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生產(chǎn)問題分析與解決

內(nèi)訓(xùn)講師:魯鵬 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
生產(chǎn)問題分析與解決內(nèi)訓(xùn)基本信息:
魯鵬
魯鵬
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時長:2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一.管理者的角色和作用
1.客戶的要求
2.五個基本問題
3.管理的五大功能
4.一流的現(xiàn)場員工
5.員工平衡
6.現(xiàn)場管理的方法和工具
7.管理者禁忌的行為
8.成功的現(xiàn)場管理者

二. OJT培訓(xùn)職責(zé)
1.經(jīng)常出現(xiàn)的問題
2.員工為何不去做
3.何時需要培訓(xùn)
4.培訓(xùn)職責(zé)檢討
5.訓(xùn)練計劃表

三.OJT指導(dǎo)方法
1. OJT方法和流程
2. 四階段指導(dǎo)法
3. 指導(dǎo)練習(xí)

四. 如何避免管理工作中的浪費
1.浪費的概念
2. 尋找浪費的4M法
3. 改善的概念,指標,流程及方法

五.快速解決問題
1.問題在哪里
2.PDCA解決問題的方法
3.頭腦風(fēng)暴法解決問題
4.簡單處理問題

六.現(xiàn)場目視管理
1.目視管理的定義,目的,方法和項目
2.目視管理的的工具
3.現(xiàn)場看板的內(nèi)容及位置
4.目視管理的案例

七.分析與了解中國企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與存在問題
1.企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”
2.工廠混亂所帶來的生產(chǎn)管理混亂局面
3.如何制定計劃、如何進行人員組織、如何進行員工溝通、如何進行控制、作為管理者如何進行大膽決策
4.車間主任與班組長的職責(zé)與每天八小時做的工作
5.現(xiàn)場管理者在企業(yè)中所扮演的角色

八.質(zhì)量問題分析與改善對策
1.ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系(為什么程序文件與實際工作有距離?)
2.員工質(zhì)量意識的再造(增加員工的自我檢驗意識,從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的)
3.要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作(要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程,同時要求安排相應(yīng)的培訓(xùn))
4.要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進行檢驗
5.控制:進料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6.從“計件體制向聯(lián)動交叉體制”轉(zhuǎn)變,來減少檢驗員甚至不要檢驗員
7.在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識
8.品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”

九.物料問題分析與解決
1.ABC物料分類
2.物料編碼
3.倉庫“黑洞”
4.建立物料運作流程
5.倉庫“超市”與建立“租界倉庫”

十.設(shè)備優(yōu)化與改善
1.設(shè)備優(yōu)化
2.貨攤式工裝規(guī)劃與布置
3.設(shè)備快速換模
4.生產(chǎn)同步化與“木桶原理”
5.工廠設(shè)備的日常“三級保養(yǎng)”
6.TPM

十一.現(xiàn)場管理的瓶頸與解決對策(生產(chǎn)與計劃管理)
1.計劃不準

2.交貨難保

3.計劃要逐級下達

4.訂單生產(chǎn)形式下的交期管理(圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短)

5.推進式交貨流程

6.拉動式交貨流程

7.解決生產(chǎn)浪費的實用工具

尋找工廠浪費的根源
消除工廠七大浪費
5問必答
IE方式浪費消除法
5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))
目視管理與看板管理

8.改善人員管理的有效方法
馬斯洛的五大需求
如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
如何塑造員工的危機意識
如何分類企業(yè)員工與管好員工
如何打造企業(yè)精神與信仰
如何對員工實行“剛性與柔性”制度才會有效
 

講師 魯鵬 介紹

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流,及魯氏管理理論發(fā)起人,1200場培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作,積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

上海臺資托馬公司擔(dān)任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負責(zé)車間班組生產(chǎn)管理,生產(chǎn)計劃與調(diào)度,后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間,主要負責(zé)生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長,負責(zé)精益生產(chǎn)的推行,最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負責(zé)計劃的制定,物料的供給。

中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負責(zé)公司全面生產(chǎn)管理,其中包括采購供應(yīng)與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。

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