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設(shè)備全生命周期管理

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設(shè)備全生命周期管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
朱躍進(jìn)
朱躍進(jìn)
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:1天

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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一章 設(shè)備管理總論 
第一節(jié) 現(xiàn)代設(shè)備的特征
第二節(jié) 設(shè)備管理的發(fā)展過程
第三節(jié) 設(shè)備管理的意義
第四節(jié) 設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容
第五節(jié) 設(shè)備壽命周期的理論

第二章 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)規(guī)劃與投資預(yù)測 
第一節(jié)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)規(guī)劃
一 設(shè)備規(guī)劃的重要性
二 設(shè)備規(guī)劃的主要內(nèi)容
 
第二節(jié)投資方案的經(jīng)濟(jì)評價
一 資金的時值
二 設(shè)備投資評價的依據(jù)
三 設(shè)備投資規(guī)劃應(yīng)預(yù)估的內(nèi)容
四 設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評價方法
 
第三節(jié)設(shè)備合理使用期的估算
一 設(shè)備最佳使用年限的估算
二 目標(biāo)利潤和設(shè)備合理使用期
三 迭代法在現(xiàn)代設(shè)備管理計算中的應(yīng)用
 
第四節(jié)設(shè)備投資預(yù)測
一 預(yù)測的必要性
二 數(shù)值的加權(quán)計算
三 盈虧平衡分析
四 敏感性分析
五 風(fēng)險的概率分析
 
第五節(jié)規(guī)劃的可行性研究
一 可行性研究的階段
二 可行性報告書
 
第六節(jié) 投資項目的呈報和審批
一 設(shè)備投資項目呈報的主要內(nèi)容
二 設(shè)備投資預(yù)算外追加的限度和審批

第三章  技術(shù)方案的規(guī)劃和評價
第一節(jié)設(shè)備的功能分析
一 設(shè)備的功能分類
二 生產(chǎn)產(chǎn)品與設(shè)備基本功能的關(guān)系
三 功能余裕和功能冗余
四 設(shè)備功能系統(tǒng)分析的方法
五 功能的評價
 
第二節(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析
一 從功能概念系統(tǒng)到結(jié)構(gòu)實體系統(tǒng)的可能性
二 設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與機(jī)械設(shè)備的技術(shù)設(shè)計
三 最佳結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的評價標(biāo)準(zhǔn)
 
第三節(jié)設(shè)備的選型和購置
一  設(shè)備選型的一般考慮因素
二  設(shè)備選型應(yīng)與企業(yè)遠(yuǎn)景開發(fā)結(jié)合
三  國外引進(jìn)設(shè)備的注意事項

第四章  設(shè)備的安裝和驗收 
第一節(jié)生產(chǎn)布局與設(shè)備安裝
一 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局
二 安裝工期的時間結(jié)構(gòu)
三 安裝精度的三要素
四 設(shè)備安裝工程
 
第二節(jié)設(shè)備安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗收
一 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
二 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
三 設(shè)備安裝驗收
第五章  設(shè)備的使用與維護(hù)
 
第一節(jié)設(shè)備的使用
一 合理安排生產(chǎn)任務(wù)
二 配備合格的設(shè)備操作人員
三 設(shè)備操作的基本功培訓(xùn)
四 建立健全的設(shè)備使用管理規(guī)章制度
五 為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
 
第二節(jié)設(shè)備的維護(hù)
一 設(shè)備維護(hù)的四項規(guī)定要求
二 設(shè)備維護(hù)的類別和內(nèi)容
三 設(shè)備維護(hù)的目標(biāo)管理體系
 
第三節(jié)設(shè)備功能檢查
一 什么是設(shè)備功能檢查
二 分類及點檢內(nèi)容
三 設(shè)備精度指數(shù)
 
第四節(jié)設(shè)備的磨損與潤滑管理
一 摩擦與磨損的概念
二 潤滑的基本知識
三 設(shè)備潤滑的作用
四 運(yùn)動副的潤滑形式
五 潤滑管理的基本要求
 
第五節(jié) 設(shè)備維護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第六章  設(shè)備故障和診斷
第一節(jié)故障的概念
一 故障的定義
二 設(shè)備的可靠度與故障率
三 設(shè)備的典型故障率曲線
四 故障的分類
五 設(shè)備事故
 
第二節(jié)故障的典型模式和原因
一 機(jī)械設(shè)備中常見的故障模式
二 故障產(chǎn)生的原因
 
第三節(jié)故障分析與改進(jìn)管理
    一 故障信息數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計
二 故障頻數(shù)分析
三 故障原因分析
四 故障樹分析的概念
 
第四節(jié) 診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測
一 設(shè)備故障診斷技術(shù)
二 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
三 監(jiān)測和診斷的主要方法

第七章  設(shè)備的可靠性管理 
第一節(jié)系統(tǒng)可靠度計算公式
一 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
二 并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
三 混聯(lián)系統(tǒng)的可靠度
四 復(fù)雜系統(tǒng)的可靠度
 
第二節(jié)平均壽命和常用的故障分布函數(shù)
一 平均壽命
二 幾種常見的故障分布函數(shù)
 
第三節(jié)設(shè)備可靠性設(shè)計
一 可靠度設(shè)計的內(nèi)容、原則和基本程序
二 可靠性預(yù)測
三 冗余性設(shè)計
四 可靠度分配
 
第四節(jié)設(shè)備維修性
一 維修性的特征量
二 有效度
三 維修性設(shè)計

第八章  設(shè)備修理和零件修復(fù)技術(shù) 
第一節(jié)機(jī)械設(shè)備的磨損及對策
一 設(shè)備磨損的形式和度量
二 設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式與修理層次
 
第二節(jié) 零件修復(fù)技術(shù)
一 返修件的選擇
二 返修件的測繪和技術(shù)條件的確定
三 裝配精度和補(bǔ)償環(huán)的選擇
四 幾種廣泛采用的修理新技術(shù)

第九章  設(shè)備的折舊、改造與更新 
第一節(jié)折舊的理論、方法和政策
一 折舊問題的三要素
二 折舊方法的計算
三 折舊政策和設(shè)備折舊基金管理
 
第二節(jié) 設(shè)備的技術(shù)改造和更新
一 設(shè)備技術(shù)改造的意義
二 設(shè)備技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
三 設(shè)備技術(shù)改造的基本方向
四 設(shè)備更新

第十章 備件管理
第一節(jié) 備件管理的目的與任務(wù) 
第二節(jié) 備件的分類和儲備條件
第三節(jié) 備件儲備定額的制訂 
第四節(jié) 備件的計劃與供應(yīng)  
第五節(jié) 備件的保管和機(jī)械化倉儲 

講師 朱躍進(jìn) 介紹
天津大學(xué)研究畢業(yè)生,機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè),高級工程師。
朱導(dǎo)師有近20年上市公司大型外企,國企(世界五百強(qiáng))中高層管理工作經(jīng)驗,
精益六西格瑪黑帶大師,質(zhì)量管理專家。
北京市公安局技防辦特聘講師,
北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。

工作背景:
    世界五百強(qiáng)--大型知名國企首鋼集團(tuán)(40萬人)技術(shù)質(zhì)量部部長  9年
    臺灣知名上市公司研華科技集團(tuán)(行業(yè)全球第一)質(zhì)量管理部部長  7年
    朱導(dǎo)師長期從事質(zhì)量管理(品質(zhì)管理)工作將近二十年(其中兼管生產(chǎn)管理4年多),對質(zhì)量管理, 精益六西格瑪及精益TPM設(shè)備管理有系統(tǒng)地研究,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,精益TPM設(shè)備管理等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近十年一直潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。

朱躍進(jìn)導(dǎo)師授課風(fēng)格
    近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓朱導(dǎo)師講堂上游刃有余。因其授課內(nèi)容的實用性強(qiáng),被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”!

朱躍進(jìn)導(dǎo)師溫馨提示
    質(zhì)量,是一門技術(shù)含量極高,專業(yè)度極強(qiáng)的一門學(xué)科,不是在企業(yè)里呆了幾年,就能弄得懂,學(xué)得透的(請慎重選擇質(zhì)量老師以免誤入歧途)。像QC七工具,QCC,PDCA這樣的課程,工作幾年就差不多能掌握,但如SPC/MSA/FAME/PPAP/APQP等質(zhì)量五大工具相對來說就要難得多,要是再高端些的課程如DOE,QFD,六西格瑪?shù)?,可能要?jīng)過十幾二十年的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,你才能真正掌握。
    質(zhì)量管理學(xué)的關(guān)鍵在于靈活應(yīng)用質(zhì)量工具解決企業(yè)存在的質(zhì)量問題,關(guān)鍵是長期存在的質(zhì)量問題,降低質(zhì)量成本,提高企業(yè)效益,而不是僅僅理論講解。
    衡量高水平質(zhì)量管理老師的準(zhǔn)則在于:您提供企業(yè)質(zhì)量管理運(yùn)行的真實數(shù)據(jù)SPC\MSA\基礎(chǔ)檢驗數(shù)據(jù)等,老師根據(jù)您的數(shù)據(jù)找出您企業(yè)質(zhì)量運(yùn)行存在的問題,并依照問題給出解決方案。
注:質(zhì)量工具的課,朱導(dǎo)師是用MINITAB軟件進(jìn)行講解,同時教會學(xué)員軟件處理數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),學(xué)員們可以帶著自己企業(yè)的數(shù)據(jù),讓朱導(dǎo)師當(dāng)場幫你分析解決。

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