供應(yīng)鏈管理
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企業(yè)優(yōu)化采購供應(yīng)鏈管理與成本控制
企業(yè)優(yōu)化采購供應(yīng)鏈管理與成本控制內(nèi)訓(xùn)基本信息:
通過本課程的學(xué)習(xí),您將了解以下內(nèi)容:供應(yīng)鏈管理的總體概念和框架結(jié)構(gòu)JIT原理與精益生產(chǎn)牛鞭效應(yīng)(Bullwhip Effect)交貨期的構(gòu)成及重要性交期管理五大實(shí)用技巧TOC五大核心步驟學(xué)習(xí)及了解各物料庫存補(bǔ)充技術(shù)VMI、Consinment、KANBAN等管理方式
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
一、現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理新模式
1. 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)
3. 供應(yīng)鏈特征
4. 現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本特征
5. 利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本
6. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變
7. 供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)
8. 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問題:
9. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享
10. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
11. 供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)涵:
12. 強(qiáng)調(diào)核心競爭力
13. 何為資源外用
14. 合作性競爭
15. 供應(yīng)鏈管理方法
16. 準(zhǔn)時(shí)制計(jì)劃與控制
17. JIT的生產(chǎn)與控制方法
18. JIT實(shí)施步驟
19. 實(shí)施JIT的挑戰(zhàn)
20. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
21. TOC五大核心步驟
22. 供應(yīng)商評價(jià)過程
23. 供應(yīng)定位模型
24. 供應(yīng)關(guān)系細(xì)分
25. 不同類型采購品項(xiàng)所需的供應(yīng)商數(shù)量和供應(yīng)商關(guān)系類型
26. 供應(yīng)商感知模型
27. 供應(yīng)商識別的三種方法
二、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之一 :交期管理
1. 確保交期的重要性
2. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懀貉舆t,提前
3. 交期延遲的原因
4. 供應(yīng)商責(zé)任
5. 采購部責(zé)任
6. 其他部門責(zé)任
7. 溝通不良所致的原因
8. 確保交期要點(diǎn)
9. 事前規(guī)劃
10. 事中執(zhí)行
11. 事后考核
12. 交期管理五大實(shí)用技巧
13. 全方位的溝通
14. 對生產(chǎn)工藝流程的了解
15. 有效監(jiān)控供應(yīng)商的交期
16. 幫助供應(yīng)商改善
17. 處理特殊的訂單
18. 供應(yīng)商常見分類方法
19. 風(fēng)險(xiǎn)與收益原則
20. 供應(yīng)商對客戶的分類
三、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之二:庫存控制
1. 保持庫存的理由
2. 廣義的庫存控制
3. 庫存掩蓋的問題
4. 怎樣進(jìn)行有效的庫存管理和控制
5. 庫存的水罐模型
6. 庫存不足的成本
7. 保持庫存的財(cái)務(wù)成本
8. 減少庫存品種數(shù)量的重要性
9. 庫存控制管理人員的作用
10. 庫存補(bǔ)充技術(shù)
11. 再訂貨水平系統(tǒng)
12. 定期檢查系統(tǒng)
13. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)
14. 影響訂貨批量決策的各種成本
15. 供應(yīng)鏈管理中庫存管理的模式
16. VMI的優(yōu)點(diǎn)與帶來的利益
17. VMI的潛在風(fēng)險(xiǎn)
18. KANBAN管理-準(zhǔn)時(shí)的庫存控制
19. 呆料管理
20. 供應(yīng)鏈管理對于推動(dòng)庫存控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
21. 目前對庫存管理認(rèn)識的五大誤區(qū)
四、采購與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理之三:有效供應(yīng)商管理
1. 供應(yīng)市場與需求分析
2. 企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標(biāo)
3. 供應(yīng)市場分類和分析
4. 明確需求
5. 供應(yīng)商的識別,篩選與調(diào)查
6. 供應(yīng)商識別
7. 供應(yīng)商調(diào)查和篩選
8. 選擇10個(gè)“C”法則
9. 三輪篩選小結(jié)
10. 供應(yīng)商的現(xiàn)場評估及核準(zhǔn)
11. 跨部門團(tuán)隊(duì)
12. “制定現(xiàn)場評估表”
13. 如何進(jìn)行現(xiàn)場評估?現(xiàn)場評估的評估十大要素
14. 合格供應(yīng)商的核準(zhǔn)
15. 供應(yīng)商選擇和評估的注意事項(xiàng)
16. 合格供應(yīng)商的核準(zhǔn)程序
17. 供應(yīng)商的現(xiàn)場評估
18. 供應(yīng)商選擇和評估的注意事項(xiàng) - 兼談商業(yè)道德
19. 現(xiàn)有供應(yīng)商業(yè)績的評定體系與供應(yīng)商關(guān)系管理, 一體化
20. 現(xiàn)有供應(yīng)商業(yè)績的評定體系 – 四個(gè)必須評估內(nèi)容
21. 采購商 /供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜
22. 涉及供應(yīng)商的采購戰(zhàn)略
23. 什么是采購戰(zhàn)略?如何去達(dá)到采購目標(biāo)?
24. 戰(zhàn)略模型
25. 戰(zhàn)略模型(1)- 供應(yīng)定位戰(zhàn)略模型
26. 戰(zhàn)略模型(2)- 分析定位模型與我們的采購策略
27. 戰(zhàn)略模型(3)- 以供應(yīng)商感知而建立的戰(zhàn)略模型
五、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之四:采購成本與價(jià)格控制
1. 產(chǎn)品生命周期與采購成本管理
導(dǎo)入期(Emergence)
成長期(Growth)
成熟期(Maturity)
衰退期(Decline)
2. 采購成本構(gòu)成, 分析及其采購價(jià)格分析
3. 成本的6大類別
4. 采購總成本構(gòu)成
5. 量化每種成本: 考慮的問題
6. 買方用于降低價(jià)格的十八項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)
7. 如何把采購價(jià)格降下來
8. 零庫存及其實(shí)施途徑
9. 不同層次的成本削減
Early Supplier Involvement(早期供應(yīng)商參與、ESI)
Target Costing(目標(biāo)成本法)
Value Analysis(價(jià)值分析、VA)
Value Engineering(價(jià)值工程、VE)
Leveraging Purchases(杠桿采購)
Negotiation(談判)
Consortium Purchasing(聯(lián)合采購)
Design for Purchase(為便利采購而設(shè)計(jì)DFP)
Cost and Price Analysis(價(jià)格與成本分析)
Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)
10. 采購價(jià)格管理技術(shù)
11. 詢價(jià)的原則
12. 底價(jià)的制定與詢價(jià)技巧
13. 采購價(jià)格制定的關(guān)鍵技術(shù)
14. 如何預(yù)防供應(yīng)商的報(bào)價(jià)陷阱
15. 如何制定采購底價(jià)
16. 以小博大的砍價(jià)策略
1. 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)
3. 供應(yīng)鏈特征
4. 現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本特征
5. 利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本
6. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變
7. 供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)
8. 實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問題:
9. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享
10. 如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
11. 供應(yīng)鏈管理的基本內(nèi)涵:
12. 強(qiáng)調(diào)核心競爭力
13. 何為資源外用
14. 合作性競爭
15. 供應(yīng)鏈管理方法
16. 準(zhǔn)時(shí)制計(jì)劃與控制
17. JIT的生產(chǎn)與控制方法
18. JIT實(shí)施步驟
19. 實(shí)施JIT的挑戰(zhàn)
20. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
21. TOC五大核心步驟
22. 供應(yīng)商評價(jià)過程
23. 供應(yīng)定位模型
24. 供應(yīng)關(guān)系細(xì)分
25. 不同類型采購品項(xiàng)所需的供應(yīng)商數(shù)量和供應(yīng)商關(guān)系類型
26. 供應(yīng)商感知模型
27. 供應(yīng)商識別的三種方法
二、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之一 :交期管理
1. 確保交期的重要性
2. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懀貉舆t,提前
3. 交期延遲的原因
4. 供應(yīng)商責(zé)任
5. 采購部責(zé)任
6. 其他部門責(zé)任
7. 溝通不良所致的原因
8. 確保交期要點(diǎn)
9. 事前規(guī)劃
10. 事中執(zhí)行
11. 事后考核
12. 交期管理五大實(shí)用技巧
13. 全方位的溝通
14. 對生產(chǎn)工藝流程的了解
15. 有效監(jiān)控供應(yīng)商的交期
16. 幫助供應(yīng)商改善
17. 處理特殊的訂單
18. 供應(yīng)商常見分類方法
19. 風(fēng)險(xiǎn)與收益原則
20. 供應(yīng)商對客戶的分類
三、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之二:庫存控制
1. 保持庫存的理由
2. 廣義的庫存控制
3. 庫存掩蓋的問題
4. 怎樣進(jìn)行有效的庫存管理和控制
5. 庫存的水罐模型
6. 庫存不足的成本
7. 保持庫存的財(cái)務(wù)成本
8. 減少庫存品種數(shù)量的重要性
9. 庫存控制管理人員的作用
10. 庫存補(bǔ)充技術(shù)
11. 再訂貨水平系統(tǒng)
12. 定期檢查系統(tǒng)
13. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)
14. 影響訂貨批量決策的各種成本
15. 供應(yīng)鏈管理中庫存管理的模式
16. VMI的優(yōu)點(diǎn)與帶來的利益
17. VMI的潛在風(fēng)險(xiǎn)
18. KANBAN管理-準(zhǔn)時(shí)的庫存控制
19. 呆料管理
20. 供應(yīng)鏈管理對于推動(dòng)庫存控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
21. 目前對庫存管理認(rèn)識的五大誤區(qū)
四、采購與供應(yīng)鏈優(yōu)化管理之三:有效供應(yīng)商管理
1. 供應(yīng)市場與需求分析
2. 企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標(biāo)
3. 供應(yīng)市場分類和分析
4. 明確需求
5. 供應(yīng)商的識別,篩選與調(diào)查
6. 供應(yīng)商識別
7. 供應(yīng)商調(diào)查和篩選
8. 選擇10個(gè)“C”法則
9. 三輪篩選小結(jié)
10. 供應(yīng)商的現(xiàn)場評估及核準(zhǔn)
11. 跨部門團(tuán)隊(duì)
12. “制定現(xiàn)場評估表”
13. 如何進(jìn)行現(xiàn)場評估?現(xiàn)場評估的評估十大要素
14. 合格供應(yīng)商的核準(zhǔn)
15. 供應(yīng)商選擇和評估的注意事項(xiàng)
16. 合格供應(yīng)商的核準(zhǔn)程序
17. 供應(yīng)商的現(xiàn)場評估
18. 供應(yīng)商選擇和評估的注意事項(xiàng) - 兼談商業(yè)道德
19. 現(xiàn)有供應(yīng)商業(yè)績的評定體系與供應(yīng)商關(guān)系管理, 一體化
20. 現(xiàn)有供應(yīng)商業(yè)績的評定體系 – 四個(gè)必須評估內(nèi)容
21. 采購商 /供應(yīng)商關(guān)系連續(xù)圖譜
22. 涉及供應(yīng)商的采購戰(zhàn)略
23. 什么是采購戰(zhàn)略?如何去達(dá)到采購目標(biāo)?
24. 戰(zhàn)略模型
25. 戰(zhàn)略模型(1)- 供應(yīng)定位戰(zhàn)略模型
26. 戰(zhàn)略模型(2)- 分析定位模型與我們的采購策略
27. 戰(zhàn)略模型(3)- 以供應(yīng)商感知而建立的戰(zhàn)略模型
五、采購與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化之四:采購成本與價(jià)格控制
1. 產(chǎn)品生命周期與采購成本管理
導(dǎo)入期(Emergence)
成長期(Growth)
成熟期(Maturity)
衰退期(Decline)
2. 采購成本構(gòu)成, 分析及其采購價(jià)格分析
3. 成本的6大類別
4. 采購總成本構(gòu)成
5. 量化每種成本: 考慮的問題
6. 買方用于降低價(jià)格的十八項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)
7. 如何把采購價(jià)格降下來
8. 零庫存及其實(shí)施途徑
9. 不同層次的成本削減
Early Supplier Involvement(早期供應(yīng)商參與、ESI)
Target Costing(目標(biāo)成本法)
Value Analysis(價(jià)值分析、VA)
Value Engineering(價(jià)值工程、VE)
Leveraging Purchases(杠桿采購)
Negotiation(談判)
Consortium Purchasing(聯(lián)合采購)
Design for Purchase(為便利采購而設(shè)計(jì)DFP)
Cost and Price Analysis(價(jià)格與成本分析)
Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)
10. 采購價(jià)格管理技術(shù)
11. 詢價(jià)的原則
12. 底價(jià)的制定與詢價(jià)技巧
13. 采購價(jià)格制定的關(guān)鍵技術(shù)
14. 如何預(yù)防供應(yīng)商的報(bào)價(jià)陷阱
15. 如何制定采購底價(jià)
16. 以小博大的砍價(jià)策略
講師 王彬 介紹
王彬,中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)講師
行業(yè)資質(zhì):
- 澳大利亞悉尼大學(xué)(The University of Sydney)經(jīng)濟(jì)和商業(yè)學(xué)院國際經(jīng)濟(jì)學(xué)博士;
- 資深采購與供應(yīng)鏈管理專家;
- CPM特聘專家級培訓(xùn)講師;
- CIPS注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證資質(zhì)專業(yè)培訓(xùn)師;
- 中國物流職業(yè)經(jīng)理資格(CPLM)專業(yè)培訓(xùn)師
- 曾任跨國集團(tuán)亞洲區(qū)大項(xiàng)目采購部采購經(jīng)理,供應(yīng)鏈運(yùn)營總監(jiān);
- 《世界經(jīng)理人》、《品牌營銷》、《銷售與市場》、《經(jīng)理人》等刊物特約撰稿人;
出版書籍:《采購與供應(yīng)管理》<高等教育出版社,2004>;
《物流案例與實(shí)踐》<高等教育出版社,2004>。工作經(jīng)歷:
- 澳洲CSR集團(tuán)采購部經(jīng)理;
- 跨國集團(tuán)IKEA亞洲采購中心采購部經(jīng)理;
- 美國MOTOLOLA公司亞太區(qū)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理部經(jīng)理;
- 多年的采購與供應(yīng)管理工作和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),先后獲得歐洲采購與供應(yīng)鏈管理方面多家認(rèn)證機(jī)構(gòu)的專業(yè)培訓(xùn)師資格證書;
- 作為集團(tuán)全球的采購管理核心,參與并主導(dǎo)多次大型的/復(fù)雜的國際采購與并購談判;
- 領(lǐng)導(dǎo)多個(gè)跨部門團(tuán)隊(duì),對原材料大量進(jìn)行成功國產(chǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化,有效地開發(fā)、培養(yǎng)具有長期競爭能力的供貨商,為公司創(chuàng)造了數(shù)千萬元的節(jié)省。
風(fēng)格與特點(diǎn):
- 專業(yè)、系統(tǒng)、全面的銷售理論,簡潔、有效的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。獨(dú)特睿智的授課風(fēng)格深受學(xué)員歡迎,其輔導(dǎo)的研討班氣氛活躍,直面問題,深邃透徹,效果甚佳;
- 能迅速有效地提高企業(yè)及個(gè)人銷售能力,幫助加快提升企業(yè)競爭力和員工銷售業(yè)績;
- 由于在國外的工作學(xué)習(xí)時(shí)間較長,豐富的國內(nèi)外談判經(jīng)驗(yàn)與對商務(wù)的深入理解,在“采購運(yùn)作及管理”、“采購談判與供應(yīng)商選擇”等方面有著獨(dú)到的見解,并融會貫通于授課和輔導(dǎo)的每個(gè)過程和細(xì)節(jié)之中,令人尋味;
- 輕松的課堂氛圍、愉快的獲取知識和新的源泉。數(shù)百次的培訓(xùn)與演講,深受敬重并被評為“最具實(shí)戰(zhàn)策略的培訓(xùn)導(dǎo)師”。
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