OEE設備綜合效率改善實戰(zhàn)訓練

一、OEE的定義及指標計算方法
1．效率的定義
2．設備的8大LOSS分析
3．  設備綜合效率---OEE值計算方法
4．  案例分享與練習
5．  影響OEE的因素剖析
6．  案例分析

二、全員皆兵---全面開展設備自主管理
1. 自主管理的重要性
2．自主管理的3項能力要求
3. 自主管理的目標
4. 自主管理5步法
5. 設備點檢效率化---目視化管理
6. 案例分享

三、設備專業(yè)保養(yǎng)
1. MTBF 的定義和計算方法
2.MTTR的定義和計算方法
3. MTBF分析5步曲
4. 專業(yè)保養(yǎng)體系
5.專業(yè)保全7步法
6.精益?zhèn)}庫管理要點
7. 案例分享

四、設備效率改善技法---人機配合改善法
1. 人機配合改善原則
2. 一人專機案例分析與改善
3. 一人多機案例分析與改善
4. 多人多機案例分析與改善

五、設備切換效率改善---邁向“零”切換
1. 切換時間的定義與構成
2. 影響切換時間的原因剖析
3. 實現“零”切換的基本思路
4. 邁向“零”切換的操作要領
5. 實現“零”切換3步驟
6. 切換效率改善技巧
7．案例分享與練習

六、設備效率改善法寶
1．  定點投影法
2．  初期清掃計劃表
3．  設備清掃現狀表
4．  5W分析法
5．  5感發(fā)現法
6．  “三現地圖”
7．  OPL單點教育法
8．  活用管理看板
9．  日常點檢表
10. 點檢操作指導書
11. 提案改善制度
12. 切換點檢表

七、企業(yè)推進OEE改善實戰(zhàn)技巧
1. 經營層的決心導入
2. 組織人員的設定
3.項目的導入教育
4.項目的目標及推進計劃擬定
5.項目啟動大會
6.建立并實施自主管理體制
7.實施專業(yè)保全管理
8.提升操作及保養(yǎng)技能活動
9.提高效率化的個別改善活動
10以點帶面，水平展開與提升

陳進華，中華企管培訓網特邀培訓講師，深圳市生產師資團隊成員； 天隆電子（深圳）有限公司（臺資）；IE工程師、改善委員會主任；奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）；IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長；自貢機一裝備制造有限公司  總經理。
 
實踐/學術背景
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
 
培訓風格
    采用理論與實際案例相結合的授課方式。在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。
 
授課領域
   精益生產、生產成本、多品種少批量生產、、現場5S\6S管理、現場效率改善、TPM等

專著
《現場效率改善實戰(zhàn)訓練》  2006年5月    海天出版社出版
《生產效率改善務實》      2012年11月   廈門大學出版社出版
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