班組長管理實(shí)戰(zhàn)課綱（制造）

第一講：班組長的職責(zé)與工作知識
一、班組長的角色定位與職責(zé)
1、班組在企業(yè)中的地位
2、企業(yè)組織的縱向管理層次
3、班組長產(chǎn)生的方式
4、班組長的角色
5、班組長的使命
6、班組長的重要作用
7、班組長的職責(zé)
8、班組長的日別管理

二、成功班組長的能力要素
1、失敗班組長的典型
2、成功班組長具備的能力

三、班組長的勝任力模型
1、有十足的信心
2、充分了解班組群體
3、有好的人際關(guān)系
4、營造愉快的工作環(huán)境
5、有效管理工作時(shí)間
6、開展現(xiàn)場在職培訓(xùn)

四、班組長管理的基礎(chǔ)與權(quán)力
1、管理的五項(xiàng)職能
2、班組管理的對象
3、管理的三層境界
4、管理的原則
5、班組長的管理權(quán)力

五、班組長的特質(zhì)
•“五匠 ”特質(zhì)

第二講：班組團(tuán)隊(duì)文化與班組建設(shè)
一、寓言故事分析（兔子與獅子）
二、班組團(tuán)隊(duì)文化
1、何謂團(tuán)隊(duì)
2、構(gòu)成團(tuán)隊(duì)的五要素
3、如何打造班組團(tuán)隊(duì)文化
4、班組團(tuán)隊(duì)角色分類
5、成功班組團(tuán)隊(duì)的特征
案例討論：唐僧團(tuán)隊(duì)取經(jīng)為何能成功？
6、成功團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做到
案例分析：王主任的工作方法

三、班組建設(shè)
1、組織建設(shè)的保證條件
2、班組組織建設(shè)
3、班組制度建設(shè)
4、班組建設(shè)中存在的誤區(qū)
案例討論：蜀漢為何走向衰亡

第三講：班組長的溝通技能
一、溝通概論
1、認(rèn)識溝通
2、溝通的四大原則
3、有效溝通的三行為-聽，說，問

二、學(xué)會如此說話
1、認(rèn)真分析聽眾
2、做好充分準(zhǔn)備
3、學(xué)會五種話

三、學(xué)會如何與上級相處
1、與上司相處“三要素”
2、與上司溝通技巧
案例分析：梁班長為什么碰了釘子
3、如何獲得上司的信任
案例分析：小機(jī)靈與一根筋
3、理性面對上司的批評
4、與上司發(fā)生矛盾怎么辦

四、如何向上司匯報(bào)工作
案例分析：誰更有說服力

五、同級之間扯皮的根源在哪
案例分析：他們?yōu)槭裁闯臣?br /> 1、處理同級關(guān)系的五大原則
2、什么事都要談開了
3、與別人一塊把事辦好
4、同事間合作的“四要四不要”

六、學(xué)會如何與下屬相處
案例分析：發(fā)獎金的風(fēng)波
1、與下屬相處的四大法則
2、如何與下屬相處

第四講：班組生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)制造的瓶頸
1、行之有效的計(jì)劃要素
2、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理
二、班前計(jì)劃
1、班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產(chǎn)派工藝術(shù)
三、班中控制
1、班組長作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
2、發(fā)揮班組“六大員”的作用
3、進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)
四、班后總結(jié)
1、當(dāng)班完成后的總結(jié)
2、班后會的管理
五、班組生產(chǎn)管理案例：班組長的一天

第五講：班組質(zhì)量管理
一、三鹿案例分析
二、質(zhì)量管理的三步曲
1、班組質(zhì)量管理現(xiàn)狀
2、質(zhì)量管理的三步曲
三、操作員的事先，事中，事后控制
1、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)
2、品質(zhì)意識提升
視頻案例分析：海爾砸冰箱案例
3、員工一次做對
四、質(zhì)量的“三不”政策
五、班組質(zhì)量管理員的管理方法
1、三員
2、三幫
3、三按
4、三不放過
六、班組質(zhì)量管理員的管理作風(fēng)
七、作業(yè)異常與變化點(diǎn)管理
1、什么是作業(yè)變化點(diǎn)
2、變化點(diǎn)的處理流程
八、如何設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)
九、質(zhì)量的“8D”管理與流程
1、何不8D
2、8D流程圖
案例分析：進(jìn)水事故處理
十、防錯技術(shù)與防錯方法的應(yīng)用
1、防止無意識差錯的產(chǎn)生
2、防錯的五種方法
3、防錯的五大原則
4、防錯案例

第六講：班組物料管理
一、物料在工廠里的誤構(gòu)
二、物料管理的五適原則
三、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)
四、物料管理的科學(xué)循環(huán)
五、物料管理的“三不”原則
六、現(xiàn)場物料管理的定義
七、物料的分類管理
1、物料ABC分析法和運(yùn)用
2、分類管理
3、物料的編碼管理
八、在制品與生產(chǎn)線盤點(diǎn)
九、倉庫物料管理
1、倉庫管理內(nèi)容
2、好的倉庫要做到

第七講：班組設(shè)備管理
一、保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要
1、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想
問題討論：設(shè)備保養(yǎng)為維修人員的事，不關(guān)生產(chǎn)人員的事？
2、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想
3、設(shè)備管理的“三級保養(yǎng)”
二、設(shè)備優(yōu)化才是高效率
三、全員生產(chǎn)保全（TPM）
1、TPM活動概論
2、全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）管理五階段
案例分享：砂光機(jī)自主保全

第八講：班組成本管理
一、企業(yè)員工成本意識現(xiàn)狀
二、除低成本先從消除浪費(fèi)開始
1、企業(yè)常見的七大浪費(fèi)
2、浪費(fèi)產(chǎn)生的層次
3、班組的成本分類
4、班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
5、班組內(nèi)部核算
三、班組降低成本的措施
1、班組承包制與經(jīng)濟(jì)核算
2、降低人工成本
3、IE方法運(yùn)用
4、QCC品管圈
四、案例演練：限額發(fā)料

第九講：班組現(xiàn)場管理
一、卓越現(xiàn)場的標(biāo)志與目標(biāo)
1、卓越現(xiàn)場的標(biāo)標(biāo)志
2、卓越現(xiàn)場的目標(biāo)
二、5S內(nèi)涵與5S基礎(chǔ)知識
1、5S起源與發(fā)展
2、5S內(nèi)涵
3、5S基礎(chǔ)知識
1）整理—消除浪費(fèi)，5S中的JIT  
2）整頓—提高效率，標(biāo)準(zhǔn)化的起點(diǎn)
3）清掃—預(yù)防問題暴露的手段
4）清潔—標(biāo)準(zhǔn)化階段
5）素養(yǎng)—持久性
案例分析：日本的廁所文化
三、5S推行之步驟與技巧
  1、5S成功推進(jìn)必備的三種心態(tài)
  2、5S推行之步驟
  3、推行技巧之定點(diǎn)攝影
四、目視化管理的概念
1、目視化管理定義
2、目視化管理的三要素
五、目視化管理的三級水平
六、實(shí)現(xiàn)目視化管理工具與方法
案例討論：南鋼廠鋼水為何泄漏
1、實(shí)現(xiàn)目視化的方法
2、目視化表現(xiàn)的形式—視覺
3、目視化表現(xiàn)的形式—聽覺
4、目視化表現(xiàn)的形式—觸覺，味覺與嗅覺

第十講：班組安全管理
一、視頻案例分析—員工被壓死的原因
二、班組長的安全管理要求
1、班組長應(yīng)具備的安全管理素質(zhì)
2、班組長如何做好安全管理
三、海因里希原則運(yùn)用
1、事故的三要素
2、事故等級金字塔
3、海因里希因果連鎖理論
4、軌跡交叉論
案例分析：機(jī)械師之死
四、班組安全管理
1、安全檢查內(nèi)容
2、安全三檢制
3、安全巡檢制

第十一講：班組人員管理
一、員工的十大不足
二、班組人員管理的原則與方法
1、5S原則
2、2方法
3、2/8原則與ABC對員工分析
三、制度化與人性化管理
1、制度化---剛性（鯰魚效應(yīng) ）
2、人性化—-柔性
四、根據(jù)員工人格類型進(jìn)行管理
1、指揮型
2、關(guān)系型
3、智力型
4、工兵型
五、階梯式用工與動態(tài)管理
六、以“德”服人，以“才”易人
1、德法術(shù)運(yùn)用
2、以德服人，以才易人
七、管理十要
八、案例分析：范甘迪與姚明

第十二講：問題解決與自我提升
一、案例討論：海上遇險(xiǎn)
二、什么是問題
三、如何發(fā)現(xiàn)問題
四、問題解決過程全貌
暴露問題—分析問題---解決問題
五、PDCA與QC工具運(yùn)用
六、解決問題工具全貌
七、頭腦風(fēng)暴法
八、班組長職業(yè)綜合素質(zhì)要求
1、職業(yè)綜合素質(zhì)要求
2、提升自我綜合素質(zhì)的途徑
九、班組長合理的職業(yè)規(guī)劃
1、職業(yè)生涯的概念
2、職業(yè)生涯的因素
3、職業(yè)生涯規(guī)劃的步驟
4、職業(yè)生涯規(guī)劃應(yīng)遵循的原則
案例討論：劉力該不該參加競聘？
案例分享：“牛仔大王”的發(fā)跡史
十、不斷提高自我管理能力
1、   自我能力的提升
2、班組長的“十戒”

15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷
精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師
班組長管理技能系列課程   版權(quán)認(rèn)證講師
北大縱橫，時(shí)代光華等多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)長期合作講師

【職業(yè)經(jīng)歷】
曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)）       資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師
曾任：Nitori（中國）有限公司(日本家居行業(yè)排名第一)   改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師，供應(yīng)鏈總監(jiān)
曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)）      品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理
曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)）        品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，QC主管,QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對性方案。

 一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師，取得成果如下：
1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。
2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。
3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

 二、Nitori（中國）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈總監(jiān),成果如下：
 供應(yīng)鏈方面成果：
1、訂單滿足率從80%-98%.
2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%
3、L/T從90天-45天。                       
4、DC投訴率從0.5%-0.15%
 5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.
 持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果：
1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。  
2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。
3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。
4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。        
5、出貨DELAY由59件下降為17件。
6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。                            
7、檢品通過率由81%提高到91%。
 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

 三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：
 1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。
 2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天
 3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

 四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：
 1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。  
 2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。
 3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。
 4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。
 5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。
 6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.  
7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】
務(wù)實(shí)性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。
豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多。
針對性：課前調(diào)研+針對學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點(diǎn)評總結(jié)+現(xiàn)場輔導(dǎo)+后期跟蹤。
指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。
思考性:重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。
實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。
實(shí)效性:學(xué)員從信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。
參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評。
滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。
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