生產(chǎn)計劃與物料管理---PMC

第一講、精益PMC管理
    1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別？
    2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
    3. 精益生產(chǎn)計劃的概要
  精益生產(chǎn)計劃的特點
  精益生產(chǎn)計劃的用途、種類
  精益生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
    4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
       案例分享

第二講、精益生產(chǎn)計劃制作要點
    1．生產(chǎn)負(fù)荷的計算方法與控制要點
       案例講解與實踐練習(xí)
    2. 設(shè)備需求的計算方法與控制要點
       案例講解與實踐練習(xí)
    3. 人員需求的計算方法與控制要點
       案例講解與實踐練習(xí)
    4. 平衡效率的計算方法與控制要點
       案例講解與實踐練習(xí)
    5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
       案例講解與實踐練習(xí)
    6. 安排計劃的必要條件與要點
       案例講解與案例分享

第三講、制定生產(chǎn)計劃的前提基礎(chǔ)---標(biāo)準(zhǔn)時間
    1. 標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
    2. 標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與計算方法
    3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用
    4. 寬裕時間的制定方法與技巧
    5. 正常時間的制定方法與技巧
      案例講解：標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法

第四講、如何制定裝配作業(yè)計劃
 1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
 2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
 3. 案例講解：裝配計劃制定的總原則
 4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
 5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
    案例講解與實踐練習(xí)
 6. 裝配計劃制定五步法
    案例講解與實踐練習(xí)

第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
1.  零部件作業(yè)計劃制定的原則
2.  零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
   案例講解與實踐練習(xí)

第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步？老是不能按時完成任務(wù)？
2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
  精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義
  生產(chǎn)異常預(yù)判要點
  生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
       案例分享
3. 進度管控要點一：物流轉(zhuǎn)運模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
   案例分享與剖析
4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點
   案例分享與剖析
5. 進度管控要點三：瓶頸設(shè)備切換管控與要點
   案例分享與講解
6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點
   案例分享與講解
7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點
   案例分享
8. 進度管控要點六：生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
   案例分享與講解
9. 交期延期的原因分析
10.交期延期的改善方向與對策

第七講、物料需求與采購方式
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
   案例講解與實踐練習(xí)
3. 安全庫存的計算方法
   案例講解與實踐練習(xí)
4. 常用物料需求計劃制定要點
   案例講解與實踐練習(xí)
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
   案例分享
8. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
10.MRP的運作方式

第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
  A B C 分類特征
  A B C 分類原則
  A B C 分類步驟
3. 倉庫管理指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
  案例講解與實踐練習(xí)
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
  案例講解與精典案例分享

第九講、物料的配送與配領(lǐng)
   1. 何為“配送”？何為“配領(lǐng)”？
   2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
      案例分享與講解

陳進華，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師，深圳市生產(chǎn)師資團隊成員； 天隆電子（深圳）有限公司（臺資）；IE工程師、改善委員會主任；奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）；IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長；自貢機一裝備制造有限公司  總經(jīng)理。
 
實踐/學(xué)術(shù)背景
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預(yù)定目標(biāo)，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
 
培訓(xùn)風(fēng)格
    采用理論與實際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。
 
授課領(lǐng)域
   精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等

專著
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》  2006年5月    海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》      2012年11月   廈門大學(xué)出版社出版
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