設(shè)備管理與TPM推行研討

模塊一、TPM之——基本概念
  工廠設(shè)備管理問題報(bào)告
  圖解設(shè)備管理異?，F(xiàn)象
  設(shè)備管理的三個(gè)方面
1、人的方面管理要領(lǐng)
2、技術(shù)方面管理要領(lǐng)
3、經(jīng)濟(jì)方面管理要領(lǐng)

  設(shè)備管理評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算
1、設(shè)備綜合效率OEE
2、完全有效生產(chǎn)率（TEEP）
3、MTBF     
4、MTTR      
5、設(shè)備完好率
6、設(shè)備故障率
7、事故損失費(fèi)
8、設(shè)備利用率
9、學(xué)員實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE

  TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
  建立TPM的六大理念
  TPM的活動(dòng)要點(diǎn)
  TPM的八大支柱
  TPM活動(dòng)的原則
  TPM與TQM、5S之間的關(guān)系
  生產(chǎn)班組TPM主題活動(dòng)
  TPM的目的和效果

模塊二、TPM之——活動(dòng)推行概要
  建立TPM活動(dòng)的三大核心思想
1、預(yù)防哲學(xué)
2、追求零目標(biāo)
3、全員參與經(jīng)營(yíng)
  TPM活動(dòng)的推行難點(diǎn)及解決方案
  進(jìn)行宣傳，消除員工的意識(shí)障礙
  進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的改善技能
  成立TPM推行組織，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量
  TPM活動(dòng)推行的目標(biāo)及步驟
  TPM活動(dòng)的成果發(fā)表與評(píng)價(jià)機(jī)制

模塊三、TPM之——設(shè)備初期管理
  初期管理的意義與作用
  初期管理的分類
  初期管理與TPM的關(guān)系
  設(shè)備的規(guī)劃、選擇、評(píng)估、采購
  設(shè)備的調(diào)試、驗(yàn)收與試產(chǎn)期管理

模塊四、TPM之——設(shè)備自主保養(yǎng)
  自主保養(yǎng)的意義
  自主保養(yǎng)的五個(gè)范圍
1、整理整頓清掃
2、基本條件的準(zhǔn)備
3、目視管理
4、日常點(diǎn)檢
5、小修理

  自主保養(yǎng)的觀念
  自主保養(yǎng)6個(gè)步驟
1、初期清掃
2、污染源及困難處所對(duì)策
3、制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
4、總點(diǎn)檢
5、自主點(diǎn)檢
6、工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
7、徹底的自主管理

  自主保養(yǎng)活動(dòng)要點(diǎn)
1、嚴(yán)守設(shè)備管理五項(xiàng)紀(jì)律
²  遵守操作規(guī)程
²  保持設(shè)備整潔
²  發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
²  遵守交接班制度
²  管好工具及附件
2、設(shè)備潤(rùn)滑五定管理
3、設(shè)備潤(rùn)滑三級(jí)過濾
4、設(shè)備點(diǎn)檢八定管理
5、開展設(shè)備OPL活動(dòng)
  專題研討：如何落實(shí)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

模塊五、TPM之——設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)
  計(jì)劃保養(yǎng)的意義
  計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容
  計(jì)劃保養(yǎng)的基本步驟
1、使用條件差異分析
2、問題點(diǎn)對(duì)策
3、制定計(jì)劃保養(yǎng)基準(zhǔn)書
4、自然劣化對(duì)策
5、點(diǎn)檢效率化
6 、關(guān)聯(lián)分析
7、點(diǎn)檢預(yù)知化

  設(shè)備的七大效率損失及其對(duì)策
1、故障損失（最大損失）
2、準(zhǔn)備、調(diào)整損失
3、刀具調(diào)換損失
4、加速損失
5、檢查、停機(jī)損失
6、速度損失（速度下降損失）
7、廢品修整損失
  設(shè)備慢性損失及其對(duì)策
  零故障的的“五大對(duì)策”
1、確定基本條件
2、遵守使用的條件
3、使設(shè)備恢復(fù)正常
4、改善設(shè)計(jì)缺陷.
5、提 高 技 能

模塊六、TPM之——提案改善活動(dòng)
  提案改善活動(dòng)的目的及意義
  現(xiàn)場(chǎng)改善的金科玉律
  排除提案改善的十大思想障礙
  培養(yǎng)建立提案改善的十大觀念
  提案改善活動(dòng)的范圍
  提案改善活動(dòng)的要點(diǎn)
  提案改善的運(yùn)行步驟8D
  部門提案改善活動(dòng)開展要領(lǐng)
  班組提案改善活動(dòng)開展要領(lǐng)
  生產(chǎn)改善案例實(shí)戰(zhàn)研討

模塊七、TPM之——制造品質(zhì)保全
  品質(zhì)保全的意義和要點(diǎn)
  品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系
  品質(zhì)保全的推行方法
  品質(zhì)管理的四項(xiàng)原則
1、質(zhì)量即符合要求，而不是好。
2、預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，檢驗(yàn)不能產(chǎn)生。
3、零缺陷，而不是“差不多就好”
4、不符合要求的代價(jià)（金錢），而不是指數(shù)。

  品質(zhì)管理的十四要點(diǎn)
  強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)的方法
1、經(jīng)驗(yàn)分享
2、質(zhì)量文化
3、事件教育
4、自主改善
5、參觀學(xué)習(xí)
6、崗位輪換
7、主題研討

  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)變異及預(yù)防對(duì)策（4M1E）
²  人--三檢、三不、三分析
²  機(jī)--三好、四會(huì)、五紀(jì)律
²  料--用料明細(xì)、嚴(yán)格進(jìn)出、先進(jìn)先出
²  法--.三按、 四化、五有

  環(huán)—硬環(huán)境、軟環(huán)境
  現(xiàn)場(chǎng)品控常用方法工具
1、5S活動(dòng)
  產(chǎn)品三檢
  QCC
  SPC
  價(jià)值分析
  QC 7手法
  SOP
  QC  STORY
  防呆法
  案例解析：QCC小組品質(zhì)改善

模塊八、TPM之——安全環(huán)境管理
  現(xiàn)場(chǎng)安全隱患挖掘（4M1E）
  現(xiàn)場(chǎng)安全事故分析(5W2H)
  打破安全事故因果連鎖
1、個(gè)人遺傳和社會(huì)環(huán)境
2、人的缺點(diǎn)
3、人的不安全行為
物的不安全狀態(tài)
4、發(fā)生事故
5、受到傷害

  事故預(yù)防----3 E原則
1、Engineering—工程技術(shù)改進(jìn)
2、Education—教育培訓(xùn)人員
3、Enforcement—強(qiáng)制或懲戒

  導(dǎo)入員工三級(jí)安全教育
1、廠級(jí)安全教育實(shí)施要領(lǐng)
2、車間安全教育實(shí)施要領(lǐng)
3、班組安全教育實(shí)施要領(lǐng)

  嚴(yán)格執(zhí)行日常安全檢查
1、安 全 意 識(shí)
2、紀(jì) 律 執(zhí) 行
3、勞 動(dòng) 保 護(hù)
4、設(shè) 備 運(yùn) 行
5、工 作 方 法
6、工 作 環(huán) 境

  現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的識(shí)別
1、人的13種不安全行為
2、如何消除、減少人的不安全行為
3、物的8種不安全狀態(tài)
4、如何消除、減少物的不安全狀態(tài)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)KYT活動(dòng)
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)SOP6活動(dòng)
7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防呆活動(dòng)
  現(xiàn)場(chǎng)主管安全督導(dǎo)要領(lǐng)
  生產(chǎn)安全事故案例研討

模塊九、TPM之——員工教育訓(xùn)練
  員工訓(xùn)練的主要活動(dòng)
1、OJT（在職崗位訓(xùn)練）
2、OFF JT（集中訓(xùn)練）
3、SD（自我學(xué)習(xí)修煉）

  員工教育訓(xùn)練的方法
1、適當(dāng)授權(quán)
2、靈活激將
3、及時(shí)匯報(bào)
4、雙向互動(dòng)指示
5、每天接觸三次
6、競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)
7、與下屬共同解決問題
8、鼓勵(lì)個(gè)人或組織小組學(xué)習(xí)

  現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)“四階段法”
1、做好教導(dǎo)的準(zhǔn)備
2、操作示范及說明
3、讓學(xué)員實(shí)際試做
4、適時(shí)觀察及考評(píng)

  現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)“五個(gè)要點(diǎn)”
1、說給部屬聽，簡(jiǎn)單明了。
2、做給部屬看，標(biāo)準(zhǔn)安全。
3、讓部屬自己親自做做看。
4、客觀指出其不對(duì)的做法。
5、再讓其做做, 表揚(yáng)鼓勵(lì)。
  現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)演練
  課程總結(jié)，布置訓(xùn)后行動(dòng)作業(yè)