零缺陷品質工程策劃

課程內容：
一、 導論
1、 顧客在設計中的作用
2、 傳統(tǒng)設計與QFD的區(qū)別
3、 QFD應用環(huán)境評估
4、 產品品質策劃的五大循環(huán)
二、 QFD分析流程
1、 生產過程設計的程序
2、 開發(fā)的關鍵步驟
3、 同步工程的應用
4、 QFD實施的八個階段
三、 理解你的顧客
1、 識別完整的顧客需求
2、 Kano模型法
3、 AHP重要度分析法
4、 建立客戶需求清單
5、 評估顧客需求的重要性
6、 市場競爭性分析與品質設計
課堂練習：1、KANO模型分析法
          2、AHP分析法
          3、特定產品品質要求列表
          4、產品品質重要度排序
          5、公司市場競爭分析與品質設計
四、 生產工藝設計展開
1、 建立生產工藝流程圖
2、 建立零件品質要求與生產工藝矩陣
3、 矩陣相關性評估
4、 工藝技術重要度轉換
5、 工藝技術競爭性評估
6、 生產工藝設計
7、 交互作用分析
課堂練習：1、構建生產工藝品質矩陣
          2、相關性評估
          3、工藝技術重要度轉換
          4、工藝品質設計
          5、交互作用評估

五、 過程失效模式及其后果分析
1、 生產過程設計流程簡介
2、 FMEA在知識管理中的作
3、 誰來進行PFMEA
4、 PFMEA的時機
5、 PFMEA的步驟
6、 PFMEA的三個假設
7、 建立公司內統(tǒng)一的“嚴重度”評價準則
8、 明確過程潛在失效模式
9、 失效后果及其嚴重度評估
10、 失效起因分析的三個方面
11、 失效頻率評估
12、 現(xiàn)行控制方法及探測度分析
13、 RPN值計算
14、 制訂優(yōu)先改進計劃一覽表
15、 PFMEA成功的關鍵
課堂練習：1、確認潛在的失效模式
          2、分析可能的失效后果、嚴重度評估
          3、失效起因分析及失效頻率評估
          4、現(xiàn)行控制分析及控測度評估
              5、制訂優(yōu)先改善計劃一覽表

六、 品質控制技術展開
1、 品質控制展開的步驟
2、 構建過程控制品質屋
3、 重要控制點的識別
4、 各類制程的控制方法
5、 品質異常反應計劃
6、 建立作業(yè)指導書
課堂練習：1、討論優(yōu)先改善計劃一覽表
          2、制訂控制計劃
          3、更新作業(yè)指導書

熊鼎偉，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師

資歷背景
IRCA注冊主任審核員、珠三角品質論壇召集人之一、美國品質協(xié)會（ASQ）會員、ASQ注冊品質工程師、AITA注冊培訓師、六西格瑪黑帶、深圳清華大學研究院培訓中心高級顧問、北大經理人特聘顧問師。                     

工作經驗
八年工廠工作經驗，十數(shù)年管理顧問的經歷，無論在實踐經驗和輔導技巧上都有著出色的表現(xiàn)；上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場的公開班授課經歷，更了解課堂上學員的正真需求；原自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡；對管理應用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……

品質管理及改善，在QCC活動中熟練應用品管七大手法，完成了十幾個改善專案。最受美國總公司關注的一個改善案例為：將產品M1的一次測試合格率由68%提升為96%。新奧五金制品有限公司 副總經理建廠初期進入公司，主導完成了人員培訓、管理制度建立、生產運營規(guī)范化的過程，并導入了精益生產方式，在縮短生產周期、提高庫存周轉率的實踐中取得了實務經驗。臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經理；從輔導管理系統(tǒng)建立入手，接受了臺灣先鋒企管“品管工程師”的培訓后，對多家公司進行品管工程系列課程的培訓。涉及的培訓項目有：TQM系統(tǒng)建立、品管工程師（CQE）、六西格瑪、精益生產。

實戰(zhàn)+互動
原自制造業(yè)的實際案例、貼近實戰(zhàn)。課堂練習、小組討論、學員發(fā)表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學。

學員反映
用生活中常見的事情來解釋深奧的理論，真正做到了深入淺出。
用制造業(yè)的案例講解，實操性強。