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5S/6S/7S與目視化
《5S推行實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)改善》
課程摘要:5S推行實(shí)務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)改善樓曉蓉 5S 的工作就只是將地掃干凈和把東西碼整齊嗎?5S 改善方法真能做好效率提升的工作嗎?您知道該如何推動(dòng) 5S 活動(dòng)才能成功嗎?如何才能養(yǎng)成正確而有效執(zhí)行的工作習(xí)慣?如何經(jīng)由 5S 做到消除工作中尋找等待的無效率工作?您知道推行 5S 工作所必須掌握的分析改善技能嗎? 一、適用學(xué)...
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做好5S管理,讓企業(yè)浪費(fèi)無處遁形
課程摘要:消滅浪費(fèi),利潤(rùn)翻倍做好5S管理,讓企業(yè)浪費(fèi)無處遁形 【課程背景】生產(chǎn)制造是個(gè)系統(tǒng)工作,需要讓信息流(訂單與計(jì)劃)與物資流(采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù))良好匹配和高效對(duì)接,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的順利啟動(dòng),產(chǎn)生最終產(chǎn)品或服務(wù)而交付客戶,產(chǎn)生業(yè)績(jī)。陶建科老師通過咨詢現(xiàn)實(shí)看到事實(shí)并非如此,各部門各自為政,自以為是的現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,使企業(yè)...
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現(xiàn)場(chǎng)5S管理技能
課程摘要:自上而下都應(yīng)掌握的基本技能現(xiàn)場(chǎng)5S管理技能主講:高海東老師【課程背景】工作中很多時(shí)間都消耗在尋找工具和文件上,工作中很多損失來自工具和文件的遺失上。同樣在工作,有的人把物品整理的井然有序,有的人卻搞的一塌糊涂。不能及時(shí)找到物品造成重新購(gòu)買帶來的資金浪費(fèi),不能及時(shí)找到工具造成違反操作規(guī)程用其它工具代替發(fā)生的技...
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現(xiàn)場(chǎng)管理——6s管理全面實(shí)施
課程摘要:現(xiàn)場(chǎng)管理——6s管理全面實(shí)施 課程背景:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是通過增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場(chǎng)地,生產(chǎn)制造的核心指標(biāo)是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管的壓力來自:效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。生產(chǎn)旺季,面臨客戶交付的壓力需求,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)像打仗一樣。一線...
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制造型目視化管理與看板管理應(yīng)用實(shí)踐
課程摘要:制造型目視化管理與看板管理應(yīng)用實(shí)踐一、 課程背景? 目視化管理與看板管理是精益化管理重要手段,運(yùn)用顯而易見辦法(目視、看板通過視覺系統(tǒng)傳遞信息,人們?cè)谌粘I钪型ㄟ^視覺獲得全部信息的83%)對(duì)廠區(qū)、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房等使其安全、規(guī)范、有序、高效的運(yùn)轉(zhuǎn);? 目視化管理、看板管理是一種能夠快速領(lǐng)會(huì)...
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制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)
課程摘要:制造型企業(yè)5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)一、課程背景? 世界上70%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都在推行5S/6S,世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)100%都在推行5S管理,日本人推行5S管理打造了日本人產(chǎn)業(yè)“素養(yǎng)”,海爾推行5S管理打造了海爾人的企業(yè)“素養(yǎng)”,華為推行5S管理打造了華為的企業(yè)“素養(yǎng)”三星、LG、通用電氣、富士康……等通過...
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制造型企業(yè)看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程摘要:制造型企業(yè)看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、 課程背景? 我們企業(yè)管理中多少都會(huì)存在這樣的狀況:1.客戶的需求與我們的生產(chǎn)脫鉤,客戶需求產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量與我們生產(chǎn)在制產(chǎn)品不一致,造成急出貨的不足,不急出貨的大量庫(kù)存;2.我們生產(chǎn)物料需求與我們的供應(yīng)系統(tǒng)脫鉤,發(fā)錯(cuò)料、發(fā)少料、發(fā)遲料、發(fā)丟料、退錯(cuò)了、退少料、退遲料、退...
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制造型企業(yè)防呆防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程摘要:制造型企業(yè)防呆防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、課程背景? POKA-YOKE-又稱愚巧法(防呆法)有豐田系統(tǒng)重要建設(shè)者新鄉(xiāng)重夫從事質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,質(zhì)量問題很大一定程度由于人員的疏忽造成的(人的注意力隨著疲勞時(shí)會(huì)嚴(yán)重衰減的),在此基礎(chǔ)上通過一些手段(POKA-YOKE-又稱愚巧法(防呆法))使作業(yè)人員...
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精益化管理——降本增效與現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理
課程摘要:精益化管理——降本增效與現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理 講師:賈象凱課程前言精益生產(chǎn)是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,以豐田為代表的汽車業(yè)率先推進(jìn)的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,被日本人稱為:“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著...
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打造卓越現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理
課程摘要:【課程背景】★ 制造現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理的著眼點(diǎn)和落腳點(diǎn),也是企業(yè)改善的前沿陣地。因?yàn)?0%以上的質(zhì)量不良發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),80%以上的質(zhì)量損失發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng), 80%以上的安全事故發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),80%以上的浪費(fèi)也發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng),就連我們企業(yè)80%以上的員工也在現(xiàn)場(chǎng),我們每一個(gè)物料,每一件產(chǎn)品都100%的出產(chǎn)在我們現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)...
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