SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)操訓(xùn)練

課程背景
◆企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識(shí)到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿(mǎn)不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求，立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中，同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理來(lái)降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)新的局面。
◆于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團(tuán)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)當(dāng)，目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒(méi)有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”，很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來(lái)應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過(guò)去無(wú)數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類(lèi)法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
◆事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問(wèn)題，同時(shí)防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合劉老師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任教練機(jī)制，同時(shí)提供大量有效工具，學(xué)而致用。
◆隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問(wèn)題，80%來(lái)源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶(hù)那里損失將變成無(wú)限。  因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無(wú)法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶(hù)和市場(chǎng)而戰(zhàn)？請(qǐng)關(guān)注《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實(shí)操訓(xùn)練》精品課程。
 
課程收益
本課程不僅是一次培訓(xùn)，更是一次實(shí)戰(zhàn)演練，課程將觀念革新和實(shí)務(wù)技巧進(jìn)行融合，專(zhuān)門(mén)針對(duì)企業(yè)采購(gòu)部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)的相關(guān)人員而開(kāi)設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專(zhuān)題討論、針對(duì)性課堂咨詢(xún)等體驗(yàn)式教學(xué)方式，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員：
◆掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能。
◆掌握供應(yīng)商調(diào)查、開(kāi)發(fā)、選擇和評(píng)估的科學(xué)流程體系。 
◆掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)。   
◆提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問(wèn)題時(shí)的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性），最終推動(dòng)供應(yīng)商
與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
 
課程對(duì)象
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
 
課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場(chǎng)診斷，學(xué)員分享，老師點(diǎn)評(píng)等。
 
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
兩天（12小時(shí)）
 
課程大綱
一、新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理1、案例與啟示：特斯拉和豐田召回門(mén)解析 
2、在工業(yè)4.0下，供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì) 
3、新形勢(shì)下供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀
4、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn) 
5、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求 
6、過(guò)時(shí)的SQM理念與做法 
7、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí) 
8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決 
9、SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題 
10、精益生產(chǎn)與六西格瑪對(duì)SQM的要求
11、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型） 
12、案例分析
(1)美的供應(yīng)商質(zhì)量管理
(2)格力供應(yīng)商質(zhì)量管理

二、供應(yīng)商管理策略
1、供應(yīng)商四輪定位進(jìn)行采購(gòu)物質(zhì)分類(lèi)
2、 公司對(duì)供應(yīng)商的吸引力判斷 
3、瓶頸產(chǎn)品/管理產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/日常產(chǎn)品管理策略 
4、采購(gòu)PFMEA與涉及的質(zhì)量問(wèn)題 
5、供應(yīng)商管理加減乘除 
6、強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商管理策略 
7、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中尋優(yōu)和全
8、案例分析
（1）海爾的供應(yīng)商分類(lèi)及管理辦法（范本） 
（2）西門(mén)子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來(lái)的啟示 

三、供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
1、三類(lèi)型審核（體系、過(guò)程與產(chǎn)品）區(qū)別與時(shí)機(jī) 
2、挑專(zhuān)家、建團(tuán)隊(duì)、分好工是執(zhí)行供應(yīng)商審核的首要工作 
3、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核方案、審核計(jì)劃、審核檢查表編制
4、供應(yīng)商審核標(biāo)準(zhǔn)的建立與審核評(píng)價(jià)表權(quán)重的設(shè)定
5、讓供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng) 
6、供應(yīng)商審核五處必看，一針見(jiàn)血 
7、問(wèn)、查、看、記，專(zhuān)業(yè)求真 
8、審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí) 
9、對(duì)供應(yīng)商“點(diǎn)穴”過(guò)程審核 
10、建立病歷-QFD+QCP 
11、易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖 
12、作坊式供應(yīng)商管控體系 
13、案例分析：海爾供應(yīng)商審核與管理

四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
1、樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別 
2、樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用 
3、樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn) 
4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍 
5、PPAP的提交要求與要點(diǎn) 
6、PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián) 
7、小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn) 
8、供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段 
9、電子、包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（世界500強(qiáng)工具范本） 
10、質(zhì)量保證協(xié)議編制（范本） 
11、案例分析
（1）東風(fēng)日產(chǎn)從樣品到批量質(zhì)量管理空
（2）美的供應(yīng)商質(zhì)量管控

五、IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
1、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成 
2、企業(yè)常見(jiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法 
3、MIL-STD-105E（GB/T2828.1-2012）適用條件 
4、課堂練習(xí)：GB/T2828.1-2012抽樣與錯(cuò)誤分析 
5、正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則 
6、新發(fā)展趨勢(shì)：零缺陷抽樣計(jì)劃-1916 
7、免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建 
8、例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī) 
9、正確的測(cè)試方法：（附著力、百格測(cè)試、硬度、環(huán)境試驗(yàn)、震動(dòng)測(cè)試等） 
10、駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理（國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本） 
11、第三方檢測(cè)介紹 

六、SQE角色與工作計(jì)劃
1、SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé) 
2、SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 
3、SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理） 
4、ISO9001與QS9000、IATF16949體系理論與實(shí)踐能力 
5、SQE的其他要求 
6、SQE資源地圖 
7、SQE+JQE體系 
8、供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo) 
9、SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展 
10、案例分析：華星光電-全球最大顯示器生產(chǎn)廠商對(duì)SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表 

七、供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)
1、問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義 
2、8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的 
3、8D與各步驟要點(diǎn) 
4、舊QC7大手法介紹
5、案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程 
6、對(duì)供應(yīng)商“點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核 
7、產(chǎn)品過(guò)程審核方法 
8、供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求 
9、SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo) 
10、供應(yīng)商5M1E變動(dòng)識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng) 
11、實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程

八、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理
1、供應(yīng)商考評(píng)意義 
2、考評(píng)KPI 
3、考評(píng)權(quán)重設(shè)置 
4、考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法 
5、考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法 
6、供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本) 
7、供應(yīng)商績(jī)效=能力*積極性
案例分享：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃 
8、專(zhuān)題解答：作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié) 
9、專(zhuān)題解答：如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購(gòu)成本總結(jié) 
10、專(zhuān)題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

劉小明，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
國(guó)際注冊(cè)高級(jí)經(jīng)理
國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
中國(guó)企業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師
中山大學(xué)  客座教授
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
國(guó)際注冊(cè)高級(jí)采購(gòu)師 特聘講師
全國(guó)班組長(zhǎng)/一線(xiàn)主管 巡講講師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)授予質(zhì)量高級(jí)講師

【工作背景】