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柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制

內(nèi)訓講師:龔舉成 需要此內(nèi)訓課程請聯(lián)系中華企管培訓網(wǎng)
柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制內(nèi)訓基本信息:
龔舉成
龔舉成
(擅長:生產(chǎn)管理 管理技能 其他課程 )

內(nèi)訓時長:2天

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內(nèi)訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓課程大綱
第一部分:概述
  當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
  產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同
難題
  多品種、少批量下的交期管理
  產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
  交期延誤的原因;
  交期延誤改善對策;
  定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議;

第二部分:認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費,提升生產(chǎn)效率,準時化生產(chǎn)
  庫存的浪費
  過量生產(chǎn)的浪費
  搬運的浪費
  作業(yè)本身的浪費
  等待的浪費
  動作的浪費
  產(chǎn)品不良、返工返修的浪費
  管理的浪費

第三部分:精益研發(fā)—第一次就把產(chǎn)品做好,時間最省
  產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的先期策劃
1、設(shè)計開發(fā)策劃階段;
2、產(chǎn)品設(shè)計階段;
3、工藝設(shè)計階段;
4、小批試產(chǎn)階段;
5、批量生產(chǎn)階段
  QFD質(zhì)量功能的展開;
  DOE試驗設(shè)計;
  可制造性和可裝配性設(shè)計;
  FMEA潛在失效模式后果與影響分析
  防錯法;
  標準化管理
 
第四部分:柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式
  什么是柔性生產(chǎn)方式;
  生產(chǎn)布局改善;
  一個流生產(chǎn);
  單元式生產(chǎn)、U型布局;
  生產(chǎn)線平衡分析和效率概述
  個別效率、整體效率
  消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理
  平衡技巧、工時測定分析(節(jié)拍時間、標準時間);
  工序作業(yè)改善的ECSR原則;
   

第五部分:生產(chǎn)計劃與進度控制
1、生產(chǎn)類型、特點與對策
  生產(chǎn)管理的原理;
  生產(chǎn)類型(存貨生產(chǎn)型、訂單生產(chǎn)型);
2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析
  產(chǎn)能的概念;
  決定產(chǎn)能的要素;
  如何分析人力負荷;
  如何分析機器負荷;

3、生產(chǎn)計劃概念、類型與制訂要領(lǐng)
  生產(chǎn)計劃的概念;
  生產(chǎn)計劃的內(nèi)容;
  生產(chǎn)計劃編排的要素;
  生產(chǎn)排程常見的問題
  生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先原則;
  生產(chǎn)計劃制訂的流程;
  生產(chǎn)計劃進度延誤的原因與對策
  生產(chǎn)準備工作內(nèi)容;

4、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
  生產(chǎn)控制的內(nèi)容(事前控制、事中控制、事后控制);
  影響生產(chǎn)進度落后的要素;
  生產(chǎn)進度落后的改善措施;
  生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理;
5、急單插單的解決技巧

第六部分:物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述
  認識采購、生產(chǎn)、倉儲物流過程
  物料控制的精髓是“三不”原則
  物料管理的目標;
  物料管理主要內(nèi)容;

2、物料需求計劃管理
3、精益采購策略與管理
  JIT準時化物料配送
  定量采購方式
  定期采購方式
  安全庫存VS最高庫存VS最低庫存
  訂購前置時間與訂購點策略
  經(jīng)濟訂購批量(EOQ)
  瓶頸采購、關(guān)鍵采購、常規(guī)采購、
杠桿采購(風險高低、采購金額大小實施四象限采購)

4、精益庫存管理
  庫存的概念;
  庫存的優(yōu)點與壞處;
  庫存管理的目標
  周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù);
  不良庫存發(fā)生的原因與對策;
  庫存ABC管理方法;
  VMI-供應(yīng)商管理庫存;
  庫存盤點;
  呆滯料管理;
  物料入庫、出庫、存儲管理的流程;
  倉庫安全管理

第七部: 綜合管理能力提升
  時間管理
  應(yīng)掌握的管理工具
1.   5W1H方法
2.   4M1E(人、機、料、法、環(huán))
3.   目標的Smart法則(聰明法則)
4.   PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、改善)
5.   80/20法則(要事第一)
6.   盡善盡美,改善無止境

講師 龔舉成 介紹
中華企管培訓網(wǎng)特聘講師
中南大學工學學士,清華大學EBMA
上海財經(jīng)大學MBA商學院 講師
金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家
注冊國際職業(yè)培訓師

職業(yè)履歷
上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團之一)近十年工作經(jīng)驗,任生產(chǎn)部經(jīng)理。
上海汽車工業(yè)銷售總公司任主管、寧波阜成電器有限公司任副總經(jīng)理。
國家質(zhì)量體系注冊審核員、精益六西格瑪研究會高級咨詢師、浙江省中小企業(yè)聯(lián)
合會特邀培訓師、中國師資經(jīng)濟網(wǎng)特級講師、攜訓網(wǎng)、前沿講座等的特邀講師。

授課特色
授課思路清晰,邏輯嚴密;
授課方式深入淺出,易于接受和理解;
課堂氛圍活躍、互動性強。
結(jié)合實例讓學員對精益生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解;
將自己豐富的實用管理技能與經(jīng)驗與學員分享,實用性、參與性大大加強

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