供應鏈管理
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企業(yè)優(yōu)化供應鏈管理
企業(yè)優(yōu)化供應鏈管理內(nèi)訓基本信息:
通過本課程的學習,您將了解以下內(nèi)容:JIT原理與精益生產(chǎn)牛鞭效應(Bullwhip Effect)交貨期的構(gòu)成及重要性交期管理五大實用技巧TOC五大核心步驟學習及了解各物料庫存補充技術(shù)VMI、Consinment、KANBAN等管理方式、、、
內(nèi)訓課程大綱
一、供應鏈管理的知識
1. 供應鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應鏈系統(tǒng)
3. 供應鏈特征
4. 供應鏈管理的發(fā)展
5. 供應鏈管理的基本特征
6. 供應鏈管理理念
7. 利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本
8. 推動式供應鏈向拉動式供應鏈轉(zhuǎn)變
9. 供應鏈管理的突出效益表現(xiàn)
10. 實施供應鏈管理的兩個關(guān)鍵問題:
11. 如何實現(xiàn)企業(yè)間信息共享
12. 如何實現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
13. 供應鏈管理的基本內(nèi)涵:
14. 強調(diào)核心競爭力
15. 資源外用
16. 合作性競爭
17. 供應鏈管理方法
18. 準時制計劃與控制
19. JIT的生產(chǎn)與控制方法
20. JIT實施步驟
21. 實施JIT的挑戰(zhàn)
22. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
23. TOC五大核心步驟
24. 供應商評價過程
25. 供應定位模型
26. 供應關(guān)系細分
27. 不同類型采購品項所需的供應商數(shù)量和供應商關(guān)系類型
28. 供應商感知模型
29. 供應商識別的三種方法
二、供應鏈優(yōu)化難點之一 :交期管理
1. 交期的定義
2. 交期的構(gòu)成
3. 確保交期的重要性
4. 交期不當?shù)挠绊懀貉舆t,提前
5. 交期延遲的原因
6. 供應商責任
7. 采購部責任
8. 其他部門責任
9. 溝通不良所致的原因
10. 確保交期要點
11. 事前規(guī)劃
12. 事中執(zhí)行
13. 事后考核
14. 交期管理五大實用技巧
15. 全方位的溝通
16. 對生產(chǎn)工藝流程的了解
17. 有效監(jiān)控供應商的交期
18. 幫助供應商改善
19. 處理特殊的訂單
20. 供應商常見分類方法
21. 風險與收益原則
22. 供應商對客戶的分類
三、供應鏈優(yōu)化難點之二:庫存控制
1. 什么是庫存
2. 什么是庫存控制
3. 庫存的分類
4. 保持庫存的理由
5. 廣義的庫存控制
6. 庫存管理概述
7. 庫存掩蓋的問題
8. 怎樣進行有效的庫存管理和控制
9. 庫存的水罐模型
10. 庫存不足的成本
11. 保持庫存的財務成本
12. 減少庫存品種數(shù)量的重要性
13. 庫存控制管理人員的作用
14. 庫存補充技術(shù)
15. 再訂貨水平系統(tǒng)
16. 定期檢查系統(tǒng)
17. 需求驅(qū)動的精益供應系統(tǒng)
18. 影響訂貨批量決策的各種成本
19. 經(jīng)濟訂貨批量
20. 供應鏈管理中庫存管理的模式
21. VMI的優(yōu)點與帶來的利益
22. VMI的潛在風險
23. Consinment寄售制
24. KANBAN管理-準時的庫存控制
25. 呆料管理
26. 供應鏈管理對于推動庫存控制實現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
27. 目前對庫存管理認識的五大誤區(qū)
四、供應鏈優(yōu)化難點之三:有效供應商管理
1. 供應市場與需求分析
2. 企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標
3. 供應市場分類和分析
4. 明確需求
5. 供應商的識別,篩選與調(diào)查
6. 供應商識別
7. 供應商調(diào)查和篩選
8. 選擇10個“C”法則
9. 三輪篩選小結(jié)
10. 供應商的現(xiàn)場評估及核準
11. 跨部門團隊
12. “制定現(xiàn)場評估表”
13. 如何進行現(xiàn)場評估?現(xiàn)場評估的評估十大要素
14. 合格供應商的核準
15. 供應商選擇和評估的注意事項
16. Make or buy 自己制造還是購買?
17. Lease or Buy 租賃還是購置?
18. 合格供應商的核準程序
19. 供應商的現(xiàn)場評估
20. 供應商選擇和評估的注意事項 - 兼談商業(yè)道德
21. 現(xiàn)有供應商業(yè)績的評定體系與供應商關(guān)系管理, 一體化
22. 現(xiàn)有供應商業(yè)績的評定體系 – 四個必須評估內(nèi)容
23. 采購商 /供應商關(guān)系連續(xù)圖譜
24. 涉及供應商的采購戰(zhàn)略
25. 什么是采購戰(zhàn)略?如何去達到采購目標?
26. 戰(zhàn)略模型
27. 戰(zhàn)略模型(1)- 供應定位戰(zhàn)略模型
28. 戰(zhàn)略模型(2)- 分析定位模型與我們的采購策略
29. 戰(zhàn)略模型(3)- 以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型
1. 供應鏈的結(jié)構(gòu)模型
2. HP的供應鏈系統(tǒng)
3. 供應鏈特征
4. 供應鏈管理的發(fā)展
5. 供應鏈管理的基本特征
6. 供應鏈管理理念
7. 利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營效率與降低成本
8. 推動式供應鏈向拉動式供應鏈轉(zhuǎn)變
9. 供應鏈管理的突出效益表現(xiàn)
10. 實施供應鏈管理的兩個關(guān)鍵問題:
11. 如何實現(xiàn)企業(yè)間信息共享
12. 如何實現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同工作
13. 供應鏈管理的基本內(nèi)涵:
14. 強調(diào)核心競爭力
15. 資源外用
16. 合作性競爭
17. 供應鏈管理方法
18. 準時制計劃與控制
19. JIT的生產(chǎn)與控制方法
20. JIT實施步驟
21. 實施JIT的挑戰(zhàn)
22. TOC的組成結(jié)構(gòu)圖
23. TOC五大核心步驟
24. 供應商評價過程
25. 供應定位模型
26. 供應關(guān)系細分
27. 不同類型采購品項所需的供應商數(shù)量和供應商關(guān)系類型
28. 供應商感知模型
29. 供應商識別的三種方法
二、供應鏈優(yōu)化難點之一 :交期管理
1. 交期的定義
2. 交期的構(gòu)成
3. 確保交期的重要性
4. 交期不當?shù)挠绊懀貉舆t,提前
5. 交期延遲的原因
6. 供應商責任
7. 采購部責任
8. 其他部門責任
9. 溝通不良所致的原因
10. 確保交期要點
11. 事前規(guī)劃
12. 事中執(zhí)行
13. 事后考核
14. 交期管理五大實用技巧
15. 全方位的溝通
16. 對生產(chǎn)工藝流程的了解
17. 有效監(jiān)控供應商的交期
18. 幫助供應商改善
19. 處理特殊的訂單
20. 供應商常見分類方法
21. 風險與收益原則
22. 供應商對客戶的分類
三、供應鏈優(yōu)化難點之二:庫存控制
1. 什么是庫存
2. 什么是庫存控制
3. 庫存的分類
4. 保持庫存的理由
5. 廣義的庫存控制
6. 庫存管理概述
7. 庫存掩蓋的問題
8. 怎樣進行有效的庫存管理和控制
9. 庫存的水罐模型
10. 庫存不足的成本
11. 保持庫存的財務成本
12. 減少庫存品種數(shù)量的重要性
13. 庫存控制管理人員的作用
14. 庫存補充技術(shù)
15. 再訂貨水平系統(tǒng)
16. 定期檢查系統(tǒng)
17. 需求驅(qū)動的精益供應系統(tǒng)
18. 影響訂貨批量決策的各種成本
19. 經(jīng)濟訂貨批量
20. 供應鏈管理中庫存管理的模式
21. VMI的優(yōu)點與帶來的利益
22. VMI的潛在風險
23. Consinment寄售制
24. KANBAN管理-準時的庫存控制
25. 呆料管理
26. 供應鏈管理對于推動庫存控制實現(xiàn)優(yōu)化的支持作用
27. 目前對庫存管理認識的五大誤區(qū)
四、供應鏈優(yōu)化難點之三:有效供應商管理
1. 供應市場與需求分析
2. 企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標
3. 供應市場分類和分析
4. 明確需求
5. 供應商的識別,篩選與調(diào)查
6. 供應商識別
7. 供應商調(diào)查和篩選
8. 選擇10個“C”法則
9. 三輪篩選小結(jié)
10. 供應商的現(xiàn)場評估及核準
11. 跨部門團隊
12. “制定現(xiàn)場評估表”
13. 如何進行現(xiàn)場評估?現(xiàn)場評估的評估十大要素
14. 合格供應商的核準
15. 供應商選擇和評估的注意事項
16. Make or buy 自己制造還是購買?
17. Lease or Buy 租賃還是購置?
18. 合格供應商的核準程序
19. 供應商的現(xiàn)場評估
20. 供應商選擇和評估的注意事項 - 兼談商業(yè)道德
21. 現(xiàn)有供應商業(yè)績的評定體系與供應商關(guān)系管理, 一體化
22. 現(xiàn)有供應商業(yè)績的評定體系 – 四個必須評估內(nèi)容
23. 采購商 /供應商關(guān)系連續(xù)圖譜
24. 涉及供應商的采購戰(zhàn)略
25. 什么是采購戰(zhàn)略?如何去達到采購目標?
26. 戰(zhàn)略模型
27. 戰(zhàn)略模型(1)- 供應定位戰(zhàn)略模型
28. 戰(zhàn)略模型(2)- 分析定位模型與我們的采購策略
29. 戰(zhàn)略模型(3)- 以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型
講師 王彬 介紹
王彬,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師
行業(yè)資質(zhì):
- 澳大利亞悉尼大學(The University of Sydney)經(jīng)濟和商業(yè)學院國際經(jīng)濟學博士;
- 資深采購與供應鏈管理專家;
- CPM特聘專家級培訓講師;
- CIPS注冊采購與供應經(jīng)理認證資質(zhì)專業(yè)培訓師;
- 中國物流職業(yè)經(jīng)理資格(CPLM)專業(yè)培訓師
- 曾任跨國集團亞洲區(qū)大項目采購部采購經(jīng)理,供應鏈運營總監(jiān);
- 《世界經(jīng)理人》、《品牌營銷》、《銷售與市場》、《經(jīng)理人》等刊物特約撰稿人;
出版書籍:《采購與供應管理》<高等教育出版社,2004>;
《物流案例與實踐》<高等教育出版社,2004>。工作經(jīng)歷:
- 澳洲CSR集團采購部經(jīng)理;
- 跨國集團IKEA亞洲采購中心采購部經(jīng)理;
- 美國MOTOLOLA公司亞太區(qū)供應鏈運營管理部經(jīng)理;
- 多年的采購與供應管理工作和培訓經(jīng)驗,先后獲得歐洲采購與供應鏈管理方面多家認證機構(gòu)的專業(yè)培訓師資格證書;
- 作為集團全球的采購管理核心,參與并主導多次大型的/復雜的國際采購與并購談判;
- 領(lǐng)導多個跨部門團隊,對原材料大量進行成功國產(chǎn)化和標準化,有效地開發(fā)、培養(yǎng)具有長期競爭能力的供貨商,為公司創(chuàng)造了數(shù)千萬元的節(jié)省。
風格與特點:
- 專業(yè)、系統(tǒng)、全面的銷售理論,簡潔、有效的實戰(zhàn)經(jīng)驗。獨特睿智的授課風格深受學員歡迎,其輔導的研討班氣氛活躍,直面問題,深邃透徹,效果甚佳;
- 能迅速有效地提高企業(yè)及個人銷售能力,幫助加快提升企業(yè)競爭力和員工銷售業(yè)績;
- 由于在國外的工作學習時間較長,豐富的國內(nèi)外談判經(jīng)驗與對商務的深入理解,在“采購運作及管理”、“采購談判與供應商選擇”等方面有著獨到的見解,并融會貫通于授課和輔導的每個過程和細節(jié)之中,令人尋味;
- 輕松的課堂氛圍、愉快的獲取知識和新的源泉。數(shù)百次的培訓與演講,深受敬重并被評為“最具實戰(zhàn)策略的培訓導師”。
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