質量管理TQM
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零缺陷品質管理
“零缺陷”又稱無缺點（ZERO DEFECT，簡稱ZD），零缺陷關注到“企業(yè)80%的品質問題都是管理問題”，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經營管理，厲行“第一次就把事情做對”，強調預防系統(tǒng)控制和過程控制。通過探討國內外成功企業(yè)的奧妙，學習和 理解“零缺陷”管理的實戰(zhàn)利器ISO、5S、TPM、6SIGMA、小集團活動、改善提案活動等方法；
內訓課程大綱
一、中國制造，品質突圍
1.1世界工廠與品質經營戰(zhàn)略
1.2質量成本（Q-COST）吞噬了多少企業(yè)利潤？
1.3企業(yè)存在的LOSS面面觀
1.4 LOSS的發(fā)生原理
1.5現(xiàn)代品質管理的變革
1.6零缺陷管理的思想與原理
二、品質管理之基本概念
2.1 IPO分析－找出品質管理之關鍵要素
2.2顧客是關注焦點
2.3“NO SPEC,NO WORK”-“沒有標準就沒有工作！”
三、挑戰(zhàn)“零缺陷”之實戰(zhàn)利器
3.1系統(tǒng)管理之基礎——ISO
3.2現(xiàn)場管理之基礎——5S
3.3挑戰(zhàn)“零缺陷”的基本策略―― 全員生產管理的TPM方法
3.4挑戰(zhàn)“零缺陷”的最高境界―― 全員參與的6SIGMA活動
3.5實現(xiàn)“零缺陷”之基本組織―― 小集團活動方法
3.6營造全員持續(xù)改進的文化氛圍——提案改善
四、“零缺陷”的推進方法與成功法寶
五、成功事例分享
1.1世界工廠與品質經營戰(zhàn)略
1.2質量成本（Q-COST）吞噬了多少企業(yè)利潤？
1.3企業(yè)存在的LOSS面面觀
1.4 LOSS的發(fā)生原理
1.5現(xiàn)代品質管理的變革
1.6零缺陷管理的思想與原理
二、品質管理之基本概念
2.1 IPO分析－找出品質管理之關鍵要素
2.2顧客是關注焦點
2.3“NO SPEC,NO WORK”-“沒有標準就沒有工作！”
三、挑戰(zhàn)“零缺陷”之實戰(zhàn)利器
3.1系統(tǒng)管理之基礎——ISO
3.2現(xiàn)場管理之基礎——5S
3.3挑戰(zhàn)“零缺陷”的基本策略―― 全員生產管理的TPM方法
3.4挑戰(zhàn)“零缺陷”的最高境界―― 全員參與的6SIGMA活動
3.5實現(xiàn)“零缺陷”之基本組織―― 小集團活動方法
3.6營造全員持續(xù)改進的文化氛圍——提案改善
四、“零缺陷”的推進方法與成功法寶
五、成功事例分享
講師 梁勤峰 介紹
梁勤峰簡介，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師；合肥工業(yè)大學工學碩士；TPM資深專家，韓國能率協(xié)會TPM研修畢業(yè)；精益6 Sigma黑帶大師；中國設備管理協(xié)會、委員；質量管理工程師。
資歷背景
梁勤峰老師擁有15年以上TPM推行實務與革新經驗。曾任職科立克科技副總經理；深圳三星經營革新部部長；賽格中康，先后任設備管理經理、車間主任。
實戰(zhàn)經驗
梁老師具有8年多的世界級企業(yè)的工廠內部管理和革新經驗，尤其在TPM及精益革新方面有較高的造詣。主持推進公司的TPM和精益6SIGMA活動，全盤負責公司TPM活動組織、策劃、培訓、指導、驗收等工作；全程親歷TPM從Kick Off到主題改善、自主維護STEP活動，從新工廠（投資約45個億）籌備MP活動到工程TPM、Clean Factory再到早期安定化（INPUT穩(wěn)定化）的全過程的指導和推進工作；負責推進公司精益6sigma的推進工作，并完成6個精益6sigmaGB\BB課題；
梁老師厚積薄發(fā)，自2003年從事管理咨詢工作9年來，曾為幾百家企業(yè)進行培訓及項目咨詢輔導，為客戶帶來了巨大收益，受到客戶的高度贊譽和信賴（梁老師輔導過的企業(yè)當中很多項目多次續(xù)簽，就是最好的例證）。豐富的實戰(zhàn)經驗和大量成功案例是其教學中的一大特色，本著“讓經驗升華為知識，讓知識流動起來”思想，多年來曾經與上百家國內外企業(yè)共同分享，獲得客戶企業(yè)高度贊許。
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