QC七大技巧
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有效解決問題的方法(8D)與QC手法
有效解決問題的方法(8D)與QC手法內(nèi)訓(xùn)基本信息:
單元 | 主要內(nèi)容 | 目的 |
---|---|---|
0 | 破冰案例研討 | |
為什么解決問題重要 | 研討問題得不到解決的原因 | |
1 | 8D概述 | |
解決問題的基本行為和價值觀 | 對管理層、問題責(zé)任人、問題解決人、客戶/供應(yīng)商等各方的要求 | |
解決問題的期望行為 | ||
問題類型、決策類型與決策層次 | ||
什么是8D方法 | ||
8D的目標(biāo)、條件和應(yīng)用 | ||
解決工廠工作問題中的常見誤區(qū) | ||
8D方法所涉及的領(lǐng)域 | ||
2 | 8D的實施步驟 | |
D1:項目準(zhǔn)備 | ||
D1的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
成立團(tuán)隊及其成員的角色 | 8D模板之D1:成立團(tuán)隊 | |
D2:定義問題 | ||
D2的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
問題的陳述 | 案例:好的陳述與差的陳述 | |
問題的描述方法之一:重復(fù)“為什么” | 案例:重復(fù)“為什么”描述問題 | |
問題的描述方法之二:數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 | QC七大工具的靈活運(yùn)用 | |
QC手法之:柏拉圖的制作 | 案例分析 | |
分組練習(xí):柏拉圖的制作 | ||
QC手法之:層別法的制作 | 案例分析 | |
QC手法之:查檢表的制作 | 案例分析 | |
問題的描述方法之三:“是/不是”分析法 | 案例分析:乘務(wù)員神秘患病 | |
QC手法之:散布圖的制作 | 案例分析 | |
分組練習(xí):散布圖的制作 | ||
問題解決的目標(biāo)設(shè)定 | 案例分析:目標(biāo)設(shè)定 | |
分組練習(xí):如何定義問題 | 8D模板之D2:定義問題 | |
D3:制定、實施緊急措施 | ||
D3的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
經(jīng)驗教訓(xùn)的搜索 | ||
實施緊急措施 | ||
緊急措施的實施流程 | 以產(chǎn)品為導(dǎo)向 | |
通知與保護(hù)客戶 | 案例:常用的緊急措施 | |
跟進(jìn)行動:緊急措施的驗證和確認(rèn) | 8D模板之D3:緊急措施 | |
D4:確定、驗證根因 | ||
D4的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
識別根本原因的來源與程序 | ||
根因分析方法之一:頭腦風(fēng)暴法 | ||
根因的選擇與驗證 | 案例:識別原因 | |
根因分析方法之二:五個為什么分析方法 | ||
五個為什么分析方法模型 | 案例分析 | |
分組練習(xí):五個為什么分析方法 | ||
根因分析方法之三:魚骨圖 | ||
分組練習(xí):魚骨圖 | 8D模板之D4:根本原因 | |
D5:制定糾正措施方案 | ||
D5的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
提出糾正措施方法之一:系統(tǒng)圖法 | 案例分析 | |
提出糾正措施方法之二:發(fā)散思維(SCAMPER) | 用案例介紹創(chuàng)新思維方式 | |
分組練習(xí):發(fā)散思維練習(xí) | ||
選擇和驗證糾正措施方案 | ||
制定糾正措施方案 | ||
提出潛在的糾正措施 | ||
選擇糾正措施 | ||
糾正措施實施計劃表 | 8D模板之D5:糾正措施 | |
D6:實施糾正措施及效果確認(rèn) | ||
D6的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
推動試行計劃 | ||
糾正措施的實施程序及細(xì)節(jié) | ||
糾正措施的效果確認(rèn) | ||
糾正措施實施過程的驗證 | 8D模板之D6:效果確認(rèn) | |
分組練習(xí)五:改進(jìn)方案的提出和評價 | ||
D7:預(yù)防問題再發(fā) | ||
D7的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
預(yù)防再發(fā)生 | ||
管理層的責(zé)任 | ||
預(yù)防問題再發(fā)的方法 | ||
控制計劃與標(biāo)準(zhǔn)化 | 8D模板之D7:防止再發(fā) | |
D8:恭喜團(tuán)隊 | ||
D8的目標(biāo)及輸入與輸出 | ||
為什么需要對團(tuán)隊進(jìn)行認(rèn)可 | ||
表達(dá)認(rèn)可的方式 | ||
恭喜你的團(tuán)隊 | 8D模板之D8:恭喜團(tuán)隊 | |
綜合案例分享(獲獎案例) | ||
3 | 8D實施的管理 | |
問題解決過程的管理 | ||
解決問題的工具矩陣 | ||
執(zhí)行力度 | ||
8D報告撰寫指南 | ||
課程總結(jié) |
實務(wù)經(jīng)驗
富士康集團(tuán)公司(Foxconn) 高級品質(zhì)經(jīng)理;
森泰集團(tuán) 品質(zhì)經(jīng)理兼高級顧問;
王繼武老師具有8年品質(zhì)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,及十多年培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗。其間王老師輔導(dǎo)ISO14001的企業(yè)達(dá)15家;輔導(dǎo)QS9000與TS16949的企業(yè)達(dá)25家;曾在多家大型外企中擔(dān)任高層管理職務(wù);熟悉許多優(yōu)秀外企的運(yùn)作模式;在六西格瑪世界級大公司的質(zhì)量運(yùn)動中,接受過全面、嚴(yán)格的統(tǒng)計學(xué)培訓(xùn)。指導(dǎo)公司各部門采用統(tǒng)計學(xué)的方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)活動。
研究實績
2003年6月編著《汽車行業(yè)ISO/TS16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實施指南》,由海天出版社出版發(fā)行。
即將出版《FMEA潛在失效模式與效應(yīng)分析》
培訓(xùn)領(lǐng)域
品質(zhì)管理系列、生產(chǎn)管理系列、6Sigma系列
培訓(xùn)風(fēng)格
良好的基本素質(zhì),著名大學(xué)和著名公司的教育和培訓(xùn)以及多年的授課與培訓(xùn)經(jīng)驗,使得學(xué)員在輕松愉快的氣氛中獲益非淺。
以結(jié)構(gòu)完整,條理突出,表達(dá)清晰,邏輯性強(qiáng)著稱,注重理論聯(lián)系實際,強(qiáng)調(diào)技能掌握及實操性。課中互動性強(qiáng),達(dá)到講臺上下的雙向交流效果,對實際工作帶來啟發(fā)與助益。
從事多年的質(zhì)量管理工作經(jīng)驗,加上觀察入微的細(xì)密思維,上課內(nèi)容豐富,體現(xiàn)較深的專業(yè)水平,根據(jù)課程及學(xué)員采用不同上課形式:小組研討、個案研究、角色扮演、活動練習(xí)、實戰(zhàn)模擬等多種教學(xué)手段并用。
學(xué)員反饋
“滿意,很滿意,通俗易懂,好理解,收獲良多;邏輯清晰,演講表達(dá)技巧好,幽默生動;有實際效果,課程正是工作需要。” —— 來自 蕪湖馬瑞利
“講解清楚、授課經(jīng)驗豐富,材料生動、針對性強(qiáng),邏輯清晰,對以后工作實用性強(qiáng)。本次課程清晰地講授了五大核心公司的定義、運(yùn)用,并有豐富的實例,對增加前期質(zhì)量管理很有幫助。”
—— 來自 2010年4月五大核心工具公開課
“實用性強(qiáng),講師演講與表達(dá)技巧精益、突出。良好,較能理解,對FMEA/SPC/PDCA有進(jìn)一步了解;本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對工作幫助很大,能學(xué)以致用。” —— 來自 肇慶本田
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