全面質(zhì)量管理----TQM

一、質(zhì)量意識與TQM概論
    1. 當(dāng)今企業(yè)生存的路在何方？
    2. 企業(yè)案例：教你如何看待“質(zhì)量”
    3. 100%的質(zhì)量水平高嗎？
    4. 研討：貴公司在生產(chǎn)過程中有質(zhì)量問題嗎？是多還是少？
    5. 什么是TQM？
    6. TQM的核心要點(diǎn)
    7. 質(zhì)量管理的四項原則
    8. 案例講解：衡量質(zhì)量水平的計算方法
      實戰(zhàn)案例練習(xí)
    9. 企業(yè)實施TQM的要點(diǎn)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)

二、如何有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)
    1. 有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)的三原則
    2．案例講解工具：質(zhì)量檢查記錄表

三、TQM的改善工具之QC七手法的應(yīng)用
    1. 選定重點(diǎn)解決質(zhì)量問題的原則與要點(diǎn)
    2. 柏拉圖—抓重點(diǎn)
      1）案例講解：運(yùn)用柏拉圖找出問題重點(diǎn)
      2）實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)自身企業(yè)的質(zhì)量問題點(diǎn)，選定重點(diǎn)改善或解決的質(zhì)量課題
    3. 魚骨圖—究原因
      1）魚骨圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例講解：運(yùn)用特性要因圖找出影響質(zhì)量的原因
    4. 直方圖—類分布
      1）直方圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例講解：運(yùn)用直方圖找出問題變異所在
    5. 管制圖—找異常
      1）管制圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例講解：運(yùn)用管制圖來控制現(xiàn)場質(zhì)量
    6. 散布圖—看相關(guān)
        1）散布圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例講解：運(yùn)用散布圖來管理質(zhì)量趨勢
    7. 層別圖—作解析
        1）層別圖的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例講解：運(yùn)用層別法和柏拉圖找解決問題優(yōu)先次序
    8. 檢查表—集數(shù)據(jù)
      1）檢查表的定義與運(yùn)用要點(diǎn)
      2）案例練習(xí)

四、TQM管理推進(jìn)方式之QCC
    1. QCC的定義
    2. QCC活動解決問題的方法
    3. QCC活動改善原則
      案例講解與實戰(zhàn)案例練習(xí)
    4. QCC活動的實施步驟
      案例講解與實戰(zhàn)案例練習(xí)
    5. QCC成果發(fā)布的方式與注意要點(diǎn)
    6. QCC經(jīng)典案例分享

五、TQM管理之現(xiàn)場品質(zhì)管控要點(diǎn)
    1. 現(xiàn)場產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因剖析
      案例講解與分享
    2. 現(xiàn)場品質(zhì)管控原則---“三不原則”
      案例講解與分享
    3. 案例講解：精益物料管理要點(diǎn)
    4. 解決質(zhì)量問題的核心要點(diǎn)---“三標(biāo)管理”
      案例講解：如何做好工藝標(biāo)準(zhǔn)？
      案例講解：如何做好檢驗標(biāo)準(zhǔn)？
      環(huán)境管控“三不原則”
    5. 預(yù)防并從根源上解決混料的方法
      1）現(xiàn)場5S管理之整理、整頓
     案例講解與分享
     2）現(xiàn)場5S管理之目視化管理
     案例講解：目視化管理實施要點(diǎn)
     經(jīng)典目視化管理案例講解與分享
     3）解決交叉與逆行流程的方法
     案例講解：精益流程實施要點(diǎn)與關(guān)鍵
     案例講解：精益布局改善6大原則
     案例分享：世界一流企業(yè)工藝布局方法

 六、防差錯技術(shù)
    1. 什么是失誤？
    2. 什么是缺陷？
    3. 防差錯的5大基本思路
    4. 防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖
      案例分享
七、總結(jié)與答疑

陳進(jìn)華，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀培訓(xùn)講師，深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊成員； 天隆電子（深圳）有限公司（臺資）；IE工程師、改善委員會主任；奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）；IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長；自貢機(jī)一裝備制造有限公司  總經(jīng)理。
 
實踐/學(xué)術(shù)背景
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。
陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團(tuán)隊達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
 
培訓(xùn)風(fēng)格
    采用理論與實際案例相結(jié)合的授課方式。在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
 
授課領(lǐng)域
   精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本、多品種少批量生產(chǎn)、、現(xiàn)場5S\6S管理、現(xiàn)場效率改善、TPM等

專著
《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》  2006年5月    海天出版社出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》      2012年11月   廈門大學(xué)出版社出版
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