QCC效率實施與效益把握

（一）品質(zhì)/ QCC定義
   工作品質(zhì)是什么/ 品質(zhì)定義/ QCC本源；
  全面品質(zhì)管理；改善的目的;改善策略;革新/ 改善/ 維持的區(qū)別；
  QCC改善的起點/ 改善模式/ 改善中各級人員的角色；
  品質(zhì)圈QCC“組織設(shè)定” ；
  QCC“標準”執(zhí)行的動態(tài)把握。

（二）P-計劃
   P-Pla，計劃；
  改善行動的起因；
  問題點，改善點，階段重點，指標與標準；
  4 M的問題與分析與準備；
  5 W 1 H 的思維習慣與工作運用；
  評估計劃與初步判斷

（三）D-C-A實施.檢查.行動
   D-Do，實施;；C-Check，檢查；A-行動；
  工作分解與合并的準備；
  4 M 的現(xiàn)場落實與跟蹤，5 W 1 H 的到位準確性判斷；
  清晰的標準對比；
  嚴格的不良行為的控制；
  及時發(fā)現(xiàn)，及時修正，差異處理，標準修訂。

（四）QCC實施準則
   QCC動態(tài)控制；
  標準，標準化；
  動態(tài)標準種類/規(guī)范；
  QCC活動中的制度跟蹤；
  QCC循環(huán)改善的CIP體現(xiàn)。
 
（五）QCC工具
   QCC常用的QC工具
  干特表；
  檢查表；
  柏拉圖；
  雷達圖；
  幾個重點數(shù)據(jù)統(tǒng)計工具。

（六）QCC改善檢討
  QCC效率-效益影響，從SDCA 到PDCA
  QCC檢討，新循環(huán)設(shè)定；
  SDCA到PDCA改善分解與細化；
  目標導(dǎo)向與過程導(dǎo)向的運用。

【專業(yè)資質(zhì)】
  13年世界500強制造業(yè)廣東美資/德港資企業(yè)專業(yè)及管理經(jīng)歷；
12年制造業(yè)企業(yè)咨詢經(jīng)歷（組織體系效率、制程效率改善項目）；
  制造業(yè)摩托羅拉TCS與TCD制程體系項目經(jīng)理；
  制造業(yè)組織體系VAR-PES項目首席顧問；
  紅地改善企業(yè)研究與發(fā)展機構(gòu)工業(yè)體系項目研發(fā)總裁；

【主要論著】
《VAR-PES體系》《善嚴簡全美》《管理小事件》
《人力資源管理的道德價值》《從流程平衡控制考慮人力資源開發(fā)》
《制造業(yè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)與績效》《結(jié)構(gòu)與動力》《企業(yè)績效改善制衡》
《中國制造業(yè)踏踏實實的路》

【從業(yè)經(jīng)歷】
丁老師，曾在世界500強企業(yè)任職 ：
Flextronics (偉創(chuàng)力，美資，珠海，電腦手機電子裝配)、
TTi（創(chuàng)科電業(yè)公司，德日港合資，東莞，電動工具制造）、
Elec&Eltek （依利安達，香港獨資，廣州，PCB線路板及芯片制造）。

【授課風格】
丁立明先生授課及指導(dǎo)的課程與項目:
  體系聯(lián)動有極強的實踐運用力，
  工具化的方法最突出，并貫穿于整體的企業(yè)管理體系之中，令課程與項目時刻圍繞企業(yè)自身的實際去演變?nèi)ジ纳疲?br />   完全教練顧問式的指導(dǎo)風格，促使企業(yè)即能學(xué)得知識又能進行理論升華；
  典型數(shù)據(jù)對比，幫助企業(yè)對比形成適合企業(yè)自身進步的體系與機制；
  戰(zhàn)略，戰(zhàn)術(shù)，作業(yè)的貫通聯(lián)動提示與恰當點撥；
  文化感悟烘托，靈活柔和而力度突出，紀律與自律的團隊合力氛圍；
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