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FMEA-失效模式與影響分析
FMEA-失效模式與影響分析內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、預(yù)先考慮正常的用戶使用和制造過程中會(huì)出現(xiàn)的失效。
2、有助于降低成本提升效益，預(yù)防不良品的發(fā)生。
3、建立產(chǎn)品可靠度保證系統(tǒng)，具備整體的概念。
4、認(rèn)識(shí)失效的類型及其影響
5、熟悉并運(yùn)用失效模式與效應(yīng)分析手法預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程規(guī)劃可能發(fā)生的不良現(xiàn)象
6、累積公司相關(guān)不良模式與效應(yīng)處理之工程之知識(shí)庫，不斷改進(jìn)產(chǎn)品可靠性。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一節(jié) FMEA的發(fā)展過程
1.了解FMEA
2.FMEA定義
3.FMEA的目的
4.什么時(shí)候用FMEA
5 FMEA的分類
第二節(jié) PFMEA簡介
1 PFMEA 的時(shí)間順序
2.PFMEA集體的努力
3.成功的PFMEA 小組
4.PFMEA 小組的守則
5.PFMEA 小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式
6.腦力風(fēng)暴Brainstorming
第三節(jié) 執(zhí)行PFMEA
1.執(zhí)行PFMEA的步驟
2.PFMEA練習(xí)
3.潛在的失效模式
4.潛在的失效后果
5.嚴(yán)重程度S
6.嚴(yán)重度(Severity)的評分標(biāo)準(zhǔn)
7.潛在的失效原因/機(jī)理
8.分析失效原因時(shí)注意事項(xiàng)
2.頻度數(shù)O
3.發(fā)生頻度(Occurrence)的評分標(biāo)準(zhǔn)
4.現(xiàn)行過程控制
5.探測度D
6.風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN
7.建議措施/責(zé)任及目標(biāo)完成日期
8.過程FMEA 小組成員
第四節(jié) 總結(jié)與問答
1.了解FMEA
2.FMEA定義
3.FMEA的目的
4.什么時(shí)候用FMEA
5 FMEA的分類
第二節(jié) PFMEA簡介
1 PFMEA 的時(shí)間順序
2.PFMEA集體的努力
3.成功的PFMEA 小組
4.PFMEA 小組的守則
5.PFMEA 小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式
6.腦力風(fēng)暴Brainstorming
第三節(jié) 執(zhí)行PFMEA
1.執(zhí)行PFMEA的步驟
2.PFMEA練習(xí)
3.潛在的失效模式
4.潛在的失效后果
5.嚴(yán)重程度S
6.嚴(yán)重度(Severity)的評分標(biāo)準(zhǔn)
7.潛在的失效原因/機(jī)理
8.分析失效原因時(shí)注意事項(xiàng)
2.頻度數(shù)O
3.發(fā)生頻度(Occurrence)的評分標(biāo)準(zhǔn)
4.現(xiàn)行過程控制
5.探測度D
6.風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN
7.建議措施/責(zé)任及目標(biāo)完成日期
8.過程FMEA 小組成員
第四節(jié) 總結(jié)與問答
講師 寒永春 介紹
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