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品管7工具與持續(xù)改進(jìn)實(shí)操技術(shù)

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品管7工具與持續(xù)改進(jìn)實(shí)操技術(shù)內(nèi)訓(xùn)基本信息:
吳建平
吳建平
(擅長(zhǎng):企業(yè)戰(zhàn)略 生產(chǎn)管理 管理技能 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天

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內(nèi)訓(xùn)課程大綱
模塊一:質(zhì)量意識(shí)與問題定義
1.質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①.省思:臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件
②.研討:食品安全給我們的啟示是什么
③.抓好質(zhì)量的四鐵精神
④.影響企業(yè)質(zhì)量的四大危機(jī)是什么
⑤.企業(yè)質(zhì)量的四項(xiàng)基本定律
⑥.對(duì)話:如何喚醒員工心中的質(zhì)量意識(shí)

2.走出質(zhì)量管理的6項(xiàng)誤區(qū)
①.差不多先生,馬虎小姐
②.質(zhì)量意味著經(jīng)濟(jì)質(zhì)量的存在
③.質(zhì)量是無形的,也是無法衡量的
④.質(zhì)量一切問題都?xì)w根于工人
⑤.質(zhì)量問題根源于質(zhì)量部門
⑥.1%不算什么,任何事情都有特殊
案例:讓我們一起想想,到底鹿死誰手?

3.問題認(rèn)知與定義
①.什么問題,問題是如何定義的?
②.問題的5個(gè)基本特征
③.問題的層別與分類
④.如何建立員工的現(xiàn)場(chǎng)問題敏銳感
⑤.快速識(shí)別問題的4個(gè)核心技巧
⑥.現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)與內(nèi)部失效成本
⑦.精益5S如何實(shí)現(xiàn)理想中的“墊腳石”
研討:勞拉的錯(cuò)識(shí)為何如此高的代價(jià)
案例:一汽大眾的現(xiàn)場(chǎng)問題分析與提案改善

模塊二:?jiǎn)栴}分析與解決方案
1.洞察關(guān)鍵的問題
①.20%的問題 VS. 80%的質(zhì)量成本
②.關(guān)鍵問題的區(qū)分與細(xì)分原則
③.矩陣技術(shù)—解決問題的優(yōu)先順序
④.柏拉圖與問題區(qū)分的整合
⑤.阻礙問題解決的基本根源
⑥.問題解決的4個(gè)誤區(qū)

2.問題分析流程與步驟
①.什么是PSP及PSP基本定義與目標(biāo)
②.5-Why問題分析法
③.七步法-問題分析與解決流程
④.問題與原因的區(qū)分與差別
⑤.問題分析與解決過程中的5個(gè)技巧
案例:車間漏油5-Why分析事件
研討:各小組現(xiàn)場(chǎng)模擬分析事故案例
點(diǎn)評(píng):快速尋找原因的重點(diǎn)與技巧

3.問題聚焦技術(shù)
①.什么是流程,流程與問題分析的關(guān)聯(lián)
②.流程分解—SIPOC聚焦法
③.問題分解—樹形結(jié)構(gòu)法
④.數(shù)據(jù)剖析—柏拉圖分析法
⑤.問題決策—因果矩陣技術(shù)
⑥.目標(biāo)與指標(biāo)的設(shè)定與趨勢(shì)管理
案例:提案組裝生產(chǎn)線RTY的30%

模塊三:品管7工具的作法與應(yīng)用
1.萬丈高樓平地起-層別法
①.什么是層別法與基本的定義
②.層別法使用過程中的注意事項(xiàng)與要點(diǎn)
③.層別法的種類與活用步驟
演練:你應(yīng)該如何區(qū)分這些內(nèi)容?
案例:魚骨式層別法-T生產(chǎn)線不良率偏高

2.世上只怕認(rèn)真二字-查核表
①.如何設(shè)計(jì)一個(gè)合理的查核表
②.查核表的作法與應(yīng)用
③.活學(xué)活用查核表的流程與步驟
④.查核表使用過程中的注意事項(xiàng)與要點(diǎn)
⑤.查核表的種類與個(gè)案分析
演練:外出三天旅游,你應(yīng)該如何準(zhǔn)備?

3.如梗在喉的根本原因-魚骨圖
①.魚骨圖的作法與應(yīng)用
②.魚骨圖的類型與使用要點(diǎn)
③.魚骨圖活學(xué)活用的流程與步驟
④.研討:不佳與百變的魚骨圖
演練:如何讓時(shí)裝店獲得更高的利潤(rùn)
案例:X組裝生產(chǎn)線不良率降低30%

4.抓住關(guān)鍵的少數(shù)-柏拉圖
①.柏拉圖的作法與應(yīng)用
②.柏拉圖在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用與注意事項(xiàng)
③.活學(xué)活用柏拉圖的流程與步驟
④.研討:關(guān)于其它項(xiàng)的位置與設(shè)置
⑤.柏拉圖與查核表、層別法的應(yīng)用整合
⑥.柏拉圖與魚骨圖的應(yīng)用整合
演練:20%的問題決定生產(chǎn)線合格率的80%
案例1:一張柏拉圖能節(jié)省7000萬美金?
案例2:H產(chǎn)品客戶投訴問題剖析

5.眾里尋他千百度-散布圖
①.為什么需要散布圖
②.散布圖的作法與應(yīng)用
③.散布圖活學(xué)活用的流程與步驟
④.散布圖的5個(gè)基本特征
⑤.如何判定散布圖的相關(guān)性
⑥.散布圖有需要層別嗎?
演練:產(chǎn)品加工時(shí)間與工具損耗是否相關(guān)
案例:材料注入量與表面硬度之散布圖

6.讓問題無處藏身-直方圖
①.6步法-直方圖的作法與應(yīng)用
②.直方圖參數(shù)的設(shè)定與決定方法
③.直方圖與規(guī)格值
④.直方圖的7個(gè)形態(tài)與十點(diǎn)看法
⑤.直方圖與軟件的完美結(jié)合
演練:F產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)尺寸符合常態(tài)嗎?
案例:直方圖的形態(tài)與查核點(diǎn)的說明

7.過程的保護(hù)神-管制圖
①.管制圖的作法與應(yīng)用
②.管制圖的應(yīng)用架構(gòu)圖
③.如何計(jì)算管制圖的上下控制限
④.管制圖的兩種異常點(diǎn)分析
⑤.管制圖的三大判穩(wěn),八大判異
⑥.管制圖的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化與應(yīng)用軟件
⑦.管制圖的推廣技術(shù)與運(yùn)營機(jī)制
演練:如何運(yùn)用軟件繪制管制圖
案例:分析Xbar和R管制圖的異常點(diǎn) ?

模塊四:品管7工具的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
1.你是否有用查檢表買菜的經(jīng)驗(yàn)嗎?
2.如何用魚骨圖開一家賺錢的面館
3.用魚骨圖與萬科談判,如何購房
4.魚骨圖與因果矩陣圖的完美結(jié)合
5.生活中是否融入質(zhì)量基本工具
6.家庭中應(yīng)該如何管理質(zhì)量成本
7.家庭中的質(zhì)量成本5種分析工具
8.質(zhì)量工具能否延伸到親子教育與學(xué)習(xí)輔導(dǎo)

模塊五:出奇制勝的持續(xù)改進(jìn)技術(shù)
1.持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
①.企業(yè)為什么需要持續(xù)改進(jìn)
②.為什么部分企業(yè)有改,卻沒有變
③.企業(yè)家應(yīng)正確的認(rèn)識(shí)持續(xù)改進(jìn)
④.傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)的瓶頸或阻礙
⑤.企業(yè)對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
⑥.成功的持續(xù)改進(jìn)的3個(gè)基本條件
案例:一汽大眾的現(xiàn)場(chǎng)提案改善技術(shù)

2.持續(xù)改進(jìn)的流程與步驟
①.持續(xù)改進(jìn)的3大支柱
②.項(xiàng)目思考的方向
③.項(xiàng)目改善的9大步驟
④.項(xiàng)目運(yùn)營的5大核心技巧
⑤.項(xiàng)目監(jiān)控制度與項(xiàng)目輔導(dǎo)系統(tǒng)
案例:情景解讀—提案改善的模板

3.如何營造全員改善的環(huán)境
①.讀書會(huì)與持續(xù)改進(jìn)的結(jié)合
②.演講比賽能否贏得質(zhì)量意識(shí)
③.避免企業(yè)看板中看,不中用
④.魔鬼訓(xùn)練—激發(fā)員工的改善潛能
案例:企業(yè)改善持續(xù)的激勵(lì)方案

課程總結(jié)Q&A
1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點(diǎn)
2.專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場(chǎng)咨詢與輔導(dǎo)
5.運(yùn)用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績(jī)效
6.填寫《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》

講師 吳建平 介紹

吳建平簡(jiǎn)介,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師,著名智慧質(zhì)量應(yīng)用與系統(tǒng)整合專家、精益六西格瑪黑帶大師、有著15年質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。美國認(rèn)證協(xié)會(huì)高級(jí)管理顧問、美國AITA認(rèn)證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師;北京質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心資深研究員、香港亞洲商學(xué)院高級(jí)工商管理碩士;以及國內(nèi)多所著名高院校與管理咨詢機(jī)構(gòu)特邀首席質(zhì)量顧問。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
吳建平老師曾就職于全球PDA掌上王-香港權(quán)智集團(tuán)、世界500強(qiáng)上市公司-光寶集團(tuán)、中韓合資全球電話機(jī)公司-維亞科技集團(tuán)、世界管理學(xué)之父彼得•德魯克發(fā)起的國際公益組織-SUMMER國際教育聯(lián)盟等知名企業(yè),擔(dān)任質(zhì)量改善總工程師、全面質(zhì)量管理總教練、質(zhì)量總監(jiān)及副總、大中華區(qū)首席質(zhì)量顧問及課程設(shè)計(jì)總監(jiān)等職務(wù)?,F(xiàn)任亞太歐聯(lián)國際教育集團(tuán)首席培訓(xùn)師、中國智慧質(zhì)量戰(zhàn)略研究中心首席質(zhì)量顧問。

專業(yè)背景
吳建平老師從皮紋心理學(xué)與質(zhì)量學(xué)相結(jié)合的角度,深入剖析人與組織、組織與質(zhì)量的和諧發(fā)展關(guān)系之道,形成獨(dú)特的培訓(xùn)視角。

優(yōu)勢(shì)專長(zhǎng)
質(zhì)量戰(zhàn)略策劃與實(shí)施、營造全員改善的文化、經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理技術(shù)、精益六西格瑪管理、質(zhì)量成本系統(tǒng)改造與削減技術(shù)、供應(yīng)商質(zhì)量管理和客戶服務(wù)品質(zhì)與客訴應(yīng)對(duì)實(shí)戰(zhàn)技術(shù)等。質(zhì)量理論基礎(chǔ)扎實(shí),底蘊(yùn)背景深厚,實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)豐富,通過專業(yè)領(lǐng)域課題全方位、多角度、實(shí)操性的深入研究與總結(jié),自主創(chuàng)新,見解獨(dú)特,擁有企業(yè)質(zhì)量管理完整的體系和行之有效的方法與技巧,是頗具實(shí)力的本土派。擅長(zhǎng)把復(fù)雜的課程簡(jiǎn)單化, 簡(jiǎn)單的課程實(shí)用化, 實(shí)用的課程趣味化,解決員工不愿做的問題。

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