精益生產(chǎn)
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Lean Production-精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹
Lean Production-精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹內(nèi)訓(xùn)基本信息:
1、了解精益生產(chǎn)如何與實際生產(chǎn)活動有效結(jié)合。
2、將5S、TPM、看板、單元生產(chǎn)工具有效結(jié)合,達(dá)到更高的精益目標(biāo)。
3、綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會精益各種工具的聯(lián)系和核心。
4、真正理解和推動精益生產(chǎn)。
5、系統(tǒng)化地持續(xù)改進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場管理水平。
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
第一節(jié) 精益基本介紹
1.精益(Lean)簡介2 改善(Kaizen)簡介
3.改善的例子
第二節(jié) 改善管理介紹
1.了解幾種典型的改善工具.
2.明確改善的管理流程.
第三節(jié) 價值流程圖(VSM)
1.了解如何從價值的角度分析工作.
2.了解價值流程圖的作用和特點.
3.能畫出并分析現(xiàn)狀價值流程圖.
第四節(jié) 快速轉(zhuǎn)產(chǎn)(SMED)
1.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
2.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法.
3.學(xué)習(xí)執(zhí)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的主要步驟.
第五節(jié) 拉動系統(tǒng)(Pull System)
1.拉系統(tǒng)的好處
2 拉動系統(tǒng)的簡單示例
3.看板管理的目的
4.看板的類型
5.信號裝置
6.看板數(shù)的計算
7.箱補充拉系統(tǒng)的介紹
第六節(jié) 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
1. 使學(xué)員深刻理解TPM的概念
2. 學(xué)習(xí)如何計算OEE以及其它關(guān)鍵設(shè)備有效性指標(biāo).
3. 學(xué)習(xí)執(zhí)行TPM的主要步驟.
4. 理解如何將TPM與杜邦的最佳實踐結(jié)合起來.
第七節(jié) 員工活動分析
1. 員工動作分析的意義
2. 典型的員工活動
3. 員工動作分析工具
4. 圖形分析-員工工作流程
5. 分析工具– 時間分析
6. 員工工作簡化的步驟
第八節(jié) 6S簡介
1.整理:要與不要,一留一棄
2 整頓:科學(xué)布局,取用快捷
3.清掃:清除垃圾,美化環(huán)境
4.清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底
5 修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣
6.安全:遵守規(guī)範(fàn),防患未然
第九節(jié) 現(xiàn)場識別浪費
總結(jié)和問
講師 韓永春 介紹
韓永春:中國百強(qiáng)講師、資深質(zhì)量專家。曾在世界知名企業(yè)工作20年,歷任深圳市靈暢互動科技有限公司廠長;世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家,亞太區(qū)資深質(zhì)量顧問,精益六西格瑪培訓(xùn)師;臺灣斯普林汽車科技有限公司高級項目開發(fā)經(jīng)理,質(zhì)量高級經(jīng)理;歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader等。培訓(xùn)輔導(dǎo)過的知名企業(yè)有中國石油、中國電信、廣汽豐田、東風(fēng)本田、長春一汽、北京汽車、上汽集團(tuán)、吉利、中車、中鐵、美的、海信、安踏等。
具有十九年豐富的試驗設(shè)計DOE(一種高級質(zhì)量和研發(fā)工具,也是精益六西格瑪改進(jìn)階段最重要的工具)培訓(xùn)和運用經(jīng)驗,曾赴日本、印度、臺灣等地給當(dāng)?shù)毓九嘤?xùn)DOE和做項目,廣受好評,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通試驗設(shè)計培訓(xùn)與運用的高端導(dǎo)師,也是早期遠(yuǎn)赴日本教學(xué)試驗設(shè)計的DOE大師。被譽為“中國試驗設(shè)計DOE運用首席導(dǎo)師”。
長期從事質(zhì)量管理和精益六西格瑪工作二十年,曾赴美國、英國、瑞典等地進(jìn)修學(xué)習(xí),精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面質(zhì)量管理TQM,質(zhì)量功能展開QFD,品管新舊七大手法,供應(yīng)商質(zhì)量管理,8D手法,品管圈QCC,領(lǐng)導(dǎo)層質(zhì)量管理,現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決,統(tǒng)計圖表分析以及Minitab軟件和精益生產(chǎn)十大工具。
在歷任世界500強(qiáng)企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢輔導(dǎo)中,作為資深的六西格瑪黑帶大師和項目經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)跨國項目團(tuán)隊成功地完成幾十個復(fù)雜大型項目和各類精益六西格瑪改善項目,從早期的諾基亞手機(jī)5110和6110、愛立信機(jī)站、英國TRAK公司的循環(huán)器到中國電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品,所管理的項目成本達(dá)到數(shù)千萬。韓老師具有廣博的知識,深厚的專業(yè)基礎(chǔ)和二十年豐富的實際工作經(jīng)驗,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪和項目管理的培訓(xùn)和咨詢解決方案,是真正的實戰(zhàn)派講師。
具有十九年豐富的試驗設(shè)計DOE(一種高級質(zhì)量和研發(fā)工具,也是精益六西格瑪改進(jìn)階段最重要的工具)培訓(xùn)和運用經(jīng)驗,曾赴日本、印度、臺灣等地給當(dāng)?shù)毓九嘤?xùn)DOE和做項目,廣受好評,是國內(nèi)為數(shù)不多的精通試驗設(shè)計培訓(xùn)與運用的高端導(dǎo)師,也是早期遠(yuǎn)赴日本教學(xué)試驗設(shè)計的DOE大師。被譽為“中國試驗設(shè)計DOE運用首席導(dǎo)師”。
長期從事質(zhì)量管理和精益六西格瑪工作二十年,曾赴美國、英國、瑞典等地進(jìn)修學(xué)習(xí),精通各類質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面質(zhì)量管理TQM,質(zhì)量功能展開QFD,品管新舊七大手法,供應(yīng)商質(zhì)量管理,8D手法,品管圈QCC,領(lǐng)導(dǎo)層質(zhì)量管理,現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決,統(tǒng)計圖表分析以及Minitab軟件和精益生產(chǎn)十大工具。
在歷任世界500強(qiáng)企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢輔導(dǎo)中,作為資深的六西格瑪黑帶大師和項目經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)跨國項目團(tuán)隊成功地完成幾十個復(fù)雜大型項目和各類精益六西格瑪改善項目,從早期的諾基亞手機(jī)5110和6110、愛立信機(jī)站、英國TRAK公司的循環(huán)器到中國電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品,所管理的項目成本達(dá)到數(shù)千萬。韓老師具有廣博的知識,深厚的專業(yè)基礎(chǔ)和二十年豐富的實際工作經(jīng)驗,能同時為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪和項目管理的培訓(xùn)和咨詢解決方案,是真正的實戰(zhàn)派講師。
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