卓越一線主管七項修煉

第一講：一線主管的管理基礎(chǔ)與角色認(rèn)知
一、識別一線主管及其特征
1.企業(yè)管理的四個層次
2.什么是一線主管？
3.一線主管的特征

二、管理基礎(chǔ)知識認(rèn)知
1.什么是管理？
2.管理的二個要點(效率.效能)
3.管理的三種技能（專業(yè)、概念、人際）
4.管理的四項循環(huán)（PDCA）
5.管理的五項職能(計劃.組織.指揮.協(xié)調(diào).控制)
6.管理的六個角度（5W1H）與六種風(fēng)格
7.管理的七大對象（5M1E1I）
8.管理的八大誤區(qū)
9.管理九方格
案例分析：公司老總最喜歡哪樣的管理干部？
討論與測評：你屬于什么管理風(fēng)格？在九方格圖上標(biāo)識你的管理圖譜

三、一線主管的角色與自我認(rèn)知
1.一線主管的5種角色轉(zhuǎn)換
2.一線主管在組織中的地位
3.各層級（上級.下級.同級）對一線主管的期望有哪些？
4.一線主管常犯的12種典型錯誤
5.一線主管的二大主要職責(zé)與權(quán)限
6.一線主管的能力素質(zhì)模型
1）三商模型.三種語言風(fēng)格
2）四種意識
3）五種心態(tài)
4）六大特征
5）七個習(xí)慣
6）八大技能
案例分析：王主管由于角色錯位向上級匯報工作時導(dǎo)致意外一的結(jié)局
視頻分析：三國演義片段，角色錯位導(dǎo)致不好的結(jié)局
案例討論：什么情況下使用職務(wù)權(quán)限？什么情況下使用非職務(wù)影響力？
案例分析：張主管向上級匯報工作時為何得到認(rèn)可？劉主管為何被批思維混亂？
案例討論：當(dāng)你被公司派去參加行業(yè)協(xié)會代表交流時，你應(yīng)扮演什么角色？
案例討論：當(dāng)下屬向主管反饋公司某些負(fù)面信息時，你應(yīng)扮演什么角色？
 
第二講： 修煉1：一線主管如何訂計劃
一、生產(chǎn)類型的特點
1.跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1）離散型生產(chǎn)
案例：機械設(shè)備廠.電器廠的生產(chǎn)特點
2）流程型型生產(chǎn)
案例：飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點
2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1）存貨型排產(chǎn)
案例：空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2）訂單型排產(chǎn)
案例：出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3）混合型排產(chǎn)
案例：美的集團小家電生產(chǎn)方式
討論：目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?

二、生產(chǎn)計劃的層次
1.戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2.長期計劃、中期計劃、短期計劃
討論：三種計劃層次的目的是什么？

三、車間班組計劃如何編制
1.如何分解主計劃
2.車間計劃要考慮的三大因素
3.車間計劃編制流程

四、基準(zhǔn)日程計劃如何編制
1.什么是基準(zhǔn)日程
2.產(chǎn)品制造周期如何計算？
3.如何編制日程計劃
案例：某企業(yè)基準(zhǔn)日程計劃表
案例分析：某機械設(shè)備廠生產(chǎn)計劃改善方案
實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)周期確定的三種計算方法

五、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則
1.先到先排
2.最短加工時間排序
3.最長加工時間排序
4.最小松弛時間排序
5.最小臨界比排序
6.后到先排
7.交貨期時間緊急度排序
六、制令單如何管理
七、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣
八、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣
實戰(zhàn)演練：如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序
九、生產(chǎn)進度管理如何管理
1.進度落后如何處理？
2.甘特圖工具
3.如何制作甘特圖？
十、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議的目的
1.為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會？
2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議解決哪些問題？
3.如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議？
案例分析：深圳某五金電器廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度及圖片
 
第三講： 修煉2：一線主管如何管現(xiàn)場
一、現(xiàn)場管理管什么？
1.何謂現(xiàn)場？何謂現(xiàn)場管理？
2.現(xiàn)場管理的項目有哪些？
1）效率指標(biāo)
2）品質(zhì)指標(biāo)
3）交期指標(biāo)
4）設(shè)備指標(biāo)
5）環(huán)境指標(biāo)
6）士氣指標(biāo)
7）安全指標(biāo)

二、班前管理：一日之計在于晨
1.一線主管可以按時上下班嗎
2.提前到達現(xiàn)場做什么
3.如何召開高效早會
4.如何進行工作交接.
5.如何做好當(dāng)天工作安排.
6.如何做好當(dāng)班人員調(diào)配

三、班中管理內(nèi)容
1.首件檢驗如何跟進
2.生產(chǎn)進度如何跟進
3.品質(zhì)狀況如何跟進
4.人員異常如何跟進
5.機器運轉(zhuǎn)狀況如何跟進
6.生產(chǎn)與品質(zhì)二個例會解決什么問題
7.變化點管理
8.重點改善項目處理
9.異常救火事務(wù)跟進
10.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查
11.上下左右溝通協(xié)調(diào)
12.安全生產(chǎn)管理
13.加班安排
14.下班前5S整理

四、班后工作內(nèi)容
1.工作總結(jié)記錄
2.報表填寫分析
3.班后會議召開
4.交接班安排
案例：某五金廠班組管理一日工作內(nèi)容
案例：廣東某大型工廠班組早會比賽視頻

五、制定作業(yè)流程圖，全局掌控作業(yè)過程
1.作業(yè)流程圖的符號表示意義（加工.搬運.等待.停滯）
2.如何制作作業(yè)流程圖？
案例分析：蘋果筆記本電腦主板的作業(yè)流程圖
實戰(zhàn)演練：根據(jù)提示作業(yè)信息，運用所學(xué)知識畫出作業(yè)流程圖

六、實施5S管理，改善作業(yè)環(huán)境
1.什么是5S？5S有何好處？
2.整理.整頓.清掃.清潔.素養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
3.如何推行5S
4.目視管理的三個層次及8種方法
游戲互動：5S腦力操
案例分析：某上市公司5S管理標(biāo)準(zhǔn)及圖片分析

七、運用PDCA循環(huán)，不斷閉環(huán)改善
1.PDCA的內(nèi)涵
2.PDCA推進八部曲
3.PDCA與SDCA的區(qū)別
案例分析：某企業(yè)運用PDCA工具，徹底解決現(xiàn)場管理中產(chǎn)出不高的難題，為公司創(chuàng)造效益200萬元

八、運用5W1H和5WHY工具，及時分析問題并解決問題
案例分析：美國杰斐遜大廈為何墻壁腐蝕，管理顧問運用5W徹底解決此問題

九、線平衡分析
1.什么是節(jié)拍
2.什么是瓶頸
3.什么是線速
4.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
5.什么是工站
6.什么是線平衡率
7.什么是Ｂ值、Ｆ值？
8.線平衡改善手法ＥＣＲＳ工具
9.線平衡改善10大步驟
案例分析：某電器廠裝配線線平衡改善方案，生產(chǎn)效率提升３０％
實戰(zhàn)演練：根據(jù)流水線的設(shè)定參數(shù)值，計算線平衡率
小組討論：提高流水線線速，調(diào)低流水線線速，可以提高產(chǎn)量嗎？產(chǎn)量與線速有關(guān)聯(lián)嗎？
 
第四講： 修煉3：一線主管如何抓質(zhì)量
一、品質(zhì)意識與0缺陷理論
1.“三不”品質(zhì)意識
2.GE公司6SIGMA理論與0缺陷知識
案例分析：美國某企業(yè)制造降落傘的0缺陷管控之道
二、實施首件檢驗，預(yù)防批量質(zhì)量事故
1.首件檢驗流程
2.首件檢驗臺制作管理
3.首件檢驗常見誤區(qū)
三、實施“四檢”，全流程杜絕不良品產(chǎn)生
1.自檢
2.互檢
3.專檢
4.巡檢
5.設(shè)立質(zhì)控點CTQ
四、制定QC工程圖
五、開展QC小組活動
六、制程CPK分析
七、QC七大手法導(dǎo)入
八、8D改善分析
案例分析：美的集團小家電QC小組活動，創(chuàng)造效益1200萬元
案例分析：某臺資廠SMT與PCBA質(zhì)量管控QC工程圖及CTQ控制點
案例分析：抽取50個樣本值，計算CPK，發(fā)現(xiàn)制程能力水平
案例分析：某噴涂廠8D改善分析報告，徹底解決品質(zhì)異常
 
第五講： 修煉4：一線主管如何控成本
一、班組成本包含項目
1.生產(chǎn)成本
2.物料成本
3.人力成本
4.制造費用
5.質(zhì)量成本
6.設(shè)備成本
7.隱形浪費成本（8大浪費）
工廠案例：某企業(yè)班組的月度質(zhì)量成本統(tǒng)計分析并改善，同比下降50%

二、生產(chǎn)成本8大浪費
1.什么是浪費？
搞笑案例：驢子拉磨的故事
2.什么是真假效率？
實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)題目信息，如何判斷哪條線的真假效率？
3.現(xiàn)場有哪些浪費？
1）庫存浪費
2）搬運浪費
3）等待浪費
4）不良浪費
5）制造過多浪費
6）動作浪費
7）加工浪費
8）管理浪費
4.如何消除浪費？
案例分析：根據(jù)圖片及視頻，找出８大浪費現(xiàn)象
工廠案例：某企業(yè)班組的浪費改善，節(jié)約成本1200萬元。

三、物料成本如何控制？
1.物料管理總成本構(gòu)成分析
2.定額成本法
3.標(biāo)準(zhǔn)成本法
4.目標(biāo)成本法
5.價值工程法
案例分析：某企業(yè)如何通過定額成本分析，采取相應(yīng)策略，為公司節(jié)約1200萬元成本
案例分析：某企業(yè)的生產(chǎn)成本建模系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)成本控制卡分析

四、班組人力成本如何管控
1.人員培訓(xùn)成本統(tǒng)計分析
2.人員使用成本統(tǒng)計分析
3.人員離職成本分析
4.人員福利成本分析
5.人員工資成本分析
6.培養(yǎng)多能工
7.確保100%執(zhí)行力
8.提高操作效率
9.清理閑雜人員
10.巧用臨時工
案例分析：華為一級鈑金供應(yīng)商深圳某機電工廠，如何在全廠成立機動隊，確保旺季訂單不招人，也能按時完成的？為公司解約人力成本62萬元！
 
第六講： 修煉5：一線主管如何保安全
一、安全意識與知識教育
1.安全生產(chǎn)概念
2.安全生產(chǎn)三不原則
3.傷亡事故等級如何分類
4.海恩里希安全法則
1）1:29:30規(guī)律
2）事故因果連鎖鏈
5.識別安全警示標(biāo)識
6.識別安全隱患的具體步驟

二、開工前安全事項
1.正確穿戴勞保用品
2.檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常
3.安全裝置是否完好

三、開工中安全事項
1.嚴(yán)格按照SOP操作
2.識別安全隱患（電氣隱患.機械隱患.高空懸掛物隱患）

四、完工后安全事項
1.檢查閥門.開關(guān)是否關(guān)好
2.整理用具和工具箱.危險品等，放在指定位置，并填寫好相關(guān)記錄
案例分析：觸電事故分析
案例分析：沖壓機床壓斷手指事故分析
案例分析：叉車事故分析
討論：如何做好車間現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理？

五、如何識別與排查隱患
1.隱患排查細(xì)化
2.排查過程流程化
3.排查方法固化
4.排查環(huán)節(jié)時間化
5.排查內(nèi)容全面化
6.隱患整改系統(tǒng)化
7.分析隱患原因
8.制定整改方案
9.檢查整改過程
10.總結(jié)整改成果
案例分析：某企業(yè)安全隱患排查工具表及管控流程

六、消防安全應(yīng)急處理
1.火災(zāi)發(fā)展的三個階段
1)初起階段如何應(yīng)對？
2)充分發(fā)展階段如何處理？
3)減弱熄滅階段如何處理？
案例分析：觀看視頻，小組討論，火災(zāi)事故是如何發(fā)生的？如何正確應(yīng)對火災(zāi)？
2.火災(zāi)應(yīng)急處理4步法
3.滅火器使用規(guī)范
4.滅火器使用3字訣：拔.握.壓
模擬演練：滅火器使用步驟
小組討論：根據(jù)所學(xué)知識點，后續(xù)結(jié)合實際如何做好安全生產(chǎn)？
 
第七講： 修煉6：一線主管如何提執(zhí)行
一、執(zhí)行力概述
1.什么是執(zhí)行？
2.什么是執(zhí)行力？
3.組織角度與個人角度如何理解執(zhí)行力？
4.執(zhí)行力對組織的重要性
5.執(zhí)行力低下是企業(yè)管理的最大黑洞
6.強大的執(zhí)行力是實現(xiàn)戰(zhàn)略的必要條件
7.執(zhí)行力對個人的重要性
案例分析：某企業(yè)車間因執(zhí)行力不強，造成交期延誤被客戶索賠20萬元的分析
案例分析：同樣時間進廠的二名管理人員，為何經(jīng)過6個月后1人升職而另外1人了解實情后也佩服升職的人員？

二、執(zhí)行力缺失的原因分析
1.組織執(zhí)行力缺失的原因
1）沒有形成強有力的執(zhí)行文化
2）領(lǐng)導(dǎo)者缺乏表率
3）制度.流程的缺失或不夠完善
4）沒有找到有執(zhí)行力的員工。
5）缺乏監(jiān)督和考核
6）沒有獎懲（考核結(jié)果的運用）
2.個人執(zhí)行力缺失的原因
1）借口多，不愿承擔(dān)責(zé)任
2）做任務(wù)，不做結(jié)果。
3）拖延磨唧，缺乏行動
4）沒有上進心，自我要求標(biāo)準(zhǔn)低
5）意志不堅定，缺乏毅力，不能吃苦
6）優(yōu)柔寡斷.不敢決策
案例分析：買火車票的實例，只做任務(wù)不做結(jié)果
案例分析：修筑水壩的故事，為何結(jié)果與當(dāng)初計劃完全不一樣？

三、如何提升組織執(zhí)行力
1.落實錫恩4R執(zhí)行力系統(tǒng)
1）結(jié)果定義Result
2）一對一責(zé)任Responsibility（責(zé)任承諾）
3）監(jiān)督檢查.跟進追蹤Review
4）獎懲分明，回報員工
2.完善制度.簡化流程
3.領(lǐng)導(dǎo)者做好表率
4.選擇有執(zhí)行力的員工
5.鑄就強執(zhí)行力文化

四、如何提升提升個人執(zhí)行力
1.樹立目標(biāo) ，勇于執(zhí)行
2.絕對服從，立即執(zhí)行
3.絕不拖延，立即行動
4.時間管理，高效執(zhí)行
5.拒絕口號，執(zhí)行落地
6.注重細(xì)節(jié)，執(zhí)行到位
7.要做結(jié)果，不做任務(wù)
8.堅持學(xué)習(xí)，強化執(zhí)行

五、執(zhí)行力提升24字真經(jīng)
1.執(zhí)行開始前：決心第一，成敗第二
2.執(zhí)行過程中：速度第一，完美第二
3.執(zhí)行結(jié)束后：結(jié)果第一，理由第二

六、執(zhí)行能力提升模型與工具
1.計劃
2.行動
3.效率
4.合作
5.壓力
案例分析：華為的行軍床執(zhí)行文化
案例分析：某企業(yè)打造執(zhí)行力強勢文化，產(chǎn)品交期從原來45天提高到7天交期
 
第八講： 修煉7：一線主管如何帶團隊
一、團隊的概念
1.團隊的定義
1）統(tǒng)一的思想
2）統(tǒng)一的聲音
3）統(tǒng)一的動作
4）共同的目標(biāo)
5）優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)
2.團隊構(gòu)成的“三大要素”
3.企業(yè)三種類型的團隊
4.高績效團隊的五項特征
5.團隊必須的多重角色
思考：團隊為什么需要這么多角色？

二、團隊的特征及其發(fā)展
1.團隊管理的內(nèi)涵(什么是團隊管理)
2.高效團隊的五項特征
3.群體與團隊的差別
討論：從群體與團隊的差別中得到的啟示？
討論:《西游記》給我們的啟示？
4.團隊成長和發(fā)展的五個階段
討論：你所在的團隊現(xiàn)處在哪個階段？
5.謹(jǐn)防團隊建設(shè)中的危險信號

三、班組長如何帶團隊
1.建立團隊制度
2.制定工作標(biāo)準(zhǔn)
3.制定團隊目標(biāo)
4.激勵團隊成員
5.輔導(dǎo)團隊成員
6.創(chuàng)建學(xué)習(xí)團隊
7.分享團隊榮譽
案例分析：《士兵突擊》的團隊管理片段
案例分析：車間王主管帶領(lǐng)團隊，生產(chǎn)效率是如何從倒數(shù)1名上升到順手第一名的？

四、班組長團隊建設(shè)的工具
1.班組早會建設(shè)
2.班組多能工訓(xùn)練
3.班組崗位技能比賽

廣東省順德政府特聘專家團講師
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)（美的）實戰(zhàn)經(jīng)驗

曾任：
美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚（臺灣上市公司）車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗，5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法，對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團空調(diào)事業(yè)部、臺灣櫻花集團，任職期間，通過推行精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈優(yōu)化項目。取得如下成績：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上；在美的集團，了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理，使用事業(yè)部制度，分權(quán)授權(quán)管理制度，企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時，也了解到企業(yè)如何進行監(jiān)督稽核，讓企業(yè)風(fēng)險降低。成為美的公司期貨操盤手，操作期貨資金約5億元，成功鎖定主要原材料價格，為公司節(jié)約采購資金2億多元。
 
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
▲美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過導(dǎo)入IE手法，產(chǎn)線布局調(diào)整，線平衡分析等，人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元。總結(jié)成本降價的10大招：成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競爭法、談判法、戰(zhàn)略供方降價法、期貨操作法、點價法，發(fā)表在美的集團內(nèi)刊上，具有很強的實戰(zhàn)指導(dǎo)性，并負(fù)責(zé)班組長、品質(zhì)、管理知識、產(chǎn)品知識的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機生產(chǎn)基地工作，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入，合同簽訂，供貨比例執(zhí)行。對美的集團整個工廠供應(yīng)商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程，采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來源比較復(fù)雜，年齡在30歲~50歲之間，管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程，供應(yīng)商交貨及時率做到了95%以上，降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實施一件流作業(yè)，成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季?；人員數(shù)由3000人減少為2000人，產(chǎn)能提升50%以上；引進自動化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率；通過招標(biāo)，采購成本下降20%；引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系，達到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作，了解臺資廠的思維模式與運作方式，從中學(xué)會了嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，邏輯，熟悉臺資廠流程管理。
 
 
授課風(fēng)格：
1.豐富性與實用性：針對課程知識點，既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗，具有很強的實用性。
2.邏輯性與幽默感：通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析，得出結(jié)論；語言幽默，強調(diào)生活情趣與樂觀，讓學(xué)員在生活常識中領(lǐng)悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創(chuàng)造性與干貨型：整篇課程講究干貨，讓學(xué)員通過學(xué)習(xí)，自己加以創(chuàng)新，做到學(xué)習(xí)、深化，再上一個新臺階。
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