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供給側(cè)改革下的企業(yè)精細(xì)化管理

內(nèi)訓(xùn)講師:劉壽紅 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請(qǐng)聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
供給側(cè)改革下的企業(yè)精細(xì)化管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
劉壽紅
劉壽紅
(擅長(zhǎng):生產(chǎn)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1-2天

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內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

1:理解供給側(cè)改革的概念、方法、作用;
2:掌握精細(xì)化管理的理論、方法、實(shí)操工具;
3:學(xué)會(huì)開展精細(xì)化管理的具體方式,推進(jìn)步驟,員工參與的具體做法等;
4:學(xué)會(huì)構(gòu)建精細(xì)管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化工作方式,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)效益。


內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、什么是供給側(cè)改革 
1 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)互為依存的兩端:供給與需求
2 供給=生產(chǎn)+銷售,需求=消費(fèi)+購(gòu)買
3 有效供給與有效需求
4 需求不足與供給錯(cuò)位
目前的狀況是單從需求端刺激已效果甚微,應(yīng)需求與供給兩端同時(shí)發(fā)力,且應(yīng)以供給端為主。
5 供給側(cè)改革的內(nèi)涵:化解過(guò)剩供給,確保有效、高質(zhì)供給。
 
二、供給側(cè)改革需要企業(yè)精細(xì)化管理 
1 產(chǎn)能過(guò)剩的兩大原因
(1)選擇浪費(fèi),一哄而起的投資,低效的重復(fù)生產(chǎn)。
(2)企業(yè)產(chǎn)品低端,滿足不了消費(fèi)者日益增長(zhǎng)的對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)異,價(jià)格適中產(chǎn)品的需求,一邊是產(chǎn)品積壓,一邊是國(guó)人海外狂購(gòu)。
2 解決的辦法
(1)從源頭上摒棄粗放增長(zhǎng)思維,避免一哄而起上項(xiàng)目。
(2)化解過(guò)剩產(chǎn)能:去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿,降成本、補(bǔ)短板。
(3)企業(yè)致力于精細(xì)化管理、精準(zhǔn)制造,生產(chǎn)出真正符合消費(fèi)者需求,買得起、買得放心的產(chǎn)品。
(4)現(xiàn)在世界是一個(gè)大市場(chǎng),顧客有需求,如果國(guó)內(nèi)市場(chǎng)沒(méi)有合適的產(chǎn)品,他會(huì)到國(guó)外去購(gòu)買;反之,產(chǎn)品再多,只要適銷對(duì)路,即使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消化不完,也可以出口很大一部分。
(5)去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿,降成本更多是政府行為,是政府為企業(yè)提供良好外部環(huán)境。是“外救”。
(6)通過(guò)精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本是企業(yè)自我修練內(nèi)功、補(bǔ)足短板的行為,是“自救”。
(7)只有這樣內(nèi)外結(jié)合,才能真正化解過(guò)剩,提高效益,走向光明的未來(lái)。
 
三、適應(yīng)供給側(cè)改革的企業(yè)精細(xì)化管理
1 產(chǎn)品從源頭設(shè)計(jì)上就要最符合顧客的需求。
(1)想顧客之所想, 想顧客所沒(méi)想。
案例:飯粒會(huì)跳舞的日本電飯煲
(2)利用新媒介與顧客互動(dòng),顧客是最好的設(shè)計(jì)師。
(3)借鑒、參考國(guó)內(nèi)、國(guó)際最新元素。
  案例:生產(chǎn)在國(guó)內(nèi),設(shè)計(jì)在國(guó)外。

2 產(chǎn)品制造上的匠人精神。
(1)總理政府工作報(bào)告里的新詞匯“工匠精神”。
(2)“ 匠人精神”需要長(zhǎng)期的熏陶與培養(yǎng)。
(3)鉆心致志、耐得寂寞、安于平淡。
案例:粉末齒輪
(4)匠人精神”需要長(zhǎng)期的程序化訓(xùn)練。
(5)程序=步驟+標(biāo)準(zhǔn)。
案例:日本高鐵的大媽清掃隊(duì)
 
3 制度等規(guī)則體系的保駕護(hù)航。 
(1)不是我們不知道,而是我們做不到。
(2)沒(méi)有規(guī)則的約束,在企業(yè)開展精細(xì)化管理一定是鏡中月、水中花。
(3)精細(xì)化管理制度體系的1:2:3,原則條款,實(shí)施細(xì)則、監(jiān)督考核。
案例:匆忙上馬的考勤制度。
(4)績(jī)效考核導(dǎo)向,提倡什么就堅(jiān)持什么,而且要堅(jiān)持到底。
案例:某軍工企業(yè)的6S管理推進(jìn)問(wèn)題
(5)日積月累形成精細(xì)文化。
 
4 永無(wú)止境地持續(xù)改善。 
(1)讓“創(chuàng)客”與“匠人”比翼齊飛。
(2)創(chuàng)新是飛躍,改善是漸進(jìn)。
(3)改善的“三性”。
全局性
細(xì)微性
漸進(jìn)性
(4)精細(xì)化管理改善所指的“問(wèn)題”。
(5)精細(xì)化管理改善常用的方法:
看板管理、案例管理、興趣小組等
(6)高層謀勢(shì),中層搭臺(tái),基層唱戲。

講師 劉壽紅 介紹
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
精細(xì)化管理,安全精細(xì)化管理研究者
大慶油田高級(jí)人才培訓(xùn)中心 特邀培訓(xùn)師
中鋁貴州分公司 生產(chǎn)與運(yùn)作管理顧問(wèn)
 
大學(xué)畢業(yè)后進(jìn)入某大型國(guó)企工作,從基層做起,歷任班組長(zhǎng)、車間主任,后來(lái)?yè)?dān)任公司高級(jí)主管。
2005年加入汪中求精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì),專業(yè)從事精細(xì)化管理,安全精細(xì)化管理咨詢、培訓(xùn)工作。
多次赴日本就精細(xì)化管理,零事故—安全精細(xì)化管理與相關(guān)機(jī)構(gòu)、同行交流、研討。
潛心設(shè)計(jì)的精細(xì)化管理、安全精細(xì)化管理訓(xùn)練課程,因其工具性,實(shí)用性,已經(jīng)推出便風(fēng)靡全國(guó),受到眾多國(guó)有企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)的普遍歡迎。
作為項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人或成員參與了多期多起企業(yè)咨詢項(xiàng)目,收到了良好的改善改進(jìn)效果。
 
研究方向 
精細(xì)化管理,精益生產(chǎn),安全精細(xì)化管理,車間精細(xì)化管理   
 
部分著作
安徽人民出版社《零事故—安全精細(xì)化第一準(zhǔn)則》
新華出版社 《班組精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《車間精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《企業(yè)中層精細(xì)化管理》
北京理工大學(xué)出版社 《高素質(zhì)員工的35個(gè)好習(xí)慣》
北京理工大學(xué)出版社 《三個(gè)月成為一流員工》

培訓(xùn)特點(diǎn)
實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效
理念、方法、工具三位一體
案例+情景模擬=挖掘潛能
增智賦能,激活潛能

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