成本管理與現(xiàn)場改善

一、前言
我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)
公家的東西，不用白不用
節(jié)約了成本，我有什么好處

二、成本概念
成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知
現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成
關(guān)注制造全過程，消除一切浪費與低效率！

三、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本
銷售訂單--生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)計劃--MRP的成本
采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本
人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)的成本
技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本
產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu)

四、精益價值流分析，導(dǎo)出降低成本從清除浪費根源開始
工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象
制造過剩的浪費
制造不良的浪費
等待造成的浪費
大量庫存的浪費
搬運過多的浪費
作業(yè)動作的浪費
過分加工的浪費
管理不善的浪費

五、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費
1、創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理

六、清除浪費的方法應(yīng)用
1、走動管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費清除法
6、QC式浪費清除法

七、制造成本管理控制
訂單管理涉及的成本
緊急訂單和緊急插單的處理
生產(chǎn)計劃涉及到的成本控制
減少計劃成本的魯氏管理法

八、物料管理和使用成本
1、采購成本管理
  采購成本理念與采購成本構(gòu)成
  采購成本構(gòu)成
  不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決
  減少計劃成本的魯氏管理法

2、魯氏物料管理法（生產(chǎn)物料的管理與控制）

3、魯氏物料盤點法（庫存管理與控制）

中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀講師
清華大學(xué) EMBA  安徽大學(xué) MBA
2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                     
2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
清華大學(xué)生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師
臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘倉儲物流講師
中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓(xùn)經(jīng)歷

魯老師曾先后在臺資、日資和民企3家企業(yè)從事生產(chǎn)、倉儲物流等工作，積累了大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗。成功地為汽摩配、電子、汽車、機械、機電、煙草、工具、玩具禮品等企業(yè)提供精益培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。

上海臺資托馬公司擔(dān)任班組長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)車間班組生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃與調(diào)度，后期主導(dǎo)全面生產(chǎn)管理與JIT的推行。

日資特強汽車緊固件公司生管、生產(chǎn)部長 、資材部經(jīng)理
公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃調(diào)度、生產(chǎn)排產(chǎn)日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后任生產(chǎn)部長，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行，最后調(diào)任資材部統(tǒng)一負(fù)責(zé)計劃的制定，物料的供給。

中國強鷹集團生產(chǎn)總監(jiān)
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理，其中包括采購供應(yīng)與倉儲、生產(chǎn)計劃與制造等。