質(zhì)量管理TQM
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質(zhì)量管理的提升與問題解決
質(zhì)量管理的提升與問題解決內(nèi)訓(xùn)基本信息:
宋小平
(擅長:領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 生產(chǎn)管理 管理技能 )內(nèi)訓(xùn)時長:1天
1、使你加深對市場競爭給質(zhì)量帶來的挑戰(zhàn),深化對質(zhì)量內(nèi)涵的認(rèn)識,增強做好質(zhì)量工作的責(zé)任感、緊迫感;
2、讓你看到當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量機構(gòu)存在的缺陷,使你能夠從宏觀和戰(zhàn)略上把握、重建質(zhì)量架構(gòu),徹底改變當(dāng)前企業(yè)的質(zhì)量狀況;
3、使你看到企業(yè)在貫徹質(zhì)量體系方面存在的誤區(qū),找到貫徹實施質(zhì)量體系工作的措施、、、
培訓(xùn)目標(biāo)
通過該課程的學(xué)習(xí), 使你真正領(lǐng)悟質(zhì)量競爭的實質(zhì),把握從戰(zhàn)略上重建質(zhì)量管理架構(gòu)的要領(lǐng);深化對質(zhì)量管理理念的認(rèn)識,明晰質(zhì)量人員應(yīng)知的五大理念和使命,掌握做好質(zhì)量工作的流程和要點;讓你知曉質(zhì)量培訓(xùn)的內(nèi)容、要領(lǐng),讓你快速領(lǐng)悟OJT培訓(xùn)的真諦;讓你明晰現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則、要領(lǐng)和重點,把握自檢、互檢、專檢和首檢、巡檢、末檢和出貨檢驗工作的要點,抓住工序質(zhì)量控制的重點,掌握提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的方法;熟練運用PDCA方法,促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn);讓你學(xué)會5Why問題分析法,幫你找到解決質(zhì)量問題的途徑和重復(fù)再發(fā)生質(zhì)量問題的解決方法;教你領(lǐng)悟不合格品控制、識別、處置的方法,告訴你如何控制不合格品產(chǎn)生的8大關(guān)鍵措施。使企業(yè)的質(zhì)量管理水平迅速得到提升。
課程大綱
第一講:企業(yè)面臨的質(zhì)量困局
1、開場白; 2、企業(yè)質(zhì)量意識淡漠; 3、企業(yè)質(zhì)量力量薄弱; 4、產(chǎn)品質(zhì)量控制失控;1)過程質(zhì)量失控;2)供應(yīng)商管理失控;3)質(zhì)量考核流于形式; 5、客戶對質(zhì)量要求越來越高;6、提升質(zhì)量任重道遠(yuǎn)。
第二講:深化對質(zhì)量管理的理解
1、質(zhì)量概念介紹; 1)質(zhì)量概念;2)質(zhì)量哲學(xué);3)四項基本原則; 2、組織與顧客的關(guān)系; 3、質(zhì)量的意義;1)質(zhì)量是使命;2)質(zhì)量競爭的內(nèi)涵;4、重塑質(zhì)量意識;5、質(zhì)量管理的內(nèi)涵;1)從組織角度;2)從管理要求;3)從應(yīng)用方法;
第三講:構(gòu)建質(zhì)量管理架構(gòu);
1、企業(yè)傳統(tǒng)質(zhì)量架構(gòu)的弊端;2、質(zhì)量管理機構(gòu)的五大使命; 3、質(zhì)量管理的五大原則; 4、做好質(zhì)量管理的五大要點;5、現(xiàn)行質(zhì)量管理架構(gòu)的七大缺陷;6、構(gòu)建質(zhì)量架構(gòu)的四大要點;1)組織建設(shè);2)品質(zhì)監(jiān)控;3)責(zé)任監(jiān)控;4)信息反饋。7、構(gòu)建卓越質(zhì)量的五個條件;
第四講:質(zhì)量體系的執(zhí)行
1、什么是質(zhì)量管理體系; 2、質(zhì)量體系貫徹存在的問題;3、質(zhì)量管理體系的建立和運行;1)體系的特點;2)建立的步驟;3)貫徹的步驟;4、重建質(zhì)量管理體系的6個要點;5、有效貫徹質(zhì)量體系的5個措施;6、質(zhì)量管理體系的演變與升級;
第五講:質(zhì)量人員的管理
1、對質(zhì)量人員的五項要求; 2、必須具備的五大觀念(管理案例);
3、掌握作業(yè)處理的方法(5W2H方法);
4、遵守作業(yè)規(guī)范;
5、質(zhì)量工作的責(zé)任;
6、質(zhì)檢人員每日工作任務(wù);
7、質(zhì)檢人員11項工作流程;
8、開好質(zhì)量會議的流程。
第六講:員工的培訓(xùn)
1、一份調(diào)查報告的啟示;
2、員工生產(chǎn)作業(yè)不良的原因;
3、員工培訓(xùn)的內(nèi)容;
4、開展員工培訓(xùn)的好處;
5、企業(yè)培訓(xùn)存在的問題;
6、做好培訓(xùn)的五個步驟;
7、不同類型員工的培訓(xùn)要點;
8、提升培訓(xùn)效果的好方法;
第七講:生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、現(xiàn)場質(zhì)量管理的含義;
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的內(nèi)容;1)內(nèi)容;2)要素;3)分析;
3、現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量不良的原因;
4、抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點;
5、現(xiàn)場質(zhì)量管理改善的10個原則;
6、提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的五大措施;
7、七大質(zhì)量要素改進(jìn)的方法;
1)人員;2)設(shè)備;3)物料;4)方法;5)環(huán)境;6)測量;7)管理。
第八講:產(chǎn)品制程質(zhì)量管理
管理故事:降落傘
1、制程品管存在的主要問題;
2、培養(yǎng)員工自主質(zhì)量管理;
3、制程管制的方法、技巧;
4、做好自檢、互檢和專檢;
5、完善首檢、巡檢、末檢和出貨檢驗;
6、控制首檢的四大步驟;
7、制程質(zhì)量改善的步驟;
第九講:工序質(zhì)量的控制
管理故事:
1、工序質(zhì)量控制的定義;
2、工序質(zhì)量控制的原理;
3、工序質(zhì)量控制的三大方法;
4、工序質(zhì)量控制的五個內(nèi)容;
5、導(dǎo)致品質(zhì)變異的因素;
6、設(shè)置工序質(zhì)量控制點;
7、工序質(zhì)量控制的步驟;
8、工序質(zhì)量控制表單介紹;
第十講:不合格品的管理;
1、不合格概念;
2、不合格控制與識別;
3、不合格標(biāo)識方法;
4、產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標(biāo)識;
5、隔離不合格;
6、記錄不合格;
7、評審處置不合格;1)進(jìn)貨不合格處置;2)過程不合格處置;3)最終不合格處置;
8、防止不合格產(chǎn)生的措施;
1)人員;2)檢驗員;3)設(shè)備保養(yǎng);4)作業(yè)方法;5)異常管控;6)精益管理;7)環(huán)境管理;8)其他管理;
第十一講:質(zhì)量管理改進(jìn)與改善;
1、質(zhì)量改進(jìn)與改善的步驟;
2、質(zhì)量改善的主要內(nèi)容;
3、一組質(zhì)量改善的看板;
4、質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)遵循的原則;(管理故事)
5、PDCA--質(zhì)量改善的方法;
6、PDCA改善的八個階段;
7、PDCA循環(huán)運作的特點;
8、PDCA循環(huán)解決問題的流程;
9、質(zhì)量改進(jìn)改善項目審核表
第十二講:質(zhì)量問題的分析解決;
1、分析解決質(zhì)量問題常用方法;
2、質(zhì)量問題的定義和分析;
3、質(zhì)量問題的5Why深度分析(分析案例之一);
4、5Why深度分析的注意事項(分析案例之二);
5、質(zhì)量問題分析的步驟;
6、重復(fù)再發(fā)生質(zhì)量問題的解決;
1)問題特點;2)解決方法;3)追究原則;4)追究責(zé)任制;5)報告制度;6)報告內(nèi)容。
7、QC手法在解決質(zhì)量問題中的應(yīng)用;
8、質(zhì)量問題分析改善的流程;
9、解決質(zhì)量問題的七大步驟;
10、九類質(zhì)量問題的解決方法。
1)操作不良;2)設(shè)備不良;3)采購物料不良;4)供應(yīng)商供貨不良;5)加工制造不良;6)測量檢驗不良;7)環(huán)境不良;8)管理不良;9)考核不良。
培訓(xùn)收益
1、使你加深對市場競爭給質(zhì)量帶來的挑戰(zhàn),深化對質(zhì)量內(nèi)涵的認(rèn)識,增強做好質(zhì)量工作的責(zé)任感、緊迫感;
2、讓你看到當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量機構(gòu)存在的缺陷,使你能夠從宏觀和戰(zhàn)略上把握、重建質(zhì)量架構(gòu),徹底改變當(dāng)前企業(yè)的質(zhì)量狀況;
3、使你看到企業(yè)在貫徹質(zhì)量體系方面存在的誤區(qū),找到貫徹實施質(zhì)量體系工作的措施;
4、讓你領(lǐng)悟質(zhì)量人員的責(zé)任和應(yīng)知的五大觀念,明確質(zhì)檢人員每日必備的工作流程,知道應(yīng)該如何做好質(zhì)檢人員的管理;
5、教你如何做好員工的培訓(xùn),介紹OJT培訓(xùn)方法,使你掌握做好質(zhì)量培訓(xùn)的金鑰匙,快速提升培訓(xùn)效果;
6、讓你明晰現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則、要領(lǐng)和方法,抓住改善現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點,掌握七大質(zhì)量要素管控改進(jìn)的方法,做好現(xiàn)場質(zhì)量管理;
7、教你如何做好制程質(zhì)量管理,完善自檢、互檢和首檢工作流程,學(xué)到提升制程質(zhì)量的方法、技巧,有效改善制程質(zhì)量管理;
8、幫你一步一步完善工序質(zhì)量的管控,明確工序質(zhì)量控制的原理、內(nèi)容和方法、步驟,有效提升工序質(zhì)量水平;
9、讓你領(lǐng)悟改進(jìn)和改善質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)方法,掌握持續(xù)改進(jìn)、改善質(zhì)量工作的原則、內(nèi)容和步驟,有效提升質(zhì)量管理;
10、幫你提升問題意識和分析、解決質(zhì)量問題的能力,學(xué)會5Why問題分析方法,提供你解決企業(yè)九大類質(zhì)量問題的方法和手段;
11、教你領(lǐng)悟不合格品控制、識別、處置的方法,告訴你如何控制不合格品產(chǎn)生的8大關(guān)鍵措施。
職業(yè)背景
原是內(nèi)蒙古司法廳某局計財處公務(wù)員,1993年調(diào)入煙臺市某國有企業(yè)工作。曾經(jīng)先后在合資企業(yè)、知名國有企業(yè)、大型民營企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任企業(yè)高管等職。其中在汽車行業(yè)從事企業(yè)生產(chǎn)運營和質(zhì)量管理工作10年,在企業(yè)大生產(chǎn)運營管理、質(zhì)量管理方面積累了豐富的管理、咨詢的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
擅長領(lǐng)域
生產(chǎn)運作管理、質(zhì)量管理和團隊建設(shè)。
授課風(fēng)格
課程內(nèi)容緊貼企業(yè)管理實際,具有很強可操作性和實戰(zhàn)性、指導(dǎo)性,授課激情飽滿、條理清晰、深入淺出、通俗易懂。
培訓(xùn)方式
課程講解+ PPT課件展示+案例研討+現(xiàn)場照片+ 工具介紹+管理典故+問題答疑。
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