精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)

課程內容：
第一講、IE工程師如何讀懂IE的精髓
 IE的起源與在制造業(yè)中的應用
 現(xiàn)代IE研究
 IE的使命---高效生產
 傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點
 企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行
 IE 人員所必備的基本理念
 IE 人員所必備的幾個條件
 浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的
 制造工廠的八大浪費改善著眼點
 浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬
 案例說明：工廠常見的浪費同主要表現(xiàn)
第二講、高效生產真與假--IE工具時間研究ST
  時間分析基礎---經濟動作分析
  動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
  經濟動作與時間研究
  標準工時結構與測定方法
  測時計時方法
  實際時間與標準時間的差異補正
  抽樣統(tǒng)計方法
  標準時間的構成
 人機工程在IE中的應用
 案例分析：別讓標準工時影響了效率？
 第三講、活用IE工具手法-生產線均衡化生產
  生產車間布置的基本形式
  布置分析和改善
  人/機作業(yè)分析的意義
  人/機作業(yè)分析的應用范圍   人/機作業(yè)分析的改善方向
  工作單元的柔性設計
  單元制生產模式
  搬運浪費分析和原則
 改善搬運方式的著眼點
 生產線平衡的定義 / 意義。
 生產線平衡（現(xiàn)場演練：生產線平衡）
生產線平衡的計算方法
生產線平衡的改善原則 
全員生產性維護（TPM）
快速切換---切換改善
以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
案例討論：某集團生產線平衡技術運用
 第四講、打破固化生產流程--現(xiàn)代IE之程序分析
 精益IE工程師在微利化時代的使命
 程序分析改善四原則ECRS
  采用DV技術分析六大步驟
  以產品為中心的產品工藝分析
  以人為中心的作業(yè)流程分析
  聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作
  IE案例分析-電子廠檢測站1人5機分析
  作業(yè)流程分析的改善方向
  心理、照明、環(huán)境的觀察與改善
  精益生產的發(fā)展過程及追求目標
  案例分享：十大防錯原理在工作中應用
第五講、學員自帶企業(yè)問題及案例討論
    某電子廠實際案例分析
結合企業(yè)自身的改善點答疑
總結與學員互動交流
學員與老師合影留念

宋志軍，中華企管培訓網特邀企業(yè)內訓講師；中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，清華大學工商管理碩士，專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管理，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。

工作經驗
宋老師具備豐富的工作經驗，曾先后在大型日企、德企等外資制造業(yè)與咨詢公司擔任中高級工程師，輔導過數千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

授課風格
宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、寧波、溫州、青島、濰坊、泰山、聊城、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦近五百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

培訓特色
啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；
案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。