精細(xì)化生產(chǎn)管理

第一部分 精細(xì)化的主角—執(zhí)行性主管
一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變
1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀
2、企業(yè)管理面臨的共同難題

二、新時(shí)期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管
1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn)
2、新時(shí)期對(duì)生產(chǎn)主管的要求
3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求
4、生產(chǎn)主管的知識(shí)要求

三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任
1、新時(shí)期生產(chǎn)主管扮演的三大角色
2、一線主管干部的職責(zé)
3、生產(chǎn)主管的位置
4、部分生產(chǎn)主管的現(xiàn)狀

四、如何讓精細(xì)化管理變成可執(zhí)行的制度
1、精細(xì)化制度原因?qū)е碌膱?zhí)行問題
2、保障生產(chǎn)精細(xì)化管理制度體系的高效運(yùn)行

第二部分6S目視看板與TPM（全面生產(chǎn)設(shè)備管理）的管理
一、6S的核心與看板管理
1、什么是5S /6S / 7S
2、看板管理的定義 、作用和內(nèi)容

二、6S重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決之道
1、整理推行的要領(lǐng)
2、整頓的要領(lǐng)和重點(diǎn)
3、清掃的重點(diǎn)
4、安全的重點(diǎn)

三、怎樣迅速發(fā)現(xiàn)問題----工具與方法的使用
1、工廠中常見的不良現(xiàn)象
2、工具與方法的使用

四、目視管理的作用與推廣關(guān)鍵
1、從幾個(gè)成語(yǔ)說開去
2、目視管理的水準(zhǔn)
3、目視管理的對(duì)象
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理
5、目視管理的推廣關(guān)鍵

第三部分 如何通過消除浪費(fèi)降低成本、獲得利潤(rùn)
一、豐田式的JIT浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
1、TPS（產(chǎn)品成本）對(duì)利潤(rùn)的理解 
2、產(chǎn)品成本分析
3、作業(yè)流程分類
4、TPS（產(chǎn)品成本）的７個(gè)不必要的流程

二、消除一切浪費(fèi)---浪費(fèi)分析與改善
1、精細(xì)化生產(chǎn)追求的目標(biāo)與改善對(duì)策
2、精細(xì)化生產(chǎn)實(shí)施案例

三、如何降低不良品、怎樣防止出錯(cuò)
1、防止不良品的要決
2、總結(jié)：JIT消除浪費(fèi)的構(gòu)造體系

第四部分 提高生產(chǎn)效率降低庫(kù)存
一、物料管理系統(tǒng)
（一）物料管理精髓
（二）物料計(jì)劃與庫(kù)存控制的職責(zé)
（三）物料管理部門的組織
（四）物料管理的基本功能
（五）物料管理中常見的問題點(diǎn)
（六）物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t

二、庫(kù)存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
（一）庫(kù)存利與弊
1、庫(kù)存發(fā)生的原因
2、庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類
3、庫(kù)存利弊分析

（二）如何制定物料需求計(jì)劃
1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則
2、常備性物料的需求計(jì)劃
3、專用性物料的需求計(jì)劃
4、物料的采購(gòu)技巧和方法

（三）有效減少庫(kù)存的方法
1、存量管制、物料計(jì)算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計(jì)算
5、有效減少庫(kù)存的方法

（四）庫(kù)存管理策略——JIT庫(kù)存

（五）生產(chǎn)中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號(hào)
5、生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制
6、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程分析：
   --內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制

（六）備品、備件計(jì)劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制
3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn)
4、魯氏物料管理法

第五部分 如何進(jìn)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模
一、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程與改善方案
1、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)
2、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)七步法
3、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的改善關(guān)鍵

二、快速轉(zhuǎn)模的方法與模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
1、模具安裝原則
2、縮短切換時(shí)間方法和模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善

三、轉(zhuǎn)產(chǎn)中存在的問題及重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)
轉(zhuǎn)產(chǎn)中存在的問題及注意事項(xiàng)

第六部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理
一、生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)困境與管理瓶頸
㈠、企業(yè)的先天不足
1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化
2、組織不良
3、缺乏計(jì)劃性
4、控制工作不良

㈡、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計(jì)劃不準(zhǔn)
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周

二、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作
㈠、銷售預(yù)測(cè)與銷售計(jì)劃

㈡、客戶與銷售之間關(guān)系分析

㈢、合同評(píng)審

㈣、生產(chǎn)能力分析
1、設(shè)備能力
2、品質(zhì)保證
3、技術(shù)能力
4、供應(yīng)能力
5、組織協(xié)調(diào)能力

㈤、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

㈥、中日程排程計(jì)劃的安排
1、生產(chǎn)指令下達(dá)
2、日程安排
案例：某公司的訂單生產(chǎn)

㈦、進(jìn)度控制
案例：數(shù)字記錄法

㈧、交期延誤的改善對(duì)策
1、銷售部門的改善對(duì)策
2、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策
3、采購(gòu)部門的改善對(duì)策
4、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策

三、銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的銜接
㈠、魯氏訂單管理法

㈡、生產(chǎn)計(jì)劃與MAP之間的銜接
1、什么是MRP及其發(fā)展歷史
2、物料需求計(jì)劃與控制
3、MRP成功實(shí)施的必要條件
4、MRP系統(tǒng)的工作程序
5、ERP系統(tǒng)高效運(yùn)作必須解決的八大關(guān)鍵問題

四、 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)和準(zhǔn)備工作
㈠、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)
1、構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
2、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的組織架構(gòu)
3、生產(chǎn)計(jì)劃組織體系的崗位職責(zé)
4、編制生產(chǎn)計(jì)劃的考量點(diǎn)及內(nèi)容
5、表單體系架構(gòu)
6、生產(chǎn)運(yùn)作體系
7、企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式

㈡、編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備
1、生產(chǎn)排序的4大原則
實(shí)戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序
2、客戶的ABC分析
實(shí)戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的ABC分析
3、準(zhǔn)備物料需求清單BOM
4、如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
5、生產(chǎn)能力計(jì)算
6、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
實(shí)戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負(fù)荷分析
7、生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧
8、負(fù)荷計(jì)劃
9、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
10、批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
11、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
12、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
13、如何選定所需設(shè)備
14、如何確定所需設(shè)備數(shù)量
15、制定生產(chǎn)計(jì)劃前的信息分解

五、如何編制生產(chǎn)計(jì)劃
1、從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程分析計(jì)劃----生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因
2、角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮
3、計(jì)劃排程的五大要素
4、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度
5、生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn)
6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五原則
 

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國(guó)生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強(qiáng)講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘?jìng)}儲(chǔ)物流講師
中國(guó)式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場(chǎng)培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺(tái)資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等工作，積累了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。成功地為汽摩配、電子、汽車、機(jī)械、機(jī)電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

上海臺(tái)資托馬公司擔(dān)任班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強(qiáng)汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長(zhǎng) 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負(fù)責(zé)計(jì)劃的制定，物料的供給。

中國(guó)強(qiáng)鷹集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購(gòu)供應(yīng)與倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)計(jì)劃與制造等。