培訓搜索引擎

品質(zhì)管理綜述與QC七大手法

內(nèi)訓講師:李明仿 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
品質(zhì)管理綜述與QC七大手法內(nèi)訓基本信息:
李明仿
李明仿
(擅長:)

內(nèi)訓時長:2天

邀請李明仿 給李明仿留言

內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
課程導入:
案例分享
1.美的集團主要以家電制造業(yè)為主。但是很少有人知道,美的集團投資的燈具產(chǎn)業(yè),已經(jīng)悄悄轉(zhuǎn)賣了。大家知道是什么原因嗎?
2.蘋果手機的利潤總和比所有其他手機行業(yè)的利潤總和還多,是什么原因?
開場白小結(jié)語
當今社會,低價質(zhì)劣的經(jīng)營模式已經(jīng)很難在市場立足,只有高品質(zhì)高價值的產(chǎn)品,才能保證公司持續(xù)健康的發(fā)展。做為品質(zhì)管理人員,我們身上的責任重大,但是如何做好品質(zhì)管理呢?常言道:工欲善其事,必先利其器。因此,掌握QC7手法,就是掌握品質(zhì)管理的利器

第一講:品質(zhì)管理綜述
一、什么是品質(zhì)?
1.品質(zhì)的2種定義
2.品質(zhì)的表現(xiàn)形式
二、什么是品質(zhì)管理?
1.品質(zhì)管理的組織與分工
2.品質(zhì)管理的4個層次
3.品質(zhì)管理的三不三現(xiàn)意識
4.品質(zhì)管理的常用方法
5.TQM全面質(zhì)量管理介紹
三、6SIGMA與品質(zhì)管理
1.什么是6SIGMA?
2.什么是制程能力指數(shù)CPK
3.工廠6SIGMA水平是什么樣的質(zhì)量水準?
討論:我們目前的質(zhì)量現(xiàn)狀CPK如何?差距多大?
案例分析:飛利浦燈具的品質(zhì)管理體系及6SIGMA推行方案
案例分析:某臺資企業(yè)電子廠通過設(shè)立SMT的CTQ控制點,制程合格率提高到99.5%
 
第二講:QC七手法之1:查檢表
1.查檢表的概念
2.查檢表的應(yīng)用范圍
3.查檢表的應(yīng)用程序
4.查檢表的應(yīng)用要點
案例分析:某燈具工廠關(guān)于計量值運用查檢表的舉例
實戰(zhàn)練習:運用查檢表,統(tǒng)計自己小組各成員的年齡或者籍貫分布
 
第三講:QC七手法之2:層別法
1.層別法的概念
2.層別法的應(yīng)用范圍
3.層別法的應(yīng)用程序
4.層別法的應(yīng)用要點
案例分析:北京某工廠運用層別法對供應(yīng)商來料產(chǎn)品的色差進行的分析
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行來料不良層別法分析
 
第四講:QC七手法之3:柏拉圖
1.柏拉圖的概念
2.柏拉圖的應(yīng)用范圍
3.柏拉圖的應(yīng)用程序
4.柏拉圖的應(yīng)用要點
案例分析:臺灣臺達電子的柏拉圖分析,找出主要不良問題點
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行制程不良的柏拉圖分析,并現(xiàn)場制作柏拉圖
延伸討論:運用EXCEL表,如何快速制作柏拉圖?還有更快的技巧嗎?能否在30秒內(nèi)快速制作柏拉圖?
 
第五講:QC七手法之4:魚骨圖
1.魚骨圖的概念
2.魚骨圖的應(yīng)用范圍
3.魚骨圖的應(yīng)用程序
4.魚骨圖的應(yīng)用要點
案例分析:某噴涂廠針對噴涂不良,進行的魚骨圖分析舉例
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行魚骨圖畫圖及分析
 
第六講:QC七手法之5:直方圖
1.直方圖的概念
2.直方圖的應(yīng)用范圍
3.直方圖的應(yīng)用程序
4.直方圖的應(yīng)用要點
案例分析:某五金工廠對軸承直徑的直方圖分析
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行直方圖分析
 
第七講:QC七手法之6:散布圖
1.散布圖的概念
2.散布圖的應(yīng)用范圍
3.散布圖的應(yīng)用程序
4.散布圖的應(yīng)用要點
案例分析:某合金制造廠關(guān)于含碳量X與抗拉強度Y的散布圖分析實例
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行散布圖的畫圖及分析
 
第八講:QC七手法之7:控制圖
1.控制圖的概念
2.控制圖的應(yīng)用范圍
3.控制圖的應(yīng)用程序
4.控制圖的應(yīng)用要點
案例分析:某臺資電子廠關(guān)于回焊爐溫度X與焊接質(zhì)量Y的控制圖分析實例
實戰(zhàn)練習:根據(jù)題目信息,進行控制圖畫圖及分析
5.綜合案例研討及導師答疑

講師 李明仿 介紹
廣東省順德政府特聘專家團講師
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗
6年行業(yè)標桿企業(yè)(美的)實戰(zhàn)經(jīng)驗

曾任:
美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺灣上市公司)車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗,5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法,對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團空調(diào)事業(yè)部、臺灣櫻花集團,任職期間,通過推行精益生產(chǎn),供應(yīng)鏈優(yōu)化項目。取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團,了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權(quán)授權(quán)管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時,也了解到企業(yè)如何進行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風險降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價格,為公司節(jié)約采購資金2億多元。
 
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
▲美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元??偨Y(jié)成本降價的10大招:成本核算法、比較法、招標法、充分競爭法、談判法、戰(zhàn)略供方降價法、期貨操作法、點價法,發(fā)表在美的集團內(nèi)刊上,具有很強的實戰(zhàn)指導性,并負責班組長、品質(zhì)、管理知識、產(chǎn)品知識的培訓。多次被公司派到合肥美的洗衣機工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機生產(chǎn)基地工作,負責供應(yīng)商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對美的集團整個工廠供應(yīng)商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來源比較復(fù)雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程,供應(yīng)商交貨及時率做到了95%以上,降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經(jīng)理
負責生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季?;人員數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進自動化生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率;通過招標,采購成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系,達到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理。
 
 
授課風格:
1.豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經(jīng)驗,具有很強的實用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結(jié)論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創(chuàng)新,做到學習、深化,再上一個新臺階。

上一篇:品管圈QCC實戰(zhàn)演練
下一篇:新QC七大手法

培訓現(xiàn)場