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Lean Production-精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹

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Lean Production-精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程介紹內(nèi)訓(xùn)基本信息:
韓永春
韓永春
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 項(xiàng)目管理 研發(fā)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2-3天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢(xún)熱線:010-68630945; 88682348

1、了解精益生產(chǎn)如何與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)有效結(jié)合。
2、將5S、TPM、看板、單元生產(chǎn)工具有效結(jié)合,達(dá)到更高的精益目標(biāo)。
3、綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。
4、真正理解和推動(dòng)精益生產(chǎn)。
5、系統(tǒng)化地持續(xù)改進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱

 第一節(jié) 精益基本介紹

1.精益(Lean)簡(jiǎn)介
2 改善(Kaizen)簡(jiǎn)介
3.改善的例子
 
第二節(jié)  改善管理介紹
1.了解幾種典型的改善工具.
2.明確改善的管理流程.
 
第三節(jié) 價(jià)值流程圖(VSM)
1.了解如何從價(jià)值的角度分析工作.
2.了解價(jià)值流程圖的作用和特點(diǎn).
3.能畫(huà)出并分析現(xiàn)狀價(jià)值流程圖.
 
第四節(jié) 快速轉(zhuǎn)產(chǎn)(SMED)
1.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
2.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法.
3.學(xué)習(xí)執(zhí)行快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的主要步驟.
 
第五節(jié) 拉動(dòng)系統(tǒng)(Pull System)
1.拉系統(tǒng)的好處
2 拉動(dòng)系統(tǒng)的簡(jiǎn)單示例
3.看板管理的目的
4.看板的類(lèi)型
5.信號(hào)裝置
6.看板數(shù)的計(jì)算
7.箱補(bǔ)充拉系統(tǒng)的介紹
 
第六節(jié)  全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
1. 使學(xué)員深刻理解TPM的概念
2. 學(xué)習(xí)如何計(jì)算OEE以及其它關(guān)鍵設(shè)備有效性指標(biāo).
3. 學(xué)習(xí)執(zhí)行TPM的主要步驟.
4. 理解如何將TPM與杜邦的最佳實(shí)踐結(jié)合起來(lái).
 
第七節(jié)  員工活動(dòng)分析
1. 員工動(dòng)作分析的意義
2. 典型的員工活動(dòng)
3. 員工動(dòng)作分析工具
4. 圖形分析-員工工作流程
5. 分析工具– 時(shí)間分析
6. 員工工作簡(jiǎn)化的步驟
 
第八節(jié) 6S簡(jiǎn)介
1.整理:要與不要,一留一棄
2 整頓:科學(xué)布局,取用快捷
3.清掃:清除垃圾,美化環(huán)境
4.清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底
5 修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣
6.安全:遵守規(guī)範(fàn),防患未然
 
第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別浪費(fèi)
 
總結(jié)和問(wèn)

講師 韓永春 介紹
韓永春:中國(guó)百?gòu)?qiáng)講師、資深質(zhì)量專(zhuān)家。曾在世界知名企業(yè)工作20年,歷任深圳市靈暢互動(dòng)科技有限公司廠長(zhǎng);世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專(zhuān)家,亞太區(qū)資深質(zhì)量顧問(wèn),精益六西格瑪培訓(xùn)師;臺(tái)灣斯普林汽車(chē)科技有限公司高級(jí)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)經(jīng)理,質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理;歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader等。培訓(xùn)輔導(dǎo)過(guò)的知名企業(yè)有中國(guó)石油、中國(guó)電信、廣汽豐田、東風(fēng)本田、長(zhǎng)春一汽、北京汽車(chē)、上汽集團(tuán)、吉利、中車(chē)、中鐵、美的、海信、安踏等。

具有十九年豐富的試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE(一種高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具,也是精益六西格瑪改進(jìn)階段最重要的工具)培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),曾赴日本、印度、臺(tái)灣等地給當(dāng)?shù)毓九嘤?xùn)DOE和做項(xiàng)目,廣受好評(píng),是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的精通試驗(yàn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)與運(yùn)用的高端導(dǎo)師,也是早期遠(yuǎn)赴日本教學(xué)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的DOE大師。被譽(yù)為“中國(guó)試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE運(yùn)用首席導(dǎo)師”。

長(zhǎng)期從事質(zhì)量管理和精益六西格瑪工作二十年,曾赴美國(guó)、英國(guó)、瑞典等地進(jìn)修學(xué)習(xí),精通各類(lèi)質(zhì)量工具如16949五大核心質(zhì)量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面質(zhì)量管理TQM,質(zhì)量功能展開(kāi)QFD,品管新舊七大手法,供應(yīng)商質(zhì)量管理,8D手法,品管圈QCC,領(lǐng)導(dǎo)層質(zhì)量管理,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決,統(tǒng)計(jì)圖表分析以及Minitab軟件和精益生產(chǎn)十大工具。

在歷任世界500強(qiáng)企業(yè)以及后續(xù)大量的精益六西格瑪企業(yè)咨詢(xún)輔導(dǎo)中,作為資深的六西格瑪黑帶大師和項(xiàng)目經(jīng)理,領(lǐng)導(dǎo)跨國(guó)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成功地完成幾十個(gè)復(fù)雜大型項(xiàng)目和各類(lèi)精益六西格瑪改善項(xiàng)目,從早期的諾基亞手機(jī)5110和6110、愛(ài)立信機(jī)站、英國(guó)TRAK公司的循環(huán)器到中國(guó)電信的PCBA和華為的Jade產(chǎn)品,所管理的項(xiàng)目成本達(dá)到數(shù)千萬(wàn)。韓老師具有廣博的知識(shí),深厚的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)和二十年豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪和項(xiàng)目管理的培訓(xùn)和咨詢(xún)解決方案,是真正的實(shí)戰(zhàn)派講師。

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