全面設(shè)備管理TPM

1、TPM概述
---TPM的起源、概念、特色
---TPM活動(dòng)的目標(biāo)
---精益生產(chǎn)模式回顧
---TPM活動(dòng)八大支柱
---TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）
---什么是預(yù)防性維護(hù)
---什么是預(yù)見性維護(hù)
---預(yù)防性維護(hù)案例講解
---可靠性工程的運(yùn)用
---如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
---設(shè)備故障損失原因分析與對(duì)策
---損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
---評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
---評(píng)價(jià)指標(biāo)，機(jī)器利用率，設(shè)備停機(jī)時(shí)間等
---維護(hù)及維修成本
---TPM工作的優(yōu)先順序
---實(shí)例學(xué)習(xí)
---總體設(shè)備效率（OEE）
---什么是OEE
---認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
---OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
---OEE 的計(jì)算與OEE損失的識(shí)別技巧
---如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
---如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
---其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
3、 TPM組織及職責(zé)界定
---TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評(píng)定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)。
---主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作。
---維護(hù)人員：制定、實(shí)施分級(jí)的PM計(jì)劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計(jì)劃與操作工合作并提供技術(shù)支持。
---操作員：5S檢查、日常維護(hù)、維修申請(qǐng)，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM
4、 TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
---5S與TPM的關(guān)系
---現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
---5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
---目視管理概念
---目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
---如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障
---實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
---5S、TPM等級(jí)評(píng)定方法
5、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
---識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
---維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
---提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
---指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
---指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
---實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計(jì)劃執(zhí)行
---監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，TPM評(píng)價(jià)系統(tǒng)
---案例學(xué)習(xí)
6、TPM活動(dòng)的維護(hù)
---SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
---設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
---備品、備件使用管理計(jì)劃
---分級(jí)維護(hù)能力建立, 維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
---間接部門的TPM活動(dòng),提倡部門間合作
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
---什么叫KAIZAN
---設(shè)備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段學(xué)習(xí)管理系統(tǒng)

    鄭永杰，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師；南玻集團(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；SAMSUNG經(jīng)營(yíng)革新部推進(jìn)主管；SAMSUNG社內(nèi)TPM專家；SAMSUNG制造部  品質(zhì)Leader。

實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
    韓國(guó)KTPM研究院TPM研修畢業(yè)碩士學(xué)位；對(duì)外指導(dǎo)HISENSE空調(diào)TPM小組在中國(guó)電子質(zhì)量管理協(xié)會(huì)榮獲永新杯第一名；對(duì)內(nèi)指導(dǎo)SAMSUNG  SDI公司的TPM小組榮獲SAMSUNG本社海外最優(yōu)秀獎(jiǎng)；在三星有八年多工作經(jīng)驗(yàn)，多次在韓國(guó)三星本部接受TPM管理培訓(xùn)。具有4年咨詢行業(yè)顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)中國(guó)企業(yè)的管理提升有深刻的體驗(yàn)。先后在三星初建階段主推6S管理體系、全員參與的改善提案制度、TPM體系、通過(guò)自主保全、計(jì)劃保全等，提高全員的體質(zhì)、提高設(shè)備綜合效率，三星異物士官學(xué)校； 對(duì)QC小組活動(dòng)、TPI管理體系、SQM（標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)生產(chǎn)方式）管理體系等有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

咨詢領(lǐng)域
    進(jìn)行咨詢行業(yè)的幾年間對(duì)許多企業(yè)進(jìn)行了卓越成效的指導(dǎo)。如指導(dǎo)海信集團(tuán)開展6S、TPM、SQM、TPI、QC小組活動(dòng)、改善提案活動(dòng)，并榮獲國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)部主辦的全國(guó)QC小組比賽金獎(jiǎng)。