng)濟原則改善
（1）肢體使用原則
（2）作業(yè)配置原則
（3）工裝夾具設(shè)計原則
（4）四項基本原則作為基本思路
4、搬運改善
5、杜絕七大浪費的改善
（1）搬運
（2）缺陷
（3）加工
（4）過量生產(chǎn)
（5）等待
（6）動作
（7）庫存
6、“5S”現(xiàn)場工作改善
（1）整理
（2）整頓
（3）清掃
（4）清潔
（5）素養(yǎng)
九、工作設(shè)計/改善在工廠產(chǎn)銷經(jīng)營的角色
1、針對產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力提升的分析
2、針對內(nèi)部管理需求的分析
3、工作改善的理念與范圍
十、運用稼動率分析法進行工作改善的要領(lǐng)
1、找出現(xiàn)場問題重點方向的大技巧
2、運用工作抽樣法進行稼動率分析的程序（實例）
3、非稼動的要項與解決對策
十一、運用工藝手段做好工作設(shè)計的要領(lǐng)
1、準備作業(yè)的瓶頸與影響
2、Single Set-up 的技巧及實例
3、肇因于作業(yè)疏忽的制程品質(zhì)不良分析
4、Fool Proof防呆式工作設(shè)計的要領(lǐng)（實例）
十二、消減制程中浪費的程序分析技巧
1、現(xiàn)場四大浪費事象解析
2、運用程序分析技巧進行改善的實例
3、運用搬運分析進行改善的實例
十三、使作業(yè)站效率化的設(shè)計/改善技巧
1、人機程序圖的運用技巧（實例）
2、對動動圖動作分析的改善技巧（實例）
3、動作經(jīng)濟原則在作業(yè)站改善的運用
十四、如何使生產(chǎn)線平衡提高績效
1、生產(chǎn)線的特色與改善方向
2、流水線平衡改善的具體技巧（實例）
3、TPS流程生產(chǎn)的配置技巧與分析
講師 劉小明 介紹
劉小明，中華企管培訓網(wǎng)特邀講師
國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓師
中國企業(yè)實戰(zhàn)派講師
中山大學 客座教授
清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
國際注冊高級采購師 特聘講師
全國班組長/一線主管 巡講講師
中國質(zhì)量協(xié)會授予質(zhì)量高級講師
【工作背景】
工商管理博士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團擔任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量和采購物流管理課程培訓。領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、煙草、航空航天等行業(yè)。
【工作經(jīng)歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認證活動；在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應(yīng)商進行指導和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達到集團供應(yīng)鏈管理要求。
5、負責與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。
【授課風格】
劉老師授課注重理論與實際相結(jié)合，對學員工作技能、良好習慣的培養(yǎng)，追求改變學員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓師經(jīng)驗，外加擔任多家企業(yè)常年管理顧問，使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。
——關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；
——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；
——注重實效，以結(jié)果導向為原則；
——關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。
講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
【出版書籍】
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《創(chuàng)業(yè)者要懂的24堂采購與物流管理課》
4-《準時下班的智慧：超有效的時間整理法》
【客戶評價】
◆“劉小明老師是我所遇到的國內(nèi)最優(yōu)秀的企業(yè)管理培訓師之一！”
——日本兄弟公司珠海分公司人力資源部 賴經(jīng)理
◆“劉小明老師是中國最成功的實戰(zhàn)派培訓師之一，他的課程深受廣大學員歡迎！”
——尚德（中國）培訓集團副總裁 陳總裁
◆“劉老師具有十多年大型企業(yè)管理經(jīng)驗，培訓課程最容易讓員工理解接受。”
——中國南車人力資源部部長 謝部長
◆“聽朋友說，劉小明的課很好，一聽，果然是好。一聽就知道是管理企業(yè)的人，有血有肉，有情有理，聽了確實受益。”
——內(nèi)蒙古河套酒業(yè)集團 謝部長
◆“劉小明老師講課聲情并茂，內(nèi)涵豐富，我受到了很大的啟發(fā)。”
——東風日產(chǎn)人力資源部 范專員
◆“我曾經(jīng)聽過北京一些教授的課，感覺不錯。現(xiàn)在聽了劉老師的課，感覺也很好，而且是那種不僅好聽，而且好用的好。”
——清華大學繼續(xù)教育學院 林教授
◆“劉老師的演講特別流暢，特別有激情，邏輯非常好，很有鼓動性！”
——東莞市鎢珍電子公司 陳先生
◆如何做大、做強、做長是每個企業(yè)家日思夜想的重要問題，在所有的培訓課程中，劉老師的課程對我們企業(yè)是最實用、最有效、最能解決實際問題的培訓。
——浙江繡錦集團有限公司董事長 張錦福
◆中國像劉老師這樣有水平的人很多，但像他一樣愿意扎扎實實為民營企業(yè)做實事。要做到他這種境界，沒有多年的實踐經(jīng)驗和做事的扎實精神是不可能做到的。
——浙江偉?？毓杉瘓F有限公司董事長 陶海弟
【工作經(jīng)歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認證活動；在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應(yīng)商進行指導和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達到集團供應(yīng)鏈管理要求。
5、負責與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。
【授課風格】
劉老師授課注重理論與實際相結(jié)合，對學員工作技能、良好習慣的培養(yǎng)，追求改變學員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓師經(jīng)驗，外加擔任多家企業(yè)常年管理顧問，使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。
——關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；
——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；
——注重實效，以結(jié)果導向為原則；
——關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。
講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
【出版書籍】
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《創(chuàng)業(yè)者要懂的24堂采購與物流管理課》
4-《準時下班的智慧：超有效的時間整理法》
【客戶評價】
◆“劉小明老師是我所遇到的國內(nèi)最優(yōu)秀的企業(yè)管理培訓師之一！”
——日本兄弟公司珠海分公司人力資源部 賴經(jīng)理
◆“劉小明老師是中國最成功的實戰(zhàn)派培訓師之一，他的課程深受廣大學員歡迎！”
——尚德（中國）培訓集團副總裁 陳總裁
◆“劉老師具有十多年大型企業(yè)管理經(jīng)驗，培訓課程最容易讓員工理解接受。”
——中國南車人力資源部部長 謝部長
◆“聽朋友說，劉小明的課很好，一聽，果然是好。一聽就知道是管理企業(yè)的人，有血有肉，有情有理，聽了確實受益。”
——內(nèi)蒙古河套酒業(yè)集團 謝部長
◆“劉小明老師講課聲情并茂，內(nèi)涵豐富，我受到了很大的啟發(fā)。”
——東風日產(chǎn)人力資源部 范專員
◆“我曾經(jīng)聽過北京一些教授的課，感覺不錯。現(xiàn)在聽了劉老師的課，感覺也很好，而且是那種不僅好聽，而且好用的好。”
——清華大學繼續(xù)教育學院 林教授
◆“劉老師的演講特別流暢，特別有激情，邏輯非常好，很有鼓動性！”
——東莞市鎢珍電子公司 陳先生
◆如何做大、做強、做長是每個企業(yè)家日思夜想的重要問題，在所有的培訓課程中，劉老師的課程對我們企業(yè)是最實用、最有效、最能解決實際問題的培訓。
——浙江繡錦集團有限公司董事長 張錦福
◆中國像劉老師這樣有水平的人很多，但像他一樣愿意扎扎實實為民營企業(yè)做實事。要做到他這種境界，沒有多年的實踐經(jīng)驗和做事的扎實精神是不可能做到的。
——浙江偉?？毓杉瘓F有限公司董事長 陶海弟
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